Установка для сушки шламов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1643479
Авторы: Боровой, Рогов, Стецюк, Ушомирский
Текст
(51) 5 С ТЕНИЯ к ( М ( ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ И(21) 4608825/26 (22) 24,11.88 (46) 23.04.91. Вол. Ь (71) Украинский институт инженеров водного хозяйства (72) ЯА.Боровой, П.И.Ущомирский, В,И,Рогов и А.В,Степняк (53) 628.336(088,8) (56) Заявка франции 1 2490625, , кл. С 02 Р 11/12, 1982, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУ 11 КИ 1 ИЛАМОВ (57) Изобретение относится к термической обработке осадков сточных вод Цель изобретения - интенсиАикация процесса сукки по объему установки для сушки шламов, уменьшение времени .сушки и снижение эксплуатационных эарат на обработку продукта и дальней.801643479 щук его утилизацию. Установка для сушки осадков вклнчает вертикальнум термокамеру 1, в полости которой на пустотелом валу 2 установлена мешалка. Она снабжена вертикальными перАорированными патрубками 5, соединенными с подостьи вала 2 и источником теплоносителя. Прн движении патрубков 5 н щламе за ними образуются каналы, в которые через отверстия 7 перАорации подается теплоноситель. Это увеличивает площадь испарения жидкой Аазы иэ шлама и тепломассообмен между теплоносителем и щламом. В процессе вращения мешалки происходит интенсивное перемещивание шлама. Все это интенсиАицирует процесс сушки илама, 2 з,п, ф-лы, 4 ил.Изобретение относится к очисткесточных вод и может использоватьсяпрн обработке полученных при.этомосадков н щламов методом термическойсушки,Цель изобретения -интенсификация процесса сушки по объему термокамеры, уменьшение времени сушки иснижение эксплуатационных затрат наобработку продукта и дальнейшую егоутилизацию.На фиг 11 изображена установка,продольный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на Фиг.1; на Фиг,З - перфорированный патрубок, поперечный разрез; на фиг.4 - то же, вид сверху,Установка включает цилиндрическуютермокамеру 1 и мешалку в виде закрепленных на валу 2 лопаток 3. При этомцилиндрическая термокамера 1 установлена вертикально и снабжена дном4 в виде поверхности обратного конуса, а вал 2 мешалки выполнен пустотельии соединен с источником теплоносителя 251(не показан).Мешалка дополнительно снабженавертикальными перфорированными патрубками 5, соединенными с полостьювала 2 при помощи перфорированныхколлекторов 6. Патрубки закреплены:на .соседних коллекторах несимметрично друг относительно друга, при этомрасстояние между патрубками уменьшается от центра термокамеры к еейериферни. Диаметры отверстий 7 ер 35фораций патрубков 5 и коллекторов 6уменьшаются от их нижних торцов кверхним торцам. В патрубках 5 верхние.торцы расположены над поверхностьюосадка и имеют отверстия 8 причемпоперечное сечение патрубков увеличивается по ходу вращения мешалки.Лопатки 3 на мешалке установленывозле донной часты и цилиндрическойповерхности термокамеры 1. Термокамера 1 снабжена патрубками для ввода 9 и вывода 10 шлама и патрубком 11для вывода конденсата. Патрубок 9 вплане расположен на перифериитермокамеры 1. Вал 2 посажен на под 50шипники 12. Термокамера снабжена теплоизоляцией 13 и уствйовлена на опо", .рах 14, Патрубок 10 снабжен запорным приспособлением 15.55В качестве теплоносителя можно использовать топочные газы или подогретый воздух Вал 2 связан с приводом (не показан),Установка работает следующим образом,Ялам через патрубок 9 подается,в полость термокамеры 1, После заполнения термокамеры 1,щламом, например на ЗОХ ее объема, при помощи привода вращается вал 2 с закрепленными на ней элементами, Одновременно от источника теплоносителя подается подогретый воздух в полость вала 2 и дальше через коллекторы в патрубки 5. При движении перфорированных патрубков 5 и коллекторов 6 в шламе за ними образуются каналы, в которые через отверстия 7 перфорации подается тепло- носитель. Отверстия 7 перФорации патрубков уменьшаются от их нижних торцов к верхним торцам поэтому объем теплоносителя подаваемый в нижней части образованных каналов в шламе, превышает объем теплоносителя, подаваемого в его верхней части.Это способствует увеличению времени контакта теплоносителя со шламом за счет увеличения времени существования образованных каналов, особенно в начальной стадии обработки осадка, обладающего значительной текучестью.