Шихта для получения цирконийсодержащего флюса

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) ( ) О 5 Н 5 С 21 С 5/5 1 ТЕ ВИДЕТЕЛЬСТВ АВТОРСКО е 45-50 3 в 9 - 13 8 - 13 Остальное рате соот ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР САНИЕ ИЗОБ(56) Латаш, Ю,В. Электрошлаковый переплав. М.: Металлургия, 1970, с, 28,Технологическая инструкция. Производство электроплавленных флосов НЗФ,ТИ 146-Фл-82.(54) ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИРКОНИЙСОДЕРЖАЩЕГО ФЛЮСА(57) Изобретение относится к металлургии,в частности к производству электроплавленных флюсов, применяемых для злектрошлаковой наплавки и сварки. Цель Изобретение относится к чернои металлургии, в частности к производству электро- плавленных флюсов, применяемых для электрошлаковой наплавки и сварки.Цель изобретения - улучшение техникоэкономических показателей и санитарно-гигиенических условий и роизводства фл юса.Шихта для получения цирконийсодержащего флюса содержит эвдиалитовый концентрат, рутиловый и флюоритовый концентраты, магнезит и марганцевую руду при следующем соотношении компонентов, мас %Эвдиалитовый концентратРутиловый концентратФлюоритовый концентратМагнезитМарганцевая рудапри этом в эвдиалитовом концентношение ЯЮ 2(Ег 02+ТЮ 2)= 6,4 - 8,8,изобретения - улучшение технико-экономических показателей флюса и санитарно-гигиенических условий производства. Шихта содержит магнезит, марганцевую руду, флюоритовый и цирконовый концентраты и эвдиалитовый концентрат с отношением 502/Лг 02+Т)02=6,4-8,8 при следующем соотношении компонентов, мас.%; эвдиалитовы й концентрат 45-50; рутило вый концентра 3-6; флюоритовый концентрат 9 - 13; магнезит 8 - 13; марганцевая руда остальное. Исполььзование в шихте эвдиалитового концентрата позволяет получить высококачественный флюс по химическому составу, улучшить технико-экономические показатели его выплавки, уменьшить расход электроэнергии на 40 - 90 кВт г/т и улучшить санитарно-гигиенические условия работы обслуживающего персонала, 3 таб Эвдиалитовый концентрат имеет следующий химический состав, мас.%: Уг 02 8- 10; Т 02 2-4; ЕегОз 0,9-1,0; Я 02 остальное.Наличие в эвдиалитовом концентрате кристаллов с соотношением 50./дОа+ТЮ 2)=6,4 - 8,8 позволяет стабилизировать состав флюса за счет того, что снижается активность Я 02, ТЮ 2 и Ъ 02, так как в расплаве флюса существуют сов .инения 2302 Т 02, 502 Лг 02, которые тормозят протекание реакций, в результат которых образуются летучие фториды:2 СаГ 2+ 502 = ЯР + 2 СаО (1 2 СаРг+ г 02 = ЛГР 4 + 2 СаО (2) Уменьшение газовыделения фторидов способствует снижению расходов флюоритового концентрата и улучшает санитарно- гигиенические условия производства флюеа.Введение в шихту эвдиалитового концентрата менее 45% не позволяет получать флюс, удовлетворяющий требованиям тех 1 б 98300ниче(;ки:( уш 10 зий ПО содсржаниО Ъ 02 и н 8 Пониженная концентрация СЯР 2 ооьясняснижает с 1(орости прОтекания реакЦий (1) и ется тем, что использоВали эВДиалАтовьЙ кон(2 что г 1 риводит к более инте 1 гсивному про- центрат с соотношением 5102/Г 02+ 02=5.