Машина для разделения сыпучего материала на фракции

с 1 3 сдтс",лх ссциАлкст: 1 чскях ГССПУГ,:ГИК 1 Г 3 Р Ъ 1б н Щ О О ГосудлРстРГ 1кО.%1 тет00 ХЗОЬ,"сТЕЛ",гЛ И ОТКРЫТИйЯПГ:И ГКНТ СССР мч свир етельстБ(71) Предприятие на кооперативных началахпо внедрению в производство достиженийнау гно-техни Геского прогресса, реконструкции и техннч-.-;скому перевооружению(54) МАШИгИ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СЫПУЧ Е ГО МАТЕ Р ИРПА НА Ф РАКИИ И(5 Изобретение относится к пищевойпром-сти и предназначено для разделениясыпучих пищег;-.;х продуктов нэ фракции,Цель - повыше"е произ-сти и зффективностм разделени;:. Машина содержит загрузочный бункер Б) 3 с наклонным днищем,расположенны."л с возможность;о сибрации.Под Б 3 установлен вращающийся ступенчатый диск Щ) 1.По периферии установленыпркемники б, 7 и 8 продуктов разделения.Поверхность Д 1 выполненз с радиальными(505 В 07 В 13/00, д 23 М 15/ОО канавками. Сам Д 1 установлен с возможностью изменения угла наклона оси его сращв. ния. Ступени Д 1 выполнены в виде усеченных конусов. Меньшие основания конусов вращения, Ступени Д 1 выполнены в виде усеченных конусов, Меньшие основания конусов обращсны к Б 3, Высота концов и угол наклона их образуощих к плоскости вращения уменьшается по ходу движения материала. Смесь материала из Б 3 попадает на Д 1 и совершает сложное движение, Последнее состоит из скатывания с Д 1 и одновременно вращения вместе с Д 1. За счет различий в упругих свойствах частиц продукта и примесей, различий в форме и силе тоения между частицей и поверхностью Д 1 частицы движутся по разным траекториям. Частицы круглой формы быстрее сходят с Д 1 и попада:от в приемник 6. Битые зерна медленнее сходят с Д 1 и попадают в приемник 7. Стебли, листья не скатываются, а остаются на Д 1. При его повороте они скребком 9 сбрасываются э бункер 8. г,анавки на поверхности Д 1 не дают пересекаться траекториям движения частиц, Наличие ступеней способствует разрушению скопления частиц, 2 з.п. ф-лы, 2 ил,Из(3.,.т(.1 эи(3 Оэ с ,(. к 1 эи(3(свс 1 ГГэоглы(33 лсц 1 ссти, а име 131 с к ) ээвэинам для рэзделе 131 я с(лэучих пи с; .(х праду 1(в нафракции, в эстээ(1 сти 33 с. Очистке смесей Отсад", 3:э 11(ихся В них примесей, ОГ 3 свнсеназначен .е машины- свистка зерна зелгНОГО 1 п,эс):а От Гэ(эи;"с:,3 Исхсдн;я с:"1 Г.сьСОДЕРж 3 Т 1 ЕЛЫЗ Зе;,1 а ИМЕ(С(31 ИЕ ( 3,3 МУблизкую к (Зороастр-.зцс.пслсви 1 к" зерен, б;,л: мелкие ч:.",Г,:ц( бигьх з;ре)э,обола;3 звр н, а тг,.:е и; им си расти", льНОГО П О 1 СХО ХДЕН(38.РСЛ 13, ЛИС ГЬЯ, СТГ 3 ОРКИ и Т.Д,), Б СООТВЕТСГ . С Нсрмати 1;ьмиматериала;.и на гсэс 83 Й продукт исходнаясмесь дол) на быть разделена на три фракции; цел 1 е зерна, Оитые зерна и Оболочки,ПримР иУ 1 звестно устройство для разделениясыпучих материалов нз фракции. Однако устройство обладает евысской производительностью и эффекти:ностью разделениясмеси, так как недостэ точно эффективно используется рабочая псгерхность, отсутствуют регулирсвочные узль,Найболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее выполненный в виде полого кон;са вращающийсястол, на который прорукт подается из бункера пс лотку. Недостаток устройства состоит в низкой производительности иэффективности разделения, Это обусловлено тем, что на периферийных участках дискавследствие большой вел,чины скатывающей и центробежной сил частицы приобретают значительную скорость в радиальномнаправлении, и при малом времени контакта с диском снижается де,ствие разделяющего фактора, Крсэле тога, в устос 1 эствеотсутс Гвуют приспособления для формирования направления движения потока частици возможность плавной регулировки действия разделяющих факторов при колебанияхсостава исходной смеси,Цель изобретения состоит в повышениипроизводительности и эффективности разделения сыггучего мэтср. зла на фракции.