Способ получения белкового продукта из хлопкового шрота

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН Г 51)5 С 11 В Я ИСАНИ БРЕ СВИДЕТЕЛЬСТ К АВТОРСКО ническии а каримов, скандаров Мф 6208 0 ПРО к маслоастности ота. Цель зат при БггергососсцягЬ е гпю рН 11 ц яБсгергососсцяасего 1 д 1 сця ож к6-1 9"6 ен и, других, ечение 8-2 ыхосчет б" экст- Н при емпе мин, стат т до доба оящуюых 13 с 65-98 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВДУКТА ИЗ ХЛОПКОВОГО ШРОТА(57) Изобретение относитсяжировой промышленности, в чк переработке хлопкового шр Изобретение относится к маслвой промышленности, в частностреработке хлопкового шрота.Целью изобретения являетсясификация процесса, увеличениеда белка и улучшение качестваинактивации госсипола.Способ осуществляют следующиразом.Измельченный хлопковый шротрагируют 0,2-ным раствором Иамассовом соотношении 1:4-1:8,ратуре 85-95 С в течение 10-30экстракт. отделяют от твердогока центрифугированием, охлажда40-45 С. Выделение белка ведутляя молочнокислую закваску в кчестве 2-5 к массе шрота, сосиз следующих местных термофильрас молоцнокислых бактерий:ЯСгергососсцяс 1 гасе с г 1 ас г 1 я изобретения - инт са, увеличение вы шение кацества за госсипола. Это до измельченный хлоп гируется 0,2-ным натра, экстракцию соотношении шрота ;4-1:8 и 85-95 С экстракт после отд остатка охлаждают ние белка ведут, д кислую закваску в массе шрота, в течение 8-20 ч енсификация процес- хода белка и улуч- сцет инактивации тигается тем, что овый шрот экстра- раствором едкого ведут при массовом и растворителя 1:течение 10-30 мин, еления твердого до 40-45 С, выделеобавляя молочноколицестве 2-5 Ф к ем сквашивают в20-40 С, 5 табл. а затем сквашивают в т 0 ч при 20-40 С.П р и м е р. Объектом исследования служит хлопковый шрот со следующей характеристикой, Ф: масличность 1,0-1,2; влажность 9-10; сырой протеин 42-46; растворимый белок 48-54;свободный госсипол 0,017-0,020; связанный госсипол 0,32-0,45.Хлопковый шрот для измельчения направляют шнеком в измельчитель. Тонкий помол шрота шнеком, норией и шнеком подают в экстрактор-смеситель.В этот же аппарат вводят экстрагент (0,2/-ный раствор ИаОН), который подают насосом через подогреватель из бака для растворителя, Рабочий расчет3 157 б Щелочи готовят из концентрированного раствора щелочи, который хранится а баке, откуда его перекачивают по мере необходимости насосом.Экстрагент и измельченный шрот в экстракторе-смесителе тщательно перемешивают. Образуется суспензия, которую насосом направляют на фильтр- пресс. Вместо последнего можно при 10 менять центрифугу, Суспензию разделят на дае фракции: экстракт и тверый остаток (жом). Экстракт собираюткоробке, откуда насосом перекачива 4 т через охладитель в квасильные ван15 йы. После заполнения белковым молоком в каасильную ванну вводят при перемешивании молоцнокислую закваску определенных штаммов молочнокислых бакте" рий.20Сквашивание раствора ведут при оптимал.ьной температуре. Полученный молочнокислый продукт насосом направляют в холодильные камеры на хранение и в последующем реализуют как кормовой продукт,В табл. 1 приведены данные о штампах молочнокислых бактерий: оптималь-Ная температура их роста, состав ирН питательной среды, где выращиваЛись их чистые культуры,Из табл. 1 следует, цто согласнопредлагаемому способу рН среды (увДажненный хлопковый шрот) составляет7-8, температура сквашиаания 20-40 С, З 5т.етехнологические параметры соответствуют оптимальным условиям развития молрчнокислых бактерий. Выбранные штаммы молоцнокислых бактерийпредварительно пересеяны на стерильное молоко, а затем с молока - отсеяны на экстракт хлопкового шрота. Вобоих случаях (и на молоке, и на экстракте) эффект сквашивания одинаков,Экстрагируют белки при 85-95 С. 45Повышение температуры интенсифицирует процесс экстракции белков и увеличивает их выход по сравнению с известным способом от 14-18 до 26-304.Если вводить молоцнокислую закваскув экстракт, полученный по известномуспособу экстракции, то сквашиванияне происходит. Если же производитьскаашивание экстракта, полученногопо предлагаемому способу при 85-95 С, 55то в последующем этот экстракт прио20-40 С сквашиаается как обычноекоровье молоко. При температуре экстракции менеео85 С сквашивания молочнокислыми бактериями не происходит и содержаниесвободного госсипола в сквашенныхпродуктах практически не уменьшается,Если температура экстракции болеео95 С, т.е. степень денатурации белков а шроте резко увеличивается, чтопредопределяет ухудшение кормовыхкачеств сквашенного продукта.Результаты сведены в табл, 2В табл. 3 представлены данные повлиянию гидромодуля (массовое соотношение шрот;растворитель) на эффектэкстракции веществ из хлопкового шрота при различных длительностях процесса, проведенного при 85-95 С.