Способ изготовления полых поковок

Номер патента: 1563831

Авторы: Арефьев, Горохов, Пакало, Петунин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19 (1 1)5 В 21 .Т 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ пр ны ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРН 1147506, кл, В 21 1 5/12, 1982.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХПОКОВОК(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением.и можетбыть использовано в кузнецно-прессовых цехах машиностроительных предприятий. Цель изобретения - снижениетрудоемкости изготовления изделий.Полую заготовку с буртом на одном иэторцов устанавливают на поворотнуюплиту под пресс, Часть периметра бурта ограничивают упорами, ограничивал Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнецно-прессовых цехах машиностроительных предприятий.Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления полых деталей с переменными по длине поперечными наружными и внутренними размерами и фланцем на большем диаметре.На фиг. 1 показано взаимное расположение перед деформированием полой цилиндрической заготовки с буртом на одном из торцов и деформирующего инструмента; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг, 3 - взаимное расположение заготовки и деформирующего инструмента в конечный момент деформирования; на фиг, 4 - то же, вид свер 2течение металла .в радиальном направлении и. обжимают бурт бойком в осевом направлении на участке периметра длиной 1 = (0, 1-0,4) О, где П - наружный диаметр бурта по деформирования. Способ осуществляют дефор ированием бурта в два этапа. На первол этапе деформирование осуществляют со свободным уширением, составляющим 5-203 от ширины бурта, за счет выбора ширины ручья больше ширины бурта на указанную величину. На втором этапе осуществляют деформирование бурта с ограничением течения металла бурта в радиальном направлении, В результате уменьшается трудоемкость изготовления полых деталей с переменными по длине поперечными наружными и внутренними размерал 1 и и фланцем на большем диаметре, 1 з.п ф-лы, 5 ил. ху; на фиг. 5 - исходное положениеи деформировании бурта со свободм уширением,Способ осуществляют следующим образом.Полую заготовкус буртом на одном из торцов устанавливают на специальную поворотную плиту 2 под пресс, Часть периметра бурта на длине 1., фиг, 2) ограничивают внутренним 3 и наружным 4 упорами. Сверху .на бурт устанавливают боек 5, за - крепленный на верхней траверсе пресса (не показана). Упорами 3 и 4 ограничивают тецение металла бурта в радиальном направлении и обжимают бурт на уцастке его наружного периметра длиной 1. = (0,1-0,4) Р, где В - на15638 1. = (0,1-0,ч) О,2500 мм ружный диаметр бурта до деформирования. При длине участка сбжатия менее ,О,1 О, резко падает производительность процесса что становится неприу5 емлемым с точки зрения практического использования, При длине участка обжатия более О,ч П в процессе деформации происходит искажение Формы бурта, т,е, существенное отклонение ее .от формы окружности (эллипсность, ;многогранность и т.д.), Это существенно затрудняет кантовку вращение) заготовок вокруг ее оси, которую осуществляют на поворотной плите или ,краном с помощью клещей.Наибольший диаметр в поковке после деформации бурта получают в области фланца.Способ также осуществляют деформи рсванием бурта в два этапа, Предварительное деформирование осуществляют ,сс свободным уширением, составляющим 5-20 ь от ширины бурта за счет выбора ширины ручья большей шйрины бурта на 25 - указанную величину. Окончательное деФормирование бурта осуществляют с ограничением течения металла бурта в радиальном направлении, Оба этапа деФсрмирования можно осуществлять как ЗО за один ход пресса, так и за несколько ходов, в зависимости от используемых материалов, Вышеуказанный вариант способа позволяет получать в итоге ширину фланца большую, чем исходная ширина бурта, а так же регулировать интенсивность увеличения диаметра поковки в области фланца.При значениях уширения менее .53 процесс малоэффективен, Значений 40свободнсгс уширения свыше 203 невозможно достичь, т,к, это значение является предельно возможным для этогослучая при условии получения качественной поковки, 45П р и м е р. Полую цилиндрическую заготовку из стали 38 Х 2 Н 2 МА с размерами:Внутренний диаметр 1600 ммНаружный .диаметр 2000 ммНаружный диаметрбурта 31Высота бурта 280 ммОбщая высота 1300 ммустанавливают на поворотную плиту сгидростопорами, При помощи гидростопоров осуществляют ограничение течения металла по наружному и внутреннему диаметрам бурта и на длине (попериметру) 800 мм. Обжимая бурт бойком длиной 700 мм до высоты 220 ммсо свободным уширением около 8 Ж, получают коническую поковку с размерами;наружный и внутренний диаметрыменьшего основания соответственноравны 2000 мм и 1600 мм;.высота равна 1250 мм;внутренний диаметр большего основания равен 2080 мм;наружный диаметр большего основания равен 2 ч 00 мм;наружный диаметр и высота бурта .соответственно равны 2975 мм и 220 мм. Формула изобретения1, Способ изготовления полых поковок, включающий получение полой цилиндрической заготовки с буртом и деформирсвание бурта в осевом направлении с ограничением течения металла бурта в радиальном направлении от оси поковки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления полых деталей с переменными по длине поперечными наружными и внутренними размерами и фланцем на большем диаметре, деформирование бурта выполняют с ограничением течения металла бурта в радиальном направлении к оси поковки последовательными обжатиями по периметру бурта на участках длиной где 0 - наружный диаметр бурта додеформирования,2, Способ по и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что предварительно осуществляют деформирсвание бурта со свободным уширением, равным 5-20 ширины бурта.1563831 В. ев орректор О,Кра одписное Заказ 112 ри ГКНТ ССС ИИП роизводственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул.Гагарина, 1 Э СоставителРедактор А,Ревин Техред И.Хое Ф е и ее иТираж ч дарственного комитета 113035, Москва,о изоб 35, Ра тениям и открытия ская наб., д. 1/5

Смотреть

Заявка

4391084, 19.01.1988

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3681, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5481

ПАКАЛО АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, АРЕФЬЕВ ВИКТОР ДМИТРИЕВИЧ, ГОРОХОВ ЕВГЕНИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ПЕТУНИН АЛЕКСАНДР ЮРЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 5/12

Метки: поковок, полых

Опубликовано: 15.05.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1563831-sposob-izgotovleniya-polykh-pokovok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полых поковок</a>

Похожие патенты