Хлебопекарная печь

Изобретение относится к оборудов анию хлеб опе карно го производства,а именно к хлебопекарным печам тупикового или тоннельного типа, длявыпечки различного ассортимента подового и формового хлеба, а такжекондитерских изделий,Цель изобретения - снижение удель 1ного расхода топлива путем эффективного использования вторичных энергоре сур сов и оптимиз ация теплово горежима в пекарной камере путем гибкого регулирования в ней температурыциркулирующей среда. 15На фиг.1 схематически представлена предлагаемая печь,. поперечный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1;на фиг.3 - теплообменник печи с пластинчато-ребристыми вставками. 20Хлебопекарная печь состоит изтупиковой пекарной камеры 1 с зоной2 увлажнения, размещенного в пекарной камере 1 конвейерного пода 3,системы рециркуляционного газового 25обогрева, включающей в себя топку 4,обогревательные каналы 5, распределительные газоходы острых 6 и отработанных 7 продуктов сгорания и рециркуляционный вентилятор 8, за которым З 0установлена дымовая труба 9, системы принудительной циркуляции средыпекарной камеры, включающей в себятеплообменник 10 и контактирующиес его рабочей поверхностью вставки11, газоходы 12 и 13 для подогретойи отработанной циркулирующей средыпекарной камеры .соответственно,циркуляционный вентилятор 14 и распределительные короба - нагнетающий 15и заборный 16, В печи смонтировандополнительный газоход 17, соединяющий топку 4 с теплообменником 10через. распределительный газоход 7отработанных продуктов сгорания. 45Теплообменник 10 выполнен пластинчатым, а вставки 11 - пластинчаторебристыми, причем последние установлены между пластинами 18 теплообменника 10 с возможностью обеспечения перекрестного тока проходящихчерез теплообменник отработанныхпродуктов сгорания и циркулирующейсреды пекарной камеры. В дополнительном газоходе 17 установлен шибер 19для регулирования подачи острых продуктов сгорания из топки 4 в распре"делительный газоход 7 отработанныхпродуктов сгорания. Хлебопекарная печь работает следующим образомТестовые заготовки, загруженные на конвейерный под 3, проходят гигротермическую обработку в зоне 2 увлажнения и выпекаются в пекарной камере 1 в результате подвода тепла радиацией от обогревательных каналов 5, а также за счет принудительной кон-. венции циркулирующей паровоздушной среды пекарной камеры, нагнетаемой через распределительный короб 15 и отбираемой в распределитепьный короб 16, Острые продукты сгорания топлива из топки 4 по распределительному газоходу 6 поступают в обогревательные каналы 5, Отработанные продукты сгорания по распределительному газоходу 7 через теплдо 6 менник 10 проходят между пластинами 18 вдоль пластинчато-ребристых вставок 11, всасываются вентилятором 8, при этом часть из них выбрасывается в дымовую трубу. 9, а остальная часть направляется в топку 4.Нагретая в теплообменнике 10 циркулирующая среда пекарной камеры из газоходов 12 забирается циркуляционным вентилятором 14 и нагнетается через распределительный короб 15 в . пекарную камеру 1, Отработанная среда пекарной камеры поступает в заборныйраспределительный короб 16 и по газоходам 13 направляется в теплообменник 10, проходя между его пластинами 18 вдоль пластинчато-ребристых вставок 11 перпендикулярно направлению движения продуктов сгорания в теплообменнике 10. Таким образом создается перекрестный ток движения теплоносителей гаэ - паровоздушная среда.Изменение температуры циркулирующей среды пекарной камеры на выходе из теплообменника 10 обеспечивается в результате подачи острых продуктов сгорания из топки 4 по дополнительному газоходу 17 в распределительный газоход 7 отработанных продуктов сгорания. Количественное изменение подаваемых острых продуктов сгорания по газоходу 17 осуществляется с помощью шибера 19.Наличие дополнительного канала в печи с шибером создает возможность гибкого регулирования температуры циркулирующей среды пекарной камеры, а следовательно, позволяет оптимизировать процесс регулирования выпеч1581250 17 10 5 ки хлебобулочных и кондитерских изделий. Конструкция вставок и их размещение в. пластинчатом теплообменнике способствуют значительному увеличению поверхности теплообмена иобеспечивают интенсификацию теплопередачи от газа к воздуху, а следовательно, повышают эффективность использования вторичных энергоресурсов в теплообменнике и снижают удельный расход топлива в печи.Формула изобретения Хлебо пекарн ая печь., состоящая из пекарной камеры, системы циркуляционного газового обогрева, включающей в себя топку, обогревательные каналы, распределительные газоходы острых и отработанных продуктов сгорания и рециркуляционный вентилятор, системы принудительной циркуляции среды пекарной камеры, включающей в себя теплообменник и контактирующие с его рабочей поверхностью вставки, газоходы и циркуляционный вентилятор,о тличающаяся тем, что, сцелью снижения удельного расхода топлива путем эффективного использования вторичных энергоресурсов и оптимизации теплового режима в пекарнойкамере путем гибкого регулированияв ней температуры циркулирующей среды, в печи смонтирован дополнительный газоход, соединяющий топку с теп -лообменником через распределительный газоход отработанных продуктовсгорания, теплообменник выполнен пластинчатым, а вставки - пластинчаторебристыми, последние установленымежду пластинами теплообменника свозможностью обеспечения перекрестного тока проходящих через теплообменник отработанных продуктов сгора ния и циркулирующей среды пекарнойкамеры, причем в дополнительном газоходе установлен шибер для регулирования подачи острых продуктов сгорания из топки в распределительный 25 газоход отработанных продуктов сгорания.