Указанная цсль дс:т(эгается тем, чэс вмашино для разделе: ия сыпучего материала на фракции, вяочак щей загрузо ный. бункер с нклсннылэ;,нцце 1, уста)с,"ленным с вазможностью 81" брации, ступенчатый дцск, уст эн в. с"н." под заГрузочнымбункера; с всзмсж 1.со ГО Г;э;в(ения зскругОСИ, СТГГ Р Н л КОТООСГС ЗУ .СЛНС) Ы В 81 дЕконусов и с эц, н( к:;эзсчному (эункеРУ, И ПРИС)ЛНИКИ ПРО.;УХСС РаЗДЕЛЕНИЯ,распслс:+:ен)ь 3 е н; схс,е с рлбочР, пел епхности п. С периф;р 1 эи, высота усеченныхконуссз и уОл наклона 1,.". ОГразроц(зй к 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50г об горизонтальной цлсскасти уменьшаются пс х.ду движе;ия материала.Кролэе того, сэуценчэтый диск устансвл:н с всзможнгс Го измеээгл(ия угла накла 1 а с(о оси 13(эл(3 ения.Дополнительно поверхность конуса(э в;.1 слнена с канавками расположенными в р,-,. Эльном направлении,На фиг. 1 и приведена схема маши;эь 1 дл" разделения сыпучего материала на фракции.Машина содр)1(ит ди к 1 с цриводсгл 2, Нэд диском 1 рас( 1 олсжен загрузочный бункер 3, на наклонном днище 4 которого расположен вибратор. 5. На периферии ступенчатога диска 1 установлены прием:(ики продуктов разделения: бункер 6 целых зерен, бункер 7 битых зерен и бункер 8 примесей, Возле бункера 8 примесей над д(эскогл 1 установлен скребок 9 снятия примесей, Поверхность ступенчатого диска 1 выполнена с канавками, а сам диск 1 установлен с возгложностью изменения угла наклона его оси вращения с помощьэо соответствую.цего механизма (не показан),Работает машина следу(ощим образогл.Исходная смесь поступает в бункер 3, Откуда равномерно, с заданной производительностью, поступает на ступенчатый диск 1. Равномерность поступления обеспечивается вибрацией наклонного днища 4 с помов,ью вибратора 5, который сообщает днищу 4 колебзния в горизонтальном напр;Рлении. Между стенкой бункера 3 и днищем 4 имеется зазор, величина которого может регулировэться и при постоянной амплитуде и частоте вибраций задает производительность машины. Смесь из бункера 3 попадает на ступенчатый диск 1 и совершает сложное движение, которое состоит из движения вместе с вращающ эмся ступенчатым диском 1 и скатывания частиц продукта вдаль радиального направления под действие; скатывающей и центробежной сил. За сч. т различий в упругих свойствэх частиц продукта и примесей, разли (ий 8 форме, а также козфф,эциентах трения качения и скал)жсния, частицы продукта, имеющие близкую к шарообразной фср;эу. быстрое скатзваются с диска и попадают в бункер 6 ц "лых з.,вн Б,этые згрна, сбзлоэки, имеющ, е большее зцэчеш е козфиц(эента трения и Отличающуюся. от вээрсабразнай форму, лэедле)нее сходят с диска 1 и поварэвгнстся пр. зэс 1 Рэ ба; ьший у(ол, паплдаэя в бункер 7 битых 3. ен, Пр;элэсси раст 1 Р.3:.Нсгс (эрсисхсжден 1 ч (стебли, листья, Створки и т.д) не скать.лаются, остают- ( 1 на доке 1 и и)" 1 РГО псвсрсто счигцаются5 10 15 20 25 30 40 45 50 1 5 скребком 9 и попадают в бункер 8 сборапримесей.Плавная регулировка рабогы машины вусловиях изменения свойств смеси осуществляется путем изменения угла наклонаступенчатоо д;,ска 1 в любой плоскости,при этом достигается необходимая деформация траекторий движения пргдукта.Гехничес ие .и реимугцсст ьа и редлагае. мой машины состоят в следующем.Повышенная г роизводтельность машины. Это вызвано следующими факторами.Выполнение разделяющей псгверхности в виде враща ощегося ступенчатого диска. При этом рационально используетсяповерхность, так как веер рассеивания частиц соответс-вует развертке диска.