Форма для изготовления изделий из вспенивающихся материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 05:04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ ЛЬСТЕЦ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ П 1 НТ СССР К АВТОРСКОМ,Ф СВИ 1(56) Авторское свидетельство СССР1167023, кл. В 29 С 67/20, 1983.Авторское свидетельство СССР1382658, кл. В 29 С 67/20, 1986, (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВСПЕНИВАЮШИХСЯ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления изделий из вспенивающихся материалов. Цель изобретения - повышение качества крупногабарит, 81.1 1549777) 5 В 29 С 67/20, 33/44 // В ных изделий. Для этого форма снабжена клиновидными формующнми вкладышами 7 с перфорированными рабочими стенками. Вкладыши 7 установлены иа наклонных внутренних стенках корпуса 1 с возможностью перемещения вдоль его продольной оси. Полости вкладышей 7 соединены со средством 9 для подачи пара. На основании 3 вертикально смонтированы полые перфорированные перегородки 11. Полости перегородок связаны со средством 9 для подачи пара. При выгрузке отформованных изде. лий 19 вместе с ними за счет трения поднимаются и формующие вкладьпди 7. В результате уменьшается внутреннее давление пенопласта, что предотвращает структу рные сдвиги и сколы изделий и обеспечивает свободное извлечение их из формы. 1 з, п. ф-лы, 5 ил.3Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления изделий из вспенивающихся материалов.Цель изобретения - повышение качества крупногабаритных изделий.На фиг, 1 изображена предлагаемая пресс-форма в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - то же, в положении извлечения готового изделия; на фиг. 4 - узел герметизации формующей полости; на фиг. 5 - узел подвода пара в перегородки.Форма для изготовления изделий из вспенивающихся материалов содержит корпус 1 с наклонными внутренними стенками 2, основание 3 и крышку 4, имеющую уплотнительные прокладки 5 и проушины для клиновых запоров 6. Форма снабжена клиновидными формующими вкладышами 7 с перфорированными рабочими стенками. Вкладыши 7 установлены на внутренних стенках ". корпуса с возможностью перемещения вдоль его продольной оси, Полости вкладышей 7 посредством трубопроводов 8 соединены со средством 9 для подачи пара. На основании 3 смонтированы вертикально полые перфорированные перегородки 10, связанные с центральным сердечником 11. Полости перегородок 10 через сердечник 11 и трубопровод 12 связаны со средством 9 для подачи пара. На основании 3 имеется шайба 13 с коническим отверстием для взаимодействия с конической термопластиковой втулкой 14, надетой на трубопровод 12. Корпус 1 имеет трубопровод 15 для подачи в его полость хладагента и трубопровод 16 для отвода последнего. Для отвода отработанного пара из крышки 4 имеется трубопровод 17, а для отвода пара и слива конденсата из основания 3 имеется трубопровод 18. Крышка 4 и основание 3 имеют перфорированные рабочие поверхности, через отверстия которых их полости соединены с формующей полостью.Форма работает следующим образом.В отсеки формующей полости, образованные вкладышами 7 и перегородками 10, засыпаются гранулы вспенивающегося материала, например полистирола. Крышка 4 закрывается и запирается клиновыми запорами 6. Включается подача пара через трубопроводы 8 и 12, при этом трубопроводы 17 и 18 должны быть открыты, Пар из полостей вкладышей 7 и перегородок 10 через перфорацию их стенок поступает в формующую полость, отмывает находящиеся в ней гранулы полистирола и отводится через крышку 4 и основание 3. Через основание 3 отводится и конденсат.Длительность обработки паром 5 - 10 10 мин, температура пара 100 - 110 С, давление пара 1,5 кг/см,Затем трубопроводы 8 и 12 закрываютсяи включаются подача хладагента по трубопроводу 15 в полость корпуса 1, а по трубопроводу 16 осуществляется сброс хладагента.После спекания гранул и охлаждения формы до 30 - 45 С открывается крышка 4, краном или другим механизмом поднимается основание 3 с отформованными изделиями 19. Вместе с изделиями 19 за счет 20 трения поднимаются формующие вкладыши 7. По мере перемещения формующих вкладышей 7 вверх по наклонным внутренним стенкам корпуса 1 уменьшается внутренее давление пенопласта, что предотвращает структурные сдвига и сколы изделий 25 и обеспечивает свободное извлечение их изформы.формула, изобретения1. Форма для изготовления изделийиз вспенивающихся материалов, содержащая корпус с наклонными внутренними стенками, основание, крышку и средства для подачи и отвода пара, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества крупногабаритных изделий, она снабжена клиновидными формующими вкладышами с нерфорированными рабочими стенками, установленными на внутренних стенках корпуса с возможностью перемещения вдоль его продольной оси, причем полости вкладышей 4 О соединены со средствами для подачи пара.2. Форма по п. 1, отличающаяся тем,что она снабжена полыми перфорированными перегородками, смонтированными вертикально на основании, причем полости перегородок связаны со средством для подачи пара.1549777 рова Редактор Т. ПарфеноваЗаказ 237ВНИИПИ Государственного ком113035, МосквПроизводственно-издательский Составитель В. БТехред И. ВересТираж 527ета по изобретениЖ - 35, Раушсомбинат Патент Корректор Н.Подписноем и открытиям прия на 6., д. 4/5г. Ужгород, ул. Га РевскаяГКНТ СССРгарина, 101 Ц Ж