Способ получения абсолютного эфирного масла

,ф ф РООз сОветскихСОЦИ 4 ЛИСТИЧЕСКИРЕСГР/Блик зов С 11 В 9 ЕТЕ ИЕ И ПИ ми. Растворы Объеди ол с получением целе ГОСУД 4 РСТВЕННЫЙ КОМИТЕ 1ПО ИЗОБРЕТЕНИЯРЛ и ОТКРЫТИРМПРИ ГКНТ СССР К АВтОРСКО 14 У АРВИДЕ 1 ЕЛЬСТВУ(71) Научно-пооизводствснное Объединение по зфиромасличным куль-урам и ма:лам (72) Н.О. Загута, Е,С. Качек зв и Е,Н. Бойцов (53) 668.5.034(088.8),56) Справочник технолога зфирномасличного производства, - М. Легкая и плщевая пром-сть, 1981, с, 61-65.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБСОЛЮТНОГО ЭФИРНОГО МАСЛА(57) Изобретение относится к эфиромасличной промышленности, а именно к способам получения абсолютного эфирного масла, Целью изобретения является повышение выхода целевого продукта, ускорение процесса и уменьшение расхода этанола, СпоИзобретение относится к эфиоомасличной промышленности и касается способов получения абсолютного эфирного масла.Цель изобретения - повышение выхода целевого продукта, ускорение процесса и уменьшение расхода этанола,Экстракт зфиромасличного сырья растворяют в этаноле при 40-45 С до содержания восков в растворе 0,040-0,045 г/см,з охлаждают раствор для получения суспензии восков, гомогечизируют суспензию, отделяют воски от раствооа центрифугированием при факторе разделения не менее 4500 при температуре (-14) - (-17) С до содержания в восках жидкой фазы 20-25. Выделенные воски повторно многократно растворяют в этаноле с последующим охлаждением раствора, гомогенизацией суспензии и отделением восков ст раствора в соответствии с.Я 2, 17 О 7056 соб предусматривает экстракцию зфи;л:" масличного сырья с получением экстракта, растворение экстракта в этаноле до сойер жания восков в растворе 0,040-0,045 гсмпри 40 - 45 С, охлаждение раствора для получения суспензии восков, гомогенизацик; суспензии, отделение восков от раствора центрифугираванием при факторе разделения не менее 4500 при температуре (-14)+ 17) С до содержания в восках жидкой фазы 20-25 ф(повторное многократное растворение восков в этаноле до содержания восков в растворе 0,078-.-0,085 г/см с последукзщим охлаждением раствора, его гомоген,- зацией и отделением носков от раствора по указанным режи;лам, объединение растворов и отгонку этанола с получением целевого продукта, 2 табл,указанными режима1е йняют и отГоняют этанвого продукта.При выбранных условиях обеспечивает- С1-ся высокая однородность суспензии и зф-, Чфективное разделение фаз без 1(.использования длительной операции ваку Дум-фильтрации, приводящей к потерям це Д,левого продукта и этанола из заобразования газовоздушных смесей,При снижении температуры ниже 40 С ,фэкстракт и воски недостаточно полно р,.творяются в зтаноле, а при повышении температуры более 45 С в растворе образуетсягель, также приводящий к снижению растворимости восков и повышению расход,.аэтанола, Снижение содержания восков вспиртовом растворе экстракта менее 0.040г/см приводит к увеличению расхода зта 170705640 предлагаемого способов в сравнимых услоеи 5ях в зависимости от параметров процесса ивида перерэбатыввемого сырья представлены в табл. 1 и 2,ноле без практического увеличения выхода продукта, э увеличение содержания восков в растворе более 0,045 г/см ухудшает прозцесс разделения фаэ и снижает качество. При гомогенизации суспензии обеспечивается механическое растирание конгломератов восков и нарушение их физических связей с другими компонентами экстракта.Применение центрифугирования при факторе разделения менее 4500 не позволяет качественно провести отделение восков от спиртового раствора, также как и повышение температуры при отделении сэыше - 14 С, Снижение температуры ниже -17 фС не приводит к дальнейшему повышению выхода целевого продукта. Снижение содержа; ния жидкой фазы в еосках менее 20 и ее увеличение более 25 приводит соответственно к снижению выхода эбсолю и росту расхода зтанола,П р и м е р . Экстракт розы растворяют в этанале при 45 С и перемешивании до содержания восков в растворе 0,040 г/смПолученный раствор охлаждают до -17 С, образовавшуюся суспензию