Способ управления расходом и измельчением компонентов шихты в мельнице

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 4 В 02 С 25 ИЯ РЕ ПЬСТВУ расеред комизмеря та шихты в мельни измене ием расходовв шихты стабие соотношение понент ственн лизирую компон ол нтов,оп- тельност р ед еля измель т непрерывно ения каждого спада до нул функции межд а исходного омпсЖента по в взаимокорреляво СССР1979.СССР1977. ХОДОМ И ИЗТЫ В МЕЛЬонно чест у показ омпонен елем и п ателем качеств продукта иасхода комп компонента мельче нентов ия. Из ихты н ольшей ене с наизмельчеина ост продолжитем через иодолжитель астервал вр остью изм ия, з ельчения аьшей проро омпонента с предыдущего должит ель но та изменяют мпонено до усколичеентов. нного си расход последнтабилизируемоготношения комп н тановлени ственного ачеи ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИ Д ВТОРСИОМУ СВИ(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАСМЕЛЬЧЕНИЕМ КОМПОНЕНТОВ П 1 ИХНИЦЕ(57) Изобретение относится к оти управления измельчительнымицессами. Может быть использовагорно-рудной промышленности, иной металлургии, позволяет повкачество управления. Для достижэтой цели измеряют показателиства исходных компонентов шихт,ЯО 144053 продукта измельчени ход каждого компонеИзобретение относится к управлению измельчительными процессами и может быть использовано в горно-руднойпромьшленности, черной металлургии.Цель изобретения - повышение качества управления.Способ осуществляют следующим образом.Продолжительность измельчения каждого компонента можно с достаточнойточностью определять непрерывно впроцессе работы измельчительного аг"регата. Для этого необходимо накопить достаточное количество компонента при измеренных в соответствующиемоменты времени значениях показателякачества готового продукта. Послеобработки статистических данных посоответствующим формулам получают 20график взаимокорреляционной функциимежду указанными входными и выход- .ными показателями измельчения, Значения взаимокорреляционной функциихарактеризуют тесноту корреляционной 25связи между входным и выходным показателями через определенные проме-жутки времени. Временной интервал,через который величина взаимокорреляционной функции снизится до нуля, 30и будет характеризовать время пребывания материала в мельнице, так какчерез это время изменение входногопараметра полностью перестает влиятьна изменение выходного параметра,Дпя получения готового продуктатребуемого качества (например, заданного грансостава, удельной поверхности) регулируют режим измельченияпутем изменения расхода шихты в мельницу. Одновременно для получения навыходе мельницы готовой смеси компонентов требуемого количественногосостава необходимо поддерживать навходе мельницы требуемое количественное соотношение компонентов шихты.Например, при совместном измельченииизвестняка и бентонита для последующего добавления этой смеси в железорудный концентрат и получения окатышейтребуется выдерживать соотношение известняка к бентониту в готовой смесикак 10 ф 1,Продолжительность измельчения каж дого из компонентов с различнымифизико-механическими свойствами тожеразлична, поэтому нельзя при необходимости изменения расхода компонентов щихты в мельницу одновременно изменять расходы всех компонентов шихты, сохраняя их прежнее количественное соотношение, так как это приведет к нарушению необходимого количественного соотношения компонентов в измельченном продукте, Следовательно, при отклонении показателя качества готового продукта от заданного значения нужно сначала изменить расход компонента с наибольшей продолжительностью измельчения, затем через время, равное разности продолжительности измельчения в мельнице первого компонента и второго компонента (с самой близкой к первому продолжительностью измельчения), изменить расход второго компонента в соответствии с заданным соотношением расходов этих двух компонентов. Так как второй компонент измельчается в мельнице быстрее он несмотря на задержку подачи "догойит" в мельнице первый компонент, тем самым будет сохранено требуемое количественное соотношение этих компонентов.в готовом продукте. Таким образом, стабилизация соотношения компонентов восстанавлиливается поэтапно в процессе изменения расходов исходных компонентов, сначала между первым и вторым компонентами, затем между первым, вторым и третьим компонентами и т.д, черезинтервалы времени между продолжительностями измельчения предыдущего и последующего компонента,Способ осуществляют следующим образом,Непрерывно измеряют расходы компонентов шихты на входе в мельницу, например, с помощью весоизмерителей, установленных на подающих компоненты конвейерах, В соответствии с заданным количественным соотношениемкомпонентов и показаниями весоизмери"телей дозируют каждый компонент на подающий конвейер путем установки соответствующей скорости питателя из бункера соответствующего компонента. Непрерывно измеряют качественный параметр исходного компонента (уд.