Образованный конденсат по каналам в шламе быстро выносится за пределы обрабатываемого продукта эв счет избыточного давления теплоносителя в нижней части канала. Расположение верхних торцов патрубков 5 над поверхностью продукта способствует связи каналов с верхним объемом термокамеры. Теплоноситель, подаваемый через отверстия.8, расположенные на верхних торцах патрубков 5, отдувает образованный конденсат от поверхности шлама и отводится с ним через патрубок 11 за пределы термокамеры 1, Все это способствует интенсификации тепломассообмена между теплоносителем и шламом, а также в полости термокамеры, расположенной над ним. В процессе обработки теплоносителем шлама вязкость его увеличивается зв счет уменьшения жидкой фазы в шламе. При этом в шламе Формируются каналы с ус,тойчивым профилем, чему способствует увеличение поперечного сечения патрубкой 5 по холу вращения мешалки, В процессе вращения мешалки патрубки, закрепленные несимметрично нановая порция влажного продукта, которий смешивается с сухим. Смешивание продуктов разной влажности интен"сифицирует процесс сушки. Новая порция продукта подсушивается, и т.д.Таким образом, установка для сушкишлама позволяет повысить эффективность работы путем увеличения площади испарения жидкой фазы из шлама, увеличения тепломассообмена междутеплоносителем и щламом по всему егообъему, а также и в полости термокамеры, расположенной над шламом,устранения застойных эон, что способ"ствует уменьшению времени сушки, снижения эксплуатационных затрат наобработку продукта и дальнейшую егоутилизацию,Формула изобретения 1, Установка для сушки щлвмов, содержащая цилиндрическую термоквмеру, мешалку из вала и закрепленных на нем лопаток, патрубки ввода и вывода шламов, ввода теплоносителя и вывода конденсата, о т л и ч в ю щ ая с я тем, что, с целью интенсификации процесса сушки по объему термокамеры, уменьшения времени сушки и снижения эксплуатационных затрат нв обработку продукта и дальнейшую утилизацию, термокамера выполнена с коническим днищем, вал мешалки выполнен полым и соединен с патрубком пбдвчи теплоносителя и установка снабже" на вертикальными перфорированными патрубками, закрепленными нв мешалке, с расстоянием между ними, уменьшающимся от центра к периферии, и с диаметром перфораций, уменьшающимся от нижних торцов к верхним.2. Установка по п. 1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что верхние торцы вертикальных патрубков расположены над поверхностьн щламов и в них выполнены отверстия.3Установка по п, 1, о т л ич а ю щ в я с я тем, что лопатки на мешалке установлены нв поверхности, обращенной к днищу и боковым стенкам термокамерц. 45 5 643479коллекторах 6, формируют радиальныеканалы в щламе, разрушая при этомканалы, образованные патрубками 5,которые закреплены на соседних коллекторах б. Это способствует перемещи 5ванию высушиваемого продукта.Формирование каналов на всю глубину шлама скачкообразно увеличивает площадь испарения жидкой фазы изшлама.Уменьшение расстояния между патрубками 8 от центра к периферии способствует равномерной сушке шлама повсей площади сушилки. Так как окружная скорость вращения патрубков 5увеличивается от центра к перифериисушилки, то подаваемый объем теплоносителя на единицу объема шлама уменьшается, уменьшение расстояния между 20патрубкамв 5 уменьшает объем илама,на который воздействует подаваемыйобъем теплоносителя, решая таким об. разом данное противоречие, Этомуспособствует и выполнение дна термо.камеры в виде поверхности обратногоконуса, что способствует уменьщенинобъема илама к периферии сушилки,Форма дна и вертикальное расположение термокамеры способствует пере Одвижению обрабатываемого шлама к патрубку 10, вывод шлама, расположенного в понижении дна. Расположение лопаток 3 мешалки вблизи донной частии цилиндрической поверхности термокамеры 1 устраняет застойные зоны и,способствует перемещиванию шлама.Скорость вращения мешалки и температура подаваемого теплоносителя позволяют обрабатывать продукт различной 40обводненности и качественного состава.По мере перемещивания и термообработки продукт подсущивается. Длявыгрузки его запорное приспособление1 ш открывается и высушенный продуктотводится по назначению, При этом мевалка вращается и лопатки 3 счищаютПродукт со стенок и дна термокамерц 1,50Часть сухого продукта, например25 Х, можно оставлять в полости термоквмеры 1, куда затем подается64347 Ч ь Л.Су ова Корректор А.Осауленк едяктор И.Дерб э. 1214 Тирак 609 НИИПИ Государственного комитета по иэобрете 113035, Москва, Ж, Раушскй комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 1 водственно-:иэдател Про Оставит ехред И одписноеям и открытиям при ГКНТ СССРнаб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
4608825, 24.11.1988
УКРАИНСКИЙ ИНСТИТУТ ИНЖЕНЕРОВ ВОДНОГО ХОЗЯЙСТВА
БОРОВОЙ ЯРОСЛАВ АНАТОЛЬЕВИЧ, УШОМИРСКИЙ ПЕТР ИОСИФОВИЧ, РОГОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, СТЕЦЮК АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C02F 11/12
Опубликовано: 23.04.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1643479-ustanovka-dlya-sushki-shlamov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Установка для сушки шламов</a>
Предыдущий патент: Установка для метанового сбраживания навоза
Следующий патент: Форма для изготовления стеклоизделий
Случайный патент: Эндотрахеальный катетер для высокочастотной струйной вентиляции легких