Полимерное связующее для пресс-волокнитов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН И Б 1 БЛИОТЕлА1 с е я к терморепрессматериах волокон,теп иост ичностью печшен шегоистик связ аракт ков н снове.Пример ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ.ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Ли Х Невилл К. Справочноеруководство по эпоксидным смолам.М.: Энергия, 1973, с.92-98.Кочков И.М. и др. Материалына основе химических волокон и термореактивных связунзцих. - 11 ластические массы, 1974, 1- 7, с.24-27,Авторское свидетельство СССРУ 730751, кл. С 08 Ь ЬЗ/00, 1977. Изобретение относит активным связующим для лов на основе химическ обладающим высокой про лостойкостью и техноло реработки. Цель изобретения -технологических свойстовьппение прочностных теплостойкости пласт 801521745 51) 4 С 08 Ь 63/02, С 08 К 5/16, С 08 С 59/68 //(С 08 К 5/16, 5:18, 5:21), (С 08 Ь 63/02, 61:1(54) ПОЛИМЕРНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПРЕССВОЛОКНИТОВ(57) Изобретение относится к термореактивным связующим для пресс-волокнитов, обладающим высокой прочностью, теплостойкостью и технологичностью переработки. Цель - улучшениетехнологических свойств связующего,повышение прочности характеристики теплостойкости пластиков на егооснове. Полиемрное связующее содержит, мас.7: эпоксидная диановая смола с эпоксидным числом 16-22 Ь 7,674,4, новолачнаяфенолоформальдегиднаясмола 15,7-27,6; в качестве ускорителя отверждения - замещенная биомочевина, представляющая собой продуктблокирования диизоцианата алифатическим или циклоалифатическим вторичным амином 0,5-2,0; в качестве отвердителя - р -фенилендиамин или4,4 - диаминодифенилметан 2,8 - 9,4.2 табл,Новолачную фенолоформальдегиднуюсмолу марки "Идитол" ( ГОСТ 2 2 30-73) предварительно измельчают до частиц размером не более 3 мм, затем в тече ние 0,5-1 ч растворяют в ацетоне при комнатной температуре в перемешивании. В полученный раствор добавляют эпоксидную диановую смолу с эпоксидным числом 16-21,6 марок ЭДили ЭД(ГОСТ 10587-84), ароматичес кий диамин с молекулярным весом 108- 198 марок р -фенилендиамин (ГОСТ5826-78) или 4, 4 -диаминодифенилметан (ТУ 6-14-415-70), ускоритель замещенную бисмочевину марок УП/1, представляющую собой продукт блокиро 5 вания диизоцианата алифатическим вторичным амином 1, 6-б ис (И, И-диэ тилуреидо)гексан, (ТУ 6-05-241-340-82), или отвердитель(4,4-бис(И,И-диметилуреидо) дифенилметан.Перемешивание продолжают еще 10- 20 мин до полного растворения, Количество ацетона берут из расчета получения 40-507-ного раствора. 10 ОВолокнит прессуют при 100-120 Ь,с выдержкой 2 мин/мм толщины иэделияпод давлением 35-45 МПа.Затем изделия термообрабатываютопо ступенчатому режиму: 90 - 100 С2-3 ч; 1 15-125 С - 2-3 ч, 1 45-15 5 С -15Затем полученными связующим пропи- тывают волокна измельченные на отрезки 10-30 мм. Пропитку волокон производят в лабораторном смесителе типа бегунов при комнатной температуре в течение 15-30 мин, в зависимости от типа волокон. Препрег сушат на воздухе при комнатной температуре 12-16 ч, затем в течение 1 ч при повышенной температуре (температуры 25 указаны в табл.2). Содержание растворимой части в следующем 70-80 7Составы связующих по примерам представлены в табл.1.