Пресс-форма для полимерных изделий с поднутрениями

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 1028514 9) Я С 1 14 В 29 С 1/О Ы 5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСК ТЕЛЬСТВ ектно-технолоения тво СССР 75.О, кл. В 5 ДЛЯ ПОЛИДНУТРЕНИ Яуансон, плиты с установленна его наклонми вставками , выполненны(54) (57) ПРЕСС-ФОРМА МЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С П МИ, содержащая матрицу, выталкивателей и сердечни ными в направляющих паза ных поверхностях подвижн для оформления поднутрени ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Ворошиловградский пргический институт машиност(56) 1. Авторское свидетель556948, кл. В 29 С 1/14,2. Патент Англии10451966 (прототип). ми в виде сегментов, при этом сердечник жестко связан с толкателем, закрепленным в плите выталкивателей, очличающаяся тем, что, с целью упрощения переналадки пресс-формы при переходе на другой типоразмер изделий, она снабжена размещенными по обе стороны сердечника подвижными в продольном и радиальном направлениях вкладышами для оформления поднутрений, сопряженными по боковым поверхностям с подвижными вставками и выполненными в виде сегментов с наклонными отверстиями наклонными колонками, закрепленными на сердечнике с возможностью взаимодействия с наклонными отверстиями подвижных вкладышей и крестообразно установленными в сердечнике пальцами, взаимодействующими с подвижными вставками и вклаЪФ дыша ми.Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано для изготовления из них изделий споднутрениями методом литьевого прессования.5Известна пресс-форма для изготовленияполимерных изделий с поднутрениями, содержащая неподвижную плиту с разжимающим элементом, подвижную часть, включающую матрицу, знак, содержащий шарнирнозакрепленные в подвижной части разжимные элементы, сжимающий элемент, взаимодействующий с разжимными сегментами, ивыталкивающую промежуточную и опорнуюплиты 111,Наиболее близкой к предлагаемой потехнической сущности и достигаемому результату является пресс-форма для полимерных изделий с поднутрениями, содержащаяматрицу, пуансон, плиты выталкивателей исердечник с установленными в направляющих пазах ца его наклонных поверхностях 20подвижными вставками для оформленияподнутреций, выполненными в виде сегментов, при этом сердечник жестко связан столкателем, закрепленным в плите выталкивателей 2 .Однако переналадка известных прессформ при переходе на другой типоразмеризделий вызывает значительные трудности,что обусловлено сложной взаимосвязью, элементов формуюших поднутреция, между собой и с выталкивающей системои.Цель изобретения - упрощение перецаладки пресс-формы при переходе на другойтипоразмер изделий.Поставленная цель достигается тем, чтопресс-форма для полимерных изделий с поднутреццями, содержащая матрицу, пуансон,плиты выталкивателей н сердечник с установленными в направляющих пазах на егонаклонных поверхностях подвижными вставками для оформления поднутрений, выполненными в виде сегментов, при этом сердечник жестко связан с толкателем, закрепленным в плите выталкивателей, снабжена размещенными по обе стороны сердечника подвижными в продольном и радиальном направлениях вкладышами для оформления поднутрений, сопряженными по боковым поверхностям с подвижными вставками и выполненными в виде сегментов с наклоннымиотверстиями наклонными колонками, закрепленными ца сердечнике с,возможностьювзаимодействия с наклонными отверстиямиподвижных вкладышей и крестообразно установленными в сердечнике пальцами, взаимодействующими с подвижными вставкамии вкладышами.На фнг. 1 показана пресс-форма, разрез;на фиг. 2 - разрез Л - А на фиг. 1; цафиг. 