Выполнение ступенчатого диска со ступенями в виде конусов с конусностью,уменьшающеся от верхней ступени к нижней по мере схода материала. При этомобеспечивается требуемый скоростной режим движения всех частиц,Движение частиц происходит под действием двух сил - скатывающей и центробежной. На начальном участке траектории вцентре диска пр малых радиусах вращениядействует скатывагощая сила (за счет конусности диска). По мере движения частиц иувеличения радиуса вращения увеличивается центробежная сила, а скатывающаяумсньшается за счет уменьшения конусности ступеней.Выполнение с пеней уменьшающейсявысоты. При более пологой ступени и большей скорости деи.ения частиць высота ступени должна быь уменьшена, чтобысохранить минимальную длину полета, азначит и минимальньй участок неработающей поверхности диска.Выполнение диска с канавками даетвозожнос сформировать преимущественно радиальное направление траекториидвижения отдельных частиц, сведя нд нетвозможные пересечения -раекторий и засчет этого повысить плотность распределения продукта по поверхности диска.Повышение эффективности разделениясыпучего продукта на фракции являетсяследствием влияния следующих факторов.Выполнение разделяющей поверхности в виде ступенчатого вращающегося диска с умен ьцаюгцейся еонусностьюстугеней сбеспе вает опт:альсе времяразделения для еесх вдов ,ракци. Резкоотличающиеся пс своим свойс 1 вам фракцииразделяются нз центральной части диска,частицы с более близкими свойствами проходят больший путь по диску, ко 1 орый тем больше чем больше свойства этих частиц отличаются от свойств целых зерен.Кроме того, на частицы дейс гиуст сила Кориолиса, вызыг ощая расширение веера распределения частиц за счет распрямления траекгории рс.ения целых зерен.Наличие ступеней уменьшающейся высоты способствует разрушению с,оплений частиц продукта. Ступени, кроме 1 ого, вводят в дсйствие раз;еляю ций фактор - упругость, по особено важно для отделения оболочек зерен.Наличие канавок на поверхности ступенчатого диска не препятствует качению целых зерен, которые не проваливаются в канавки. Более мелкие частицы проваливаются в канавки и уносятся диском вс вращательном движении.Общественно-полезные преимущества машинь состоят в следующем.Повышение производительности машины позволяет использовать в прозводственных условиях меньшее число параллельно работающих л 1 ашин.Повышение эффективности разделения способствует уменьшени,о числа последовательно установленных машин, позволяет сократить потери продукта, повысить его сортность за счет обеспечения требуемой чистоты конечного продукта. Формула изобретения 1. Машина для разделения сыпучего материала на фракции, включающая загрузочный бункер с установленным с возможностьювибрации наклонньм днищем, установленный с возможностью вращения под загрузочным бункером ступенчатый диск, ступеникоторого выполнены в виде конусов и обращены к загрузочному бункеру, и приелгникипродуктов разделеня, расположсн ые попериферии ступен сотого диска, отл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности разделения,высота конусов и угол наклона их образующей к плоскости вра пения уменьшаются походу двкения глатериэла,2. Машина пои. 1, о т л и ча ю щ а я с ятем, что ступенчатьи 1 диск установлен с возможностью изменея угла наклона е о осивращеня.3. Мацина по и. 1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что псверхность кг усов выполнена сканавкам, расположеннылц в радиальномнаправлени.Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 ьскнй ком Производственно-и Подписноек ытиям п и ГКНТ СССРВНИИ осудаР .НАКИПИ Г ар,. комитета по изобретениям и открытиям приМоскваЖ-З 5, Раушская наб., 4/5