Устройство для разделения измельченной древесины на фракции

(51)4 В 0 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ равл ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 15. 11.86. Бюл, У 42 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение целлюлознобумажной промышленности(56) Авторское свидетельство СССР В 956056, кл. В 07 В 4/00, 1980.Авторское свидетельство СССР У 1146109, кл. В 07 В 4/02, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ НА ФРАКЦИИ (57) Изобретение позволяет повысить эффективность разделения эа счет интенсификации перечистки крупной фракции и разрушения конгломератов. Для этого по длине корпуса (К) 1 камеры аэродинамического разделения последовательно установлены с возмож ностью независимого фиксированного вертикального перемещения отражатели в виде вертикальных штанг и чередующихся по длине камеры цилиндров и желобов. Штанги установлены на верхней стенке К 1, Цилиндры и желоба укреплены на нижних торцах штанг параллельно друг другу и поперечно относительно длины камеры. Желоба выполнены с дугой охвата 105-125 и установлены с возможностью поворота вокруг своей продольной оси 10. Измельченная древесина через приспособление для динамического ее ввода выбрасывается в К 1, где разделяется эа счет инерционных сил и разноси скоростей витания в восходящем оздушном потоке. Кондиционные фракции выпадают в приемники продуктов разделения с отсекателями, последовательно установленные на дне К 1 по его длине, Удаляемая фракция проходит дополнительное разделение, встречаясь с отражателями. Отходная фракция через отсасывающее приспособление в верхней стенке К 1 выводится. 5 ил.1269863 тво Опыт ношение честметра о частиц дицион- фрактеля к ней дл ля астиц удай,7 6,Изобретение относится к устройствам сортирования измельченной древесины при выработке технологической щепы и может быть использовано на предприятиях лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности разделения за счет интенсификации перечистки крупной фракции.и разрушения конгломератов. На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид-, на фиг.2 -отражатель, выполненный в виде желоба, общий вид на фиг. 3 - то же,вид сбоку; на фиг.4 - то же, выполненный в форме цилиндра; на фиг.5то же,вид сверху,Устройство состоит из корпуса 1 камеры аэродинамического разделения, приемников 2 продуктов разделения, установленных на дне корпуса, отсасывающего приспособления 3, приспособления для динамического ввода измельченной древесины в виде бункера с дозатором 4, транспортера-метателя 5 с приводом от электродвигателя 6, отражателей 7 и 8 фракций, выполненных соответственно в виде цилиндра и желоба. В нижней части корпуса 1 (между приемниками 2 процуктов разделения) расположены приемные бункеры 9. Отражатель 8 выполнен с возможностью поворота вокруг оси 10 и связан с вертикальным стержнем-валом 11 при помощи трубчатой штанги 12, конической пары 13 и стопора-фиксатора 14. Отражатель 7 закреплен также на вертикальных стержнях 15 в направляющих 16 и стопорится стопором-Фиксатором 14. Штанга 12 отражателя 8 фиксирована посредством ограничительных стержней 17. Регулирование процесса разделения фракций осуществляют дистанционно (снаружи корпуса 1) посредством стержня-вала 11, стержня 15 и штан ги 12 с фиксацией положения стопорами-фиксаторами 14.Устройство работает следующимобразом.Измельченную древесину подают вдозатор 4, из которого она попадает на транспортер-метатель 5. Материал разгоняется транспортером-метателем 5 и вбрасывается в корпус 1, где разделяется эа счет инерционных сил и разности скоростей витания в восходящем воздушном потоке. Кондиционные фракции выпадают в приемные бункера 9. Удаляемая Фракция проходит дополнительное разделение, встречаясь с отражателями 7 и 8, после чего отходная фракция выводится через патрубок отсасывающего приспособления 3 восходящим потоком. Для регулирования процесса разделения предусмотрено перемещение отражателей 7 и 8 по вертикали и поворот отражателей 8 вокруг