3 -- разрез Б - Б ца фиг. 2; ца фиг, 4 вид В ца фиг. 1; ца фиг. 5 6 и 7 - разрез А - Л ца фиг. 1 в различцые моменты выталкивания изделия; на фиг. 8 - положение вкладышей и вставок в конце выталкивания изделия.Пресс-форма содержит матрицу 1, пуансон 2, закрепленный в пуансонодержателе 3 посредством связанных с ним стержней 4, полуваликов 5 с фиксаторами 6 и нажимных винтов 7, обойму 8 с размещенными в цей загрузочной камерой 9 и матрицей 1, центрирующие колонки 10, промежуточную плиту 11, опорные брусья 12 и плиту 13, плиту 14 выталкивателей 15 с закрепленным в ней хвостовиком 16, сердечник 17 с установленными в направляющих пазах 18 типа ласточкин хвост на его наклонных поверхностях подвижными вставками 19 для оформления поднутрений, выполненными в виде сегментов и размещенными по обе стороны сердечника 17 подвижными в продольном и радиальном направлениях вкладышами 20 для оформления поднутрений. Подвижные вкладыши 20 сопряжены по боковым поверхностям с подвижными вставками 19 и выполнены в виде сегментов с наклонными отверстиями 21. Наклонные колонки 22 закреплены в верхней части сердечника 17 с возможностью взаимодействия с наклонными отверстиями 21 подвижных вкладышей 20.В нижней части 23 сердечника 17, жестко связанной с толкателем 24, крестообразно установлены пальцы 25, взаимодействующие с подвижными вставками 19 и вкладышами 20. Толкатель 24 закреплен в плите 14 выталкивателей.На вертикальных поверхностях 26 сердечника 17 выполнены ступени, высота которых равна величине углублений 27 в подвижных вкладышах 20.Для обеспечения необходимого зазора между пуансонодержателем 3 и обоймой 8 размещены планки 28. Выталкиватели 15 выполнены с выступами под отверстия в арматуродержателях 29.Пресс-форма работает следующим образом.В матрицу 1 устанавливаются арматуродержатели 29, в загрузочную камеру 9 помещается полимерный материал и осуществляется прессование изделия 30. После технологической выдержки поднимается пуансон 2 и начинается съем изделия выталкивателя 15, при этом одновременно толкателем 24 поднимается сердечник 17 и вместе с ним увлекаемые пальцами 25 поднимаются подвижные вставки 19 и вкладыши 20.Подвижные вставки 19, взаимодействуя с пазами 18, сближаются, а их элементы, формующие поднутрения в изделия, выходят из него, После того, как подвижные вставки 19 и вкладыши 20 поднимаются на высоту а, наклонные отверстия 21 последних сопрягаются с наклонными колонками 22, в результате чего при дальнейшеМ подъеме навысоту с происходит сближение подвижных вкладышей 20 и выход их формующих элементов из изделия. Залипание изделия на одном из формующих элементов предотвращается выступами выталкивателей 15, фиксирующих арматуродержатели 29.К концу подъема плиты 14 выталкивателей подвижные вкладыши 20 перемещаются в радиальном направлении на расстояние в и прижимаются к сердечнику 17, заключая при этом в углубления 27 подвижные вставки 19, после чего вилкой съема изделие снимается, а элементы формы возвращаются в исходное положение. Далее цикл повторяется. Арматуродержатели извлекаются из изделия вне пресс-формы.Переналадка пресс-формы при переходе на изготовление другого типоразмера изделий производится путем замены пуансона 2 и подвижных вставок 19 и вкладышей 20.Для замены пуансона 2 фиксатором 6 поворачивается на 180 полувалик 5 и нажимным винтом 7 извлекаются из пуансонодержателя 3 стержни 4 пуансона 2. Вставляется новый пуансон и закрепляется в обратной последовательности. Для замены подвижных вставок 19 и вкладышей 20 поднимается плита 14 выталкивателей, из нижней части 23 сердечника 17 извлекаются пальцы 25 и заменяются формующие элементы.Использование изобретения позволит расширить технологические возможности пресс-формы.1028514и НИИПИ Заказ 4869/14 Тираж 647 Подписное илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4