Ч ьтека-."ио реакЦИА (1) и к чве 1 ичению Окисли- что ниж 8 преДлаГаемОГО. ПослеДнее уведичлтедьно способности флОГОВ, 5 вает активность ЕГ 02, что способствует интенСодер)кание В ш 1 лх 8 рутилового кон- сивному улету ЕГР 4, обряэуюв ихс,. поцентрата менес 3% снижае 1 рафинирую- реакции(2).,щие свойства флюсов и увеличивает угар Флюс, выплавленный по варианту 5,,титана иэ металла при наплявке и сварке, А 1 леет повь 1 шенное содержание оксидов,При содержании ругила более 6% повыша кремния, магния и пониженное - оксидове"ся тугоплавкосгь шихты, что увеличивает марганца. Зто объясняется Введением врасход электроэнергли и тем самым ухуд- шихту большего количества эвдиалитовогоп.ает технико экономические показатели, концентрата, магнезита и меньшего количеПри содержанил флОоритОВОГО конЦен- стВЯ марГанЦВВОЙ руды. 1/1 спользовдние эв"тэата менее 9% и ма 1 неэита менее 8% снл диалитового концентрата с соотношениемжаатся рафинируодив свойства флюса, 5102/(7 Г 02+Т 02)=10 способствует увеличеувеличивается тугоплавкость шихты. Бведе- ни 0 активности 3102, что лнтонсАфлцируетНИЕ В ШИХту уКазаННЫХ МатвриаЛОВ бОЛЕЕ ПратЕКЯНИЕ рЕЯКциИ (",) л тЕМ СамЫМ ПОВЫ 13;4 увеличивает электропроводность ших- шает расход флОоритового концентрата иты, что поиводит к росту расхода электро ухудшаетсанитарнй-Гигиенически 8 усл 081 ляработы обслуживаюшего персонала.Использование эвдиалитОВОГО концент- Фл 1 осы, выплавленнь 18 по вариантам 1рата с отношенлем 802/(ЕГС 2+Т 102) 8,8 и 5, имеют повыценный расход электроприводит к увеллчению активности 3102 и энергии, что связа 1-1 о с увеличением электобразованию 51 Е 4, Если концентрат имеет 25 ропроводности и тугоплавкости шихгы.отношение Я 02/(ЕГ 02+Т 102)(б,4, повышает- Наилучшие результаты получены прлся а;(тивность ЕГО 2 и, тем самь 11 л, увеллчива- выплавке флюса с использованием шиты 3,ется скорость реакцли (2), что ухудшает При этом Догтигаетсд улучшение техникотехнико-экономическле показатели и сани- экономических показателей (сни)кен ра "ходтарно-гигиенические условия работы обслу электрсэнергии на 40-90 кВТ, 1 т и сниженаживаащего персонала себестоимость) и санитарнолгиеническихВ ицент 1 лчнь( Лабораторных сО(1 л 1 х усдовил работь; обсду;алоаюцего персонапроведен сопос Гавительнь 1 й я надлэ химн- ля,ческого состава и ехнАко-экономически)( Таким образом, реэультаы ВыплавкиПОКЯЭЯТВЛВИ ВЫПДЯВ Л ф О,.;,)л-вки флк са А 1-1-55 из,5 флюса АН-б 5 показа и что 1 лсг 0.1 ЭОЯЯ 1 лиеПРЕДЛЯГЯОМОЙ Л ИЭВВСТНОй ШИХТЫ В ШИХТЕ ЭВДИЯЛИТОБОГО КОНЦс,"1 ГРЯТЯ С СОО- О 18 Ь 1 И 81 802/(" Г 02+ 1"2)=б,Д - 8 8 ГОэво.Ыи 1(ту изготавливали Г 18 м см 8 шивз- ля 6 т получиГь Высококячествеьыл .