Из табл. 3 видно, что чем большегидромодуль, тем выше степень извлечения белков, При гидромодуле менее 1:4 выход целевых продуктов низкий, разделение суспензии проходитплохо. При гидромодулях 1:6 и 1;8степень извлечения выше, фракционирование суспензии в обоих случаяхпротекает в лучших условиях, чем пригидромодуле 1:4,В табл. 4 показано содержание госсипола в продукте.Увеличение гидромодуля более чем1;8, не приводит к заметному увеличению выхода сухих веществ в экстракт, Поэтому за оптимальный гидромодуль принимают 1;4-1:8,В табл. 5 представлены данные овлиянии времени экстракции при различных температурах на содержаниесвободного и связанного госсипола исырого протеина в конечном продукте,В случае экстракции менее 10 мин получаются нестабильные результаты (сквашивания зачастую не происходит)В случае перемешивания более 30 мин снижается производительность оборудования.Что касается длительности процесса сквашивания (8-20 ц), то оно. зависит от количества вносимой молочнокислой закваски (2-5 ь в массе исходного шрота). При внесении закваски менее 24 .сквашивание идет очень медленно (18- 24 ч). Если вносить от 2 до 51,сквашинание стабильно (8-20 ч) в интервале температур 20-40 С. Если вносить закваску более 5 Ф время сквашивания не меняется, т,е. это экономически невыгодно. Кроме того, время сквашива1576552 6ние свободного госсипола в экстракте в 3-5 раз. Таблица 1 Оптикал ь ная темПредельная кисрНсреды Состав Микроорганизм(род,вид,штамм) питательной среды пература, фС лотность С Ясг, г 11 асе 11 ассья13 с 65-98ЯСг, сЬеппор 111 цв66-10Бг. асеТотз.сцяКСредаДэвисаОбрат Среда Дэвиса Т а б л и ц а 2 Способ ТемпеГидромодуль массового Длительность ратурасквашиСухие вещества вэкстракте,4 к массе Сухие веществажома, 4 кмассе шротд экстракции, мин вания,Ссоотношения шрот:растворитель шрота ПредлагаемыйИзвестный 1:8 85-95 40-50 26-30 14-18 70-74 30 79-82 1:8 30 ния зависит от температуры охлаждения суспензии.Суспензию, полученную при температуре перемешивания 85-95 С, необходимо. охлаждать до 45-40 С, так какименно в этом .интервале температурмолочнокислые бактерии проявляют наибольшую активность и обеспечиваютдостижение цели. Если температурасквашивания 40 С, длительность 7-8 ч,если 20 С 18-20 ч,В данном способе выявлено, что молочнокислые бактерии указанных штаммов снижают содержания свободного госсипола в экстракте, которое изменяется от 0,010-0,015 до 0,002-0,0053 за счет инактивации госсипола. Это свидетельствует о снижении уровня токсичности полученного белкового продукта и широких перспективах его использования.Из табл. 1-5 видно, что предлагаемый способ позволяет повысить выход белка в 1,5-2 раза и снизить содержаформула изобретения 5Способ получения белкового продукта из хлопкового шоота, включающийизмельчение шрота, экстракцию слабощелочным раствором едкого натра, отделение экстракта от твердого остатка центрифугированием и выделение изэкстракта белка, о т л и ч а ю щ и й-.с я тем, что, с целью интенсификации процесса, увеличения выхода белка и улучшения его качества за счетинактивации госсипола, в качествеслабощелочного раствора используют0,23-ный раствор едкого натра, экстракцию ведут при массовом соотношении 20 шрот :растворитель 1:(4-8) и 85-95 Св течение 10-30 мин, экстракт послеотделения твердого остатка охлаждаютодо 40-45 С, сквашивают добавлениеммолочнокислой закваски в количестве 25 2-5/ к массе шрота и выдерживают втечение 8-20 ч при 20-40 С. 5,5-8 30-35 До 400 6-8 40-45110-115 7-8 40-45 До 200 Показатели экстракции1576552 Табли ца 3 Табли ца 4Содержание госсипола,3 на сухое вещество Гидро- модуль Длительность. Сухие вещества, 3к массе Продукт экстракции, мин свободного связанного исходного шрота 14 1:Ь 1:8 0,008-0)013 0,08-0,012 Та бли ца 5 Длительность процесса, ч,при . температуре Содержание госсипола Сыройпротеин свободного связанного До 85 Св течениеО203085-95 Св течение102030 О, 019-0, 022 0,32-0.,47 0,015-0,020 0,35-0)45 0,016-0,018 0,40-0,44 42-4343-43,543-44 0,08. - 0,020 0,15-0,22 43-44,5 О, 013-0, 018. 0,16-0,25 44,2-45,6 0,011-0,015 0,14-0,21 43,9-48,2 Составитель С.СтрелковРедактор Н.Рогулич Техред ,Сердокова Корректор М.Максимишинец Тираж 366 Заказ 1829 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушскаянаб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина,101 е а е а е 20 30 40 20 30 40 20 30 40 12-14 14-15 14-15 18-20 20-23 21-23 23"25 26-3028-31 Сухие вещества втвердомостатке,4 к массе исходного шрота а г 86-88 85-86 85-86 80-82 77-80 77-79 75-78 70-74 69-72 Исходный шрот 0,017-0,020 0,32-0,45Экстракт после фильтрациисуспензии 0,007-0,017 0,14-0,22Экстракт после сквашива,002-0,005 0)03-0,14ния или следыТвердый остаток шрота после экстракциибелков