поверхность, измельчаемость, влажность)и качественный параметр готового продукта производительность по готово- . му продукту, тонину помола). Обрабатывают полученные данные по соответствующим формулам вычисления вэаимокорреляционной функции между указанными входным и выходным параметрами,например, при помощи вычислительнойтехники (микропроцессора ДВКили"Электроника 60"), Получают графикивзаимокорреляционных функций по коУ5торым определяют время спада до нулякаждой взаимокорреляционной функциии принимают это время за продолжительность измельчения данного компонента. При отклонении показателя ка Очества готового продукта от заданного значения изменяют расходы компонентов шихты в мельницу, при этомсначала изменяют расход компонентас наибольшей на данный момент продолжительностью измельчения, сохраняяпри этом прежние значения расходов,остальных компонентов (при этом заданное соотношение компонентов навходе временно нарушается). Чатем 20через интервал времени между продолжительностью измельчения первого компонента и последующего по длительности измельчения компонента изменяютрасход последующего компонента в требуемом количественном соотношении сизменением расхода первого компонента и т,д. до установления нового значения расхода шихты в мельницу призаданном количественном соотношении 30ее компонентов.На чертеже приведено устройство,реализующее данный способ,Расходы компонентов шихты на входе в мельницу 1 измеряют с помощьюпервого и второго весоизмерителей2 и 3, например, типа ЛТММ. фактическое соотношение компонентов определяют путем деления сигналов весоизмерителей в стандартном блоке 4 40деления. Задают соотношение компонентов шихты эадатчиком 5. Определяютотклонение фактического соотношенияот заданного путем алгебраическогосуммирования сигналов блоков 4 и 5 в 45первом блоке 6 алгебраического суммирования на операционном усилителе.С помощью регулятора 7, на вход которого подают сигнал отклонения свыхода блока 6, изменяют скорость подачи сырья у первого питателя 8,который подает в мельницу основной компонент шихты, тем самым устанавливают соотношение компонентов в соответствии с заданием. Первоначальныезадания по скорости подачи сырья устанавливают задатчиками 9.и 10 скорости первого и второго питателей. Спомощью блоков 11 и 12 алгебраического суммирования изменяют задания по скорости питателей путем соответствующих добавок сигналов от первого или второго регуляторов 7 и 13.Непрерывно измеряют качественные параметры исходных компонентов (влаж 1 ность, измельчаемость, удельную поверхность) датчиками 14 и 15 качества первого и второго компонентов,Измеряют качественный параметр готового продукта (тонину помола, производительность по готовому продукту) датчиком 16 тонины помола. Последовательно вычисляют взаимокорреляционные функции (ВКФ) между сигналами датчиков 14,16 и 15,16, для чего периодически (через 2-3 часа) переключают с помощью коммутатора 17 подачу одного из сигналов датчиков 14 и 15 на вход вычислительного устройства 18. По ВКф между каждым иэ двух входных сигналов качества сырья и одним выходным сигналом качества измельченного продукта в блоке 8 определяют время спада ВКФ, которое и принимают за продолжительность измельчения данного компонентаи т.д. устанавливают задание по тонике помола с помощью задатчика 19. Определяют отклонение тонины помола от заданного значения путем алгебраического суммирования сигналов блоков 16 и 19 в блоке 20 алгебраического суммирования, подают сигнал отклонения с выхода блока 20 на вход регулятора 13, с помощью которого корректируют расходы компонентов шихты в мельницу, Корректирующие добавки с выхода регулятора 13 подают на входы блоков 11 и 12 через блоки 21 и 22 задержки, выполненные, например, на реле времени. Блоки задержки управляются выходными сигналами блока 23 алгебраического суммирования, на вход которого подают для сравнения сигналы, пропорциональные времени измельчения каждого компонента шихты, В зависимости от полярности выходного сигнала блока 23 (т.е. в зависимости от того, какой компонент дольше иэмельчается), срабатывает первый или второй блок задержки, в результате добавка к заданию по скорости, например, первого питателя 8 поступает от регулятора 13 в блок 11 без задержки, а добавка к заданию по скорости второго питателя 24 поступает от регулятора 13 в блок14401 оставитель В,Апекпехред М.Дидык Редактор А,Долини Корректор М.Василье Заказ 623/ раж 583дарственного коми изобретений и от Ж, Раушская Подписноеета СССРрытийаб., д, 4/5 1 ИИПИ 1 о делаМоскв 13 оизводственно-полиграфическое предприятие ул. Проектная, 4 гор 512 с задержкой в блоке 22 и наоборот. Тем самым достигается изменение расхода последующего компонента с меньшей длительностью измельчения через интервал времени- ц.5Способ позволит повысить производительность иэмельчительного оборудования в среднем на 4-57 а также увеличить содержание готового класса ("0,074) в измельченном продукте на 2-3 Е. формула изобретения 1 ГСпособ управления расходом и измельчением компонентов шихты в мельнице, включающий измерение расхода каждого компонента шихты, измерение показателей качества исходных компо нентов шихты и продукта измельчения, изменение расходов в мельницу компо. - нентов шихты в зависимости. от показателя качества продукта измельчения, определение продолжительности иэмель чения каждого компонента шихты,о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества управления,перед изменением расходов в мельницу компонентов шихты стабилизируютколичественное соотношение компонентов, продолжительность измельчениякаждого компонента шихты определяютнепрерывно по величине времени спададо нуля вэаимокорреляционной функциимежду показателем качества исходногокомпонента и показателем качествапродукта измельчения, и изменениерасхода компонентов шихты начинаютс компонента с наибольшей продолжительностью измельчения, сохраняя неизменными расходы остальных компонентов, затем через интервал временимежду продолжительностью измельчениягредыдущего компонента с большей производительностью и данного компонента изменяют расход последнего до установления стабилкэируемого количественного соотношения компонентов.