Массовая доля волокна в препреге составляет 6072-3 ч,и охлаждают со скоростью не более 0,5 С/мин.В табл,2 представлены свойства органоволокнитов на основе связующих по примерам 1-17 в сравнении с прототипом. Формула изобретения 0,5-2,0 2,8-9,4 Полимерное связующее для пресс-волокнитов, включающее эпоксидную диановую смолу с эпоксидным числом 16- 22, новолачную фенолоформальдегидную смолу и ускоритель отверждения, о т - л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения технологических свойств связующего, повышения прочно" стных характеристик и теплостойкости пластиков на его основе, связующее содержит в качестве ускорителя отверждения замещенную бисмочевину, представляющую собой продукт блокирования диизоцианата алифатическим ипи циклоалифатическим вторичным амином, и дополйительно в качестве отвердителя - р -фенилендиамин или 4,4-диамино-, дифенилметан при следующем соотношении компонентов, мас.%:Эпоксидная диановаясмола с эпоксиднымчислом 16-22 67,6-74,4ЮС 4 1Э 1Х 1 1 Т1 Щ111ЭЕ1а 1 о о 2 1- Э Т о с Е о ооХЭЧоТ Х 1 .с Э 1- Х Ч ф Э Э С Е о щС 31 1 1 с 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 11 111 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 1 1 11 1 1 1 1 1 1 фс о 1о 1 СС 1 а 1 Т 1 ЕХ 1 О 1 Хо 1 С 1 Сс 311 11 1 СГ1 1-1 1 -- 31 111 11 1 сО1 1 е 11 1111 Л1 11 111- - 41 11 1о 11 11 11 31 11 1Ц 31-11 Г1 .1 111 1 - 1 111 3 4 1 31 11 1 М.1 1- 1 Е 11 ф 1а Г --Э1 Х 1 с 4 1 а 1 1С1оС1311 Ю1111 ф 3 -Е1Ю1 Б 1о1"Т1 Э 13 Т 1ОГ 3С 11 Е 1о1 Х- 31 11 Э 1Х 1 СОТ 1% 3Е 1.- - 1аЭЕ.- о1 с1 11 1 31 11 101 11 111 111 11 1 Сс111 1 11 1111 1 -1 111- -- 3 1 11 1м11 1 -- 31 11 11 1 СЧ11 - 31 11 11 111 11 1 3Е ЕХ ХОООХ Хо ососСГ С Г 3ХЧ ЕЮю- Ч1 Э 1сЕ ОсЕ3 Т 3 1521745 1э оЕ ЭХ Х ВЕ - Ефсо оХ Ю Т ЕЕ - Х.ТТЭфТхсохаХЭссфТа ЭХ Э - Есе -сО 3. Е Хс ат т сХ Хф с о Э ЭУ Х Х Е 1- а ф Э Е в о 1- а Ю ф 1 ХЕ Э Х СГ с С ч ф с е о а Е о о о с щ о т СО т сГ Э Х1521745 Таблица 2 Показатели Пример Технологические характеристики препрегов 75 65 59 26 118 105 , 93 87 99 6453 28 91 78 Свойства пластиков 275 282 275265 267 281 260 256 267 282 170 168 169 151 156 152 152 167 173 166 168 167 158 148 148 148 14838,5 40,149 163 35,5 40 4234 э 5 35,5 26 0,039 0,036 0,057 0,048 0,040,045 О, 04.50,05 0,043 0,055 0,04.0,05 0,0420,04 0,04 0,05"ГЦ - углеродное, ТУ-06-31-420-83Составитель О.СеровскаяТехред М. Ходанич Корректор И.Муска Редактор Н,Киштулннец Заказ .Ь 890/23. . Тираж. 411 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10. Допустимые темпера-, турные пределы сувки препрега, С Визнеспособность препрега при202 РС, сут. аизнеспособность препрега при 20 + 2 С после сувки, сут Предел прочностипри сматии, ИПаПредел прочностипри статическомизгиба, ИПаТеплостойкость поИартенсу, С. Ударная вязкость,кдм/мзИзносостойкость вводной среде, мм/кмКоэффициент трения Допустимые температурные пределы сув"фС Жизнеспособность препрега при20 + 2 С, сут, аизнеспособность препрега при 20 + 2 С после сувки, сут Предел прочностипри скатим, НПаПредел прочностипри статическомизгибе, ИПаТеплостойкость поМартенсу, СУдарная вязкость,кда/мзИзносостойкость вводной среде, мм/кмКоэфФициент трения 80-107 75-105 72-97 70-84 105-111 77-110 72-108 70-105 к кк ккк150, 138, 125к кк кс149, 232, 185с к кск325, 71, 26