гомогениэируют и отделяют воски от мисцеллы центрифугированием при факторе разделения 4500 при -17 С до содержания в восквх жидкой фазы 20, Выделенные воски повторно растворяют в этаиоле о содержания восков в растворе 0,080 г/см, раствор охлаждают до -17 С, гомогенизируют и отделяют воск от раствора по указанным режимам. Пере- растворение восков повторяют трижды, Полученные растворы обьединяют, отгоняют этанол и получают абсолю с выходом 59.3 к массе экстракта, Продолжительность процесса составляет 1,5 ч, расход этанола 6,1 кг иэ 1 кг абсолю. В известномспособе в сравнимых условиях выход целевого продукта составляет 54,2, продолжительность процесса 11,6 ч, расход этанола 7,8 кг на 1 кг вбсолю.Результаты выполнения известного и 5 10 15 20 25 ЭО 35 Иэ представленных данных следует, что выход зв пределы диапазона температур растворения 40 - 45 С, концентрации воское е растворе экстракта 0,040-0,045 г/см не приводит к повышению выхода абсолютного эфирного масла. Повышение температуры разделения фаэ свыше -14 С и использование фактора разделения менее 4500 не позволяет качественно отделить васки от абсолю, а при выходе за пределы содержания жидкой фазы в восках 20-25 повышается расход этанола,Таким образом, использование растворения экстракта при 40-45 С до содержания восков в растворе 0,040-0,045 г/см в сочетании с последующей гомогенизацией охлажденной суспенэии и отделением воское от раствора центрифугированием при факторе разделения не менее 4500, при (- 14 К) С, а также повторного перерастеорения восков и обработкой полученного раствора по укаэанным режимам позволяет повысить выход целевого продукта, ускорить процесс и уменьшить расход этанола.Формула изобретения Способ получения абсолютного эфирного масла, включающий экстракцию зфиромасличного сырья с получением экстракта, растворение экстракта в этаноле. охлаждение раствора для получения суспензии еосков, отделение восков от раствора, многократное перерастворение восков е этаноле с охлаждением и отделением еосков от раствора, обьединение растворов и отгонку этанола с получением целевого продукта, о т л и ч э ю щ и Я с я тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта, ускорения процесса и уменьшения расхода этанола, растворение экстракта проводят при 40-45 С до содуикэния восков в растворе О,ОФН),045 г/см . раствор перед отделением суспенэии восков гомогенизируют, отделение восков проводят центрифугировэнием при факторе разделения не менее 4500, при температуре (-14)+17)С до содержания в воскэх жидкой фазы 20-25 от массы воска.170705611 1 111 1е1сйо ох хо еЕ 1 Е3. й Сеч со й йсо л х е М со сч сч л сч е й йй й й очро ллсч сч й й О Осч сч сч й й й й й й л 0 с О О О 11Сеоф дФ 1 1 3 за В 33 Е ЙЭа охя аФе1О ОООООеч сч сч еч еч оооо сч сч еч еч ОООООО еч сч сч сч еч сч а Се Й 3 ооо ооо а а а 1 Ф -3м о о ао о а ОООООО ОООООО ааааааФФ .ФООООО ООООО аааааа д-т-тел к 3 1 е э в С 3 о Э ащ3 ещГ л1 ллее.-те е е е е ел лл лл 11 1 1фе о Ю 3 С 3- 3 Е х о Й 9 ф О х % е о з ЪС:й 1 11 о о о Ф -Ф Ф ооо й й й о о о о ооооФ -Ф.С 3 о оооо й й й й й о оооо ОечаФ 4 о ос й й й о о о оооСе 1 ооой й й ООО аоо Оооо 19 9 е 1ае о:с .311 1 1Э 1се 3 О 9о ю 3 СК 1 С О Е есэ Сй 3 Э е 11е щ1 1 11 еч сч сфъ Ю 1 сфъ сч сфъсО Оъ а О й й й й й й й й й й й -Ф Ф с 31 б 1 Ю-Т Ое 01 СО л СО а ааааа ааааа а еч -се со й й й лф сф л Щ РОееч й й й й ао Вйсо аааа Ооаа сч сч еч сч ч л ооро оооо аааа3 Ф -Ф Ле ЛЛ Фщ й щ Мщ Фщ 11707056 Таблица 2 ееееееееввввае е Вид эфироемасличного сырья Показатели еРоза Валфей Лаванда Отходы лаванды Вта е в в е аваев а аааа в 54,2 81,2 70,3 59,5 66,6 64,5 59,3 89,5 76,0 Содержание удельного расхода этанола,Ф 24 21 20 22 43-4 3 е 4 3-4 3 е 4 по предлагаемомуспособу 2 е 3 2 е 3 -3 2 е 3ев Редактор Н,Яцола Заказ 240 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, 1 К, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 Выход абсолют." ного эфирного масла,Ф:по изаест"ному способупо предлагаемому спо- собу Кратность обработки восков:по известному спо"собу Составитель 8.ГордеевТехред М.Моргентал Корректор О.Ципле