Установка для формования пенопластовых теплоизоляционных элементов трубопроводов

(51)5 В 29 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ онной стойкости установки за с чения жесткости конструкции, а вышении надежности работы Установка содержит приводной с закрепленными на нем формам кидными крышками 4, снабженн ками 5, и узел запирания форм ной конвейер выполнен в виде в цилиндрической обоймы 1, а узе ния форм - в виде соответству ружной обоймы, взаимодействующ ками 5 форм. Наружная обойма на в верхней части с продольн Установка снабжена толкателями ленными в днище форм, и взаимо щим с ними эксцентрическим коп крепленным неподвижно относит ружной обоймы. 1 3. п, ф-лы,ил(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОПЕНОПЛАСТОВЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТРУБОПРО(57) Изобретение касается теплоизония трубопроводов теплоизоляционныментами из пенополиуретана. Цельтени я состоит в повышении экспл ьскии и лового ВАНИЯ ЦИОНВОДОВ лировами эле- изобре- уатаци 4 ОПИСАНИ А ВТОРСНОМ,К549776 Формула изобретения 30 35 40 Составитель С. ШоринРедактор М. Келемсш Техред И. Верес Корректор Н. РенскаяЗаказ 237 Тираж 526 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 зИзобретение относится к теплоизолированию трубопроводов, а именно к изготовлению теплоизоляционных элементов из вспенивающихся материалов, например из пенополиурета на.Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости установки за счет увеличения жесткости конструкции, а также повышение надежности работы установки.На чертеже представлена принципиальная схема установки.Установка содержит внутреннюю обойму 1 с закрепленными на ней формами 2 с толкателями 3 и откидными крышками 4 с роликами 5, взаимодействующими с наружной обоймой 6. Неподвижно относительно наружной обоймы установлен эксцентрический копир 7, взаимодействующий с толкателями 3. Установка снабжена приводом вращения внутренней обоймы и транспортером для удаления готовых изделий (не показаны). Внутренняя обойма снабжена неподвижной относительно наружной обоймы осью вращения, опоры которой установлены вместе с наружной обоймой на единой станине (не показана), Крышки форм прижимаются к формам через упругие прокладки. Степень сжатия прокладок определяет допустимую величину зазора между роликами форм и наружной обоймой,Установка работает следующим образом.В предварительно подготовленную форму 2, находящуюся в верхнем положении, заливается заданное количество смеси компонентов пенопласта и включается привод установки, вследствие чего внутренняя обойма 1 поворачивается на угол гр в направлении (на чертеже) против часовой стрелки где л - количество форм на внутреннейобойме.После этого производится заливка в следующую форму и снова включается привод и т, д. Формы, заполненные смесью компонентов, последовательно входят во взаимодействие с наружной обоймой и узел 5 10 15 20 25 4запирания, образованный наружной обоймой и роликами на крышках 4 форм, жестко замыкает последние. Сектор, на котором ролики крышек форм катятся по наружной обойме, является зоной формования, в которой полностью заканчивается процесс структурообрвазования пенопласта в формах, При выходе формы из сектора взаимодействия с наружной обоймой крышка 4 формы под действием противовеса открывается, а толкатель 3, вступая во взаимодействие с эксцентрическим копиром 7, выбрасывает готовое изделие на транспортер, после чего форма готовится к следующей заливке.Количество форм зависитот требуемой производительности и свойств сырья пенопласта. В частности, из пенополиуретана при 6 - 8 формах можно формовать в минуту готовые теплоизоляционные элементы на 1 м погонной длины трубопровода.Давление, развиваемое в формах, практически не создает нагрузок на ось установки, поскольку преобладающая часть сил взаимоуравновешивается, как симметричная, относительно оси вращения, а верти,кальные нагрузки компенсируются весом внутренней обоймы. 1. Установка для формования пенопластовых теплоизоляционных элементов трубопроводов, содержащая приводной конвейер с закрепленными на нем формами с откидными крышками, снабженными роликами, и узел запирания форм, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной стойкости установки за счет увеличения жесткости конструкции, приводной конвейер выполнен в виде внутренней цилиндрической обоймы, а узел запирания форм - в виде соответствующей наружной обоймы, взаимодействующей с роликами форм,2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки, наружная обойма выполнена в верхней части с продольным пазом.