Устройство для торцовки свесов на кромкооблицовочном станке

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК15656 Р 500 51) 5 БРЕЬСТВ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Минское научно-производственное мебельное объединение Минскпроектмебель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОР ЦОВКИСВЕСОВ НА КРОМКООБЛИЦОВОЧНОМСТАНКЕ(57) Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частностик оборудованию мебельного производства.Цель - увеличение производительности.Устройство для торцовки свесов на кромкооблицовочном станке содержит станину 1,параллельно расположенные рычаги 2, накоторых смонтирован пильный агрегат 3,и привод перемещения последнего, выполненный в виде пневмоцилиндра 4, шарнирно соединенного с одной стороны со станиной 1, а с другой - с параллельно расположенными рычагами 2. Пильный агрегат 3 состоит из платформы 5, на которой жестко закреплены упор 6 и корпус 7. В последнем в подшипниках установлен шпиндель, на одном конце которого закреплен режущий инструмент 9, а на другом - маховик 10. На режущем инструменте 9 выполнено утолщение 11 в виде кольца. Маховик 1 О соприкасается с приводным диском 12, жестко закрепленным на валу электродвигателя 14. При этом диаметр ведущего диска 12 больше диаметра маховика 10 в 4 раза. Электродвигатель 14 неподвижно закреплен на станине 1. Параллельно расположенные рычаги 2 свободными от пильного агрегата 3 концами шарнирно прикреплены к корпусу 15, жестко соединенному со станиной 1. 1 з. п. ф-лы, 4 ил.5 10 15 20 25 30 Формула изобретения 35 40 45 50 55 3Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию мебельного производства.Цель изобретения - повышение производительности,На фиг. 1 изображена схема устройства для торцовки свеса на кромкооблицовочном станке; на фиг. 2 - то же, в момент торцовки свеса; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1.Устройство для торцовки свесов на кромкооблицовочном станке содержит станину 1, параллельно расположенные рычаги 2, на которых смонтирован пильный агрегат 3, пневмоцилиндр 4, шарнирно соединенный с одной стороны со станиной 1, с другой - с параллельно расположенными рычагами 2. В штоковой полости пневмоцилиндра 4 расположена тормозная камера. Пильный агрегат 3 состоит из платформы 5, на которой жестко закреплены упор 6 и корпус 7, В последнем в подшипниках (не показаны) установлен шпиндель 8, на одном конце которого закреплен режущий инструмент 9, а на другом - маховик 10. На режущем инструменте 9 со стороны, противоположной плоскости резания, выполнено утолщение в виде кольца 11, наружный диаметр которого не превышает диаметра впадин зубьев режущего и нструмента, Маховик 10 соприкасается с ведущим диском 12, жестко закрепленным на валу 13 электродвигателя 14. При этом диаметр ведущего диска 12 больше диаметра маховика в 4 раза, что позволяет повысить скорость вращения режущего инструмента без повышения скорости вращения двигателя. Электродвигатель 14 неподвижно закреплен на станине 1. Параллельно расположенные рычаги 2 свободными от пильного агрегата 3 концами шарнирно прикреплены к корпусу 15, жестко соединенному со станиной 1. Обработке подвергается деталь 16.Устройство работает следующим образом.В исходном положении маховик 9 пиль- ного агрегата 3 находится в соприкосновении с ведущим диском 12, в результате чего при включении электродвигателя приводится во вращение (разгоняется) режущий инструмент 9. Прижим маховика 10 к ведущему диску 12 осуществляет пневмоцилиндр 4 через параллельно расположенные рычаги 2. Перемещаясь в зоне снятия свеса, обрабатываемая деталь 16 воздействует на контакт конечного выключателя (не показан), включающего распределитель (не показан), подающий сжатый воздух в штоковую полость пневмоцилиндра 4, Последний посредством параллельно расположенных рычагов перемещает пильный агрегат 3 в зону торцовки свеса, при этом маховик 10 выходит из соприкосновения с ведущим диском 12, вращение режущего инструмента, а также торцовка свеса осуществляются под действием сил инерции, Силу инерции режущего инструмента 9 увеличивает выполненное на нем кольцо 11. Плавность подхода режущего и нструмента 9 к обрабатываемой детали обеспечивается наличием в штоковой полости пневмоцилиндра 4 тормозной камеры. После торцовки свеса пневмоцилиндр 4 возвращает пильный агрегат 3 в исходное положение, вводя маховик 10 в контакт с ведущим диском 12, жестко закрепленным на валу 13 электродвигателя 14, При этом режущий инструмент вновь разгоняется до рабочей скорости. При поступлении в зону торцовки свеса очередной обрабатываемой детали цикл повторяется.Крепление электродвигателя 14 на станине 1, соединение которого со шпинделем 8 режущего инструмента осуществляется через ведущий диск 2, находящийся в соприкосновении с маховиком 10, позволяет уменьшить массу перемещаемой части пильного агрегата в 1,3 раза, а следовательно, и инерционность системы, что влечет за собой улучшение динамических ее характеристик. Последнее позволяет сократить межторцовый разрыв при поступлении деталей на обработку на О,1 м, а следовательно, увеличить число обрабатываемых деталей примерно на 20 - 40 деталей в 1 ч (в зависимости от их размеров), т. е. увеличить производительность примерно в 1,05 раза. 1. Устройство для торцовки свесов на кромкооблицовочном станке, включающее станину, смонтированный на параллельно расположенных рычагах пильный агрегат с электродвигателем, на валу которого установлен ведущий диск, платформы с жестко закрепленным на ней упором и корпусом, в котором установлен шпиндель с зубчатым режущим инструментом на одном конце и ведомым диском на другом, привод перемещения пильного агрегата в виде пневмоцилиндра, шарнирно соединенного с одной стороны с рычагом, с другой - со станиной, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, ведомый диск выполнен в виде маховика, соприкасающегося с ведущим диском, имеющим диаметр, превышающий диаметр маховика в 4 раза, при этом электродвигатель с ведущим диском неподвижно закреплен на станине.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на режущем инструменте со стороны, противоположной плоскости резания, выполнено утолщение в виде кольца, наружный диаметр которого не превышает диаметра впадин зубьев режущего инструмента.1565692 Рлпскоспв р ктор С. Шенксное Т Ти Редактор А. МотыльЗаказ 1189НИИПИ Государственн13035,Производственно-изда о став итель Н. Бело в а ред И. Верес Ко аж 416 По ого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5ельский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 1