Ос поНИР Пве,"ВЯР 1 ЛТЕЛЬНО ВЗВВШОННЫХ КОМПО" ХИМИЧ 801(ОЛУ СОСТЯВУ, .,),ЧШл Ь 8,НИКЭ 1,. С, днентОВ В соотношениях, т)ебуеРлы ( Для 40 экОнОм 1 ллески 8 показатели 8 Гэыг 1 Явки Вполучения флюса заданной марки В ссответ- частности снизить расход на 1 т фд,оса: флюствии с химлч 8 ским составом, регх 1 акленти-, оритов 010 концентрата на 10 КГ, рутидОВОГОООВянным техническиии условиями ня их кОнцеГгратя ня 13 кГ и ГОюнось.О 1 лсклГпоставк"3 вдиягиОвый ко 1 центрат зядя" чить из шихты песок и ц 4 рконовыл КОН 1 енвали с соотношенлем 3102/(ГГ 02+Т 102)=5; 45 трат, уменьшить расход элеГроэнергли на6,4; l,б; 8,8; 1 О, Выплавку фласов произво - 90 кВт.ч/т по -,равнению с Выпдав;(Ойдили в фдюсоплавлльной Г ечи, флюса из обычной известной шихты, улуч"Составы шлхт приведень в табл,1, а шаются санитарно-гигиенлческие услов 1:.сравнительный расход .1 Актовых клатэриа- работы обслуживающего персонала, Прилоэ - втабл 2. 50 этом сни)каются затраты на производствоВ табл,З предГггавген химический со- фгносаи расширяется сырьевая база,С 1 ав выпдаден 1 фдюссо 1 - 55 и р 1(од Формула изобпетен ияэлек 1 рбэнерГии., Ши)та для получ 8 ния цирконийсодер"Флюс выплавленныл по варианту 1, не жащего флюса, содержащая кварцевый пеудовлетваряет требованиям по содержанию 55 сок, магнезит, марганцевую руду, о;сидОК(ИЧОВ МЯ 1 Г 1 Я 1 С 1 НИЯИ Гана 1 фОРИСГО Ц 1 РОНИЯ фЮРИ . ОВЫИ 1 РУТИЛОВ:.ИОНГО кальцич Они)ке 11108 содея(ание ОксиДОВ Центрвты, О т л и ч Я Го щ а я с я те 1 л, что, с.Объясняетс ГОнл)кенныкл В 8 цением в шихлу Целью повышения тех.1 л,О"зкэнэмическихЭВДИЯЛ 1 ЛТОВОГО КОН ЦВНТРЯТЯ, МЯРГЯНЦВВОЙ ПОКЯЗЯТ 6 ЛЕЙ и ГЯНИЛГЯРНО-ГИ 1 иеНИЧВСКИ УСруды, магнезита А руиловогс конце.т 1 эатя. Повий, Гварцевый песОк и Оксид 111 ркою 1 я9 - 13 8-13 введены в виде эвдиалитового концентрата с соотношением 5 Ю 2/(Ег 02+Т 10.,==6,43 = и ри следующем соотношении компонентов, мас.%:Рутиловый концентрат 3-6 45-50 ОстальноеТаблица Иихта Материал Предлагаемая ИзвестШ Ш Ю Е 3е Ет1 2 ная Кварцевый песок Магнезит Флюоритовый концентрат Ц ь ц 7Осталь- Осталь- Осталь= Ссталь- ОстальОстальное ное нсе ное Таблица 2 жание ;,ас, о ц51 64 Рутиловый концентратЦирконовый кон"центрат ЭвдиалитовыйконцентратМарганцевая руда Рутилс вый кс центра флюоритовый концентратМагнезитУказанный эвдиалитовыйконцентратМарганцевая руда1698300 ТаблицаЭ Вариант еихты Содеркание коипонентов, нас,Ф Расход электроЫО СаО ттО СаРз А 1 вОз ИВО Т 10 2 тОз РеОВ Р , энергии,кОт.ч/тСоставитель Т,НарышкинаРедактор М,Недолуженко Техред М,Моргентал Корректор Н.Ревская Заказ 4368 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушска наб 4/5 Производс геенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 123456 (известный) ГОСТ 9087 т 8 ,38,2 39,4 40,6 41 З 426 39;7 38",42 54 Э3,5 2,1 4,1 5,2 8,0 30,65 22,47 2431 25,59 12,15 25,93 22-28 7,Э 34 11,5 3 1 10,3 1,4 8 3 2,2 10,4 3,7 8, Э,З 8-12 5,0 6510,78,57,212,17,67-11 31 4,1 1,2 4,3 ,4 О,9 5;2 5,1 1,0 б 4 бО 7 67 6,8 1,3 4,5 4,7 08 4-7 4-7 1,5 0,08 0,07 0,04 0,05 0,07 0,09 0,1 0,0 У 1 ЭВО 0,061280 005 . 1230 0,06 1260 0,08 1290 0,08 1320 0,1