оси 10, Подъем по вертикали осуществляют посредством трубчатых штанг 12, проходящих меж- ЗО ду ограничительными стержнями 17, аповорот - посредством стержня-. вала 11 через коническую пару 13. Отражатели 7 и 8 закреплены в нужном положении по высоте стопорами-фик" 35 саторами 14, Подъем отражателей 7осуществляют посредством стержня 15 вдоль направляющих 16,Для проверки работоспособностиустройства была изготовлена модель ная установка. Качественные показатели сортирования при изменении соотношения диаметра отражателя и средней длины частиц измельченной древесины и дуги охвата желобчатого 45 отражателя приведены в таблице.12 б 9863 Продолжение таблицы б,9 8,2 8,5 10 7,5 10,6 90 3,5 100 1,5 1,8 105 1,5 1,8 10 1,7 2,1 1 З 0 Иэ таблицы следует, что наилучшие результаты сортирования достигаются в пределах указанных параметров (опыты 7 и 8).Улучшение процесса сортирования объясняется тем, что частицы или непосредственно отражаются при ударе о цилиндрический отражатель или (в случае его обтекания) попадают на криволинейную поверхность желоба и эа счет инерционных сил по траектории движения возвращаются в зону разделения, Некондиционная фракция в виде аэросмеси уходит через промежутки между отражателями. Воздушный зазор между отражателями определя ется скоростями воздушного восходящего потока и устанавливается в соответствии с конкретными параметрами условий разделения. Возможность перемещения отражателей как относи тельно друг друга, так и по высоте, а также угловой разворот отражате-лей, выполненных в виде желоба, позволяет установить необходимый воздушный зазор для получения эффектив ного отражения частиц, точной регулировки границ разделения. Возможность перемещения отражателей по вертикали позволяет разместить их в соответствии с баллистическими траекториями частиц измельченной древесины, установить необходимые границы разделения кондиционных фракций.Выполнение отражателей в виде цилиндров, диаметр которых превышает 55 среднюю длину частиц измельченной древесины в 8-10 раз и отражателей, выполненных в виде желоба с аналогичной цилиндрической поверхностьюи дугой охвата 105-125 с возможностью поворота вокруг собственнойоси, способствует возврату частицизмельченной древесины кондиционнойфракции, вынесенных из эоны разделения вброшенного материала совместно с удаляемой фракцией. Эффективность процесса отражения частиц из- .мельченной древесины зависит отсоотношения диаметра цилиндра и средней длины сортируемых частиц. Наиболее высокие показатели сортирования получены при днаметре цилиндров,превышающем длину измельченной древесины в 8-10 раз,Формула изобретения Устройство для разделения измельченной древесины на фракции, включающее корпус камеры аэродинамического разделения с последовательно установленными по его длине отражателями и отсасывающим приспособлением в верхней стенке, приспособление для динамического ввода измельченной древесины в камеру аэродинамического разделения, приемники продуктов разделения с отсекателями, последовательно установленные на дне корпуса по его длине, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности разделения за счет интенсификации перечистки крупной фракции,и разрушения конгломератов, отражатели выполнены в ви-де вертикальных штанг, установленных на верхней стенке корпуса и че1269863 СФиены с дугой охвата 105125 и Составитель А. РумянцеваРенин Техред Л.Олейник Корректор М, Самборска акт аказ 6067/6 Тираж ИИПИ Росу по делам оеССР дарстизоб Ж1130 Москв Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная,4 редукнцихся по длине камеры аэродинамического разделения цилиндров ижелобов, укрепленных на нижних торцах вертикальных штанг параллельнодруг другу и поперечно относительно длины камеры аэродинамическогоразделения, при этом желоба выполустановлены с воэможностью поворота вокруг своей продольной оси, а каждый отражатель установлен с воэможностью независи - мого фиксированного вертикального перемещения. Подписи нного комитета С тений и открытий Раушская наб., д