Способ чистового нарезания конических зубчатых колес с круговыми зубьями

)4 В 9/12 ецию, н част ческих колес томобильцой коц а обильный заво остиЦ качеств лен а обраб ения постоянной ерхцости зуоьен о конуса. Обраб бщают перемецнуние печ пон А.С.Нясецков,епцхонский 33.23(088. 8)Писманцк К.Мконических зуицостроецие,ащеция в зависим щег нои скорости и о ТОВОГО НАРЕЗАНИЯ КОН КОЛЕС С КРУГОВЬМИ(54) СПОСОБ ЧИС ЧЕ СКИХ ЗУБЧАТЬБ ЗУБЬЯМИ (57) Изобретени относится к машицогцпоид- фью Изобретение отцотроению, в частнос При нареэани и ся к машццои к производств ругонымц зубьями акторной промыш ическ етодом зубье я лиостя коничес лес автомобильнои и т енности. Цель изобретения естна обработки зая ых и верх эвле повышение касчет обеспечени ц зы имеют опоцены под остояннои Сл зубьконы ус 2 показаны схемвогнутой и выНа фиг.и фигобразования резон н пукпой боковых пове еса на фцг. 2. При рассмотрен венты зуба в плос ертки эноль- перпецдику 3), можцоысота гребеш юностях зубьевг. 3 - развертк ц разв ости, (фиг, М и и тей) 1 оскости, перпенов; ца фиг. 4 я зубьев от внутнои линии реэ видетьков (ми то ширина ронеровцос адиусе ос при опредекружности г т нцешненцо. орцу и тнетст лепно но ре увеличения угля еличивается по ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Кедринский В.Н.Станки для обработкичатых колес. М.: Маш1967, с. 448-52. ины рядов ца поверхноти зубьев по линии делительцого косоответственно; на ф эвольвенты зуба н пп дикулярной линии рез и 5 - схемы царезани ренцего к внешнему т го к внутреннему соо ЯО 1495029 к производству кругон 1 лп 1 зубьями тракторноц промышбр етенця - повышеотки эа счет обесширцны резон ца по линии делительатывяемому колесу к 1 угловую скорость ости от изменения ращения процзнодяолеся с обеспечением пос о передаточного отцошецця обкатк при этом угловую скорость вообряъас мого производящего ц обрябятывземог колес изменяют обратно пропорциоцал но изменению радиуса осцонцои окружности обрабатываемого колеса. 5 ил. ных колес с кругонык 1 зубь обкатки на боковых поверки образуются следы резон, Ха положения резон 1 ца боков костях зуба колеса с левыми нием показан на фиг. 1. Ре ределенную ширину М и накл углом у к основанию зуба 2 зов 3 на выпуклой стороне евым направлением покаф/2) + у 1 1 О Так как делительные (начальные) поверхности сопряженных конических и гипоидных колес представляют собой поверхности усеченных конусов, катя 15 щихся друг относительно друга беэ скольжения, то радиус основной окружности при образовании звольвенты, а следовательно, и ширина реза М в различных сечениях по длине зуба изменяется. Радиус основной окружности на внешнем и внутреннем торцах зуба можно определить, используя следующие формулы Йе го,( 25г = - ) совЫ; гдау ое 2 Бе сов Де 1г01 а 1 созого 3-"- совр1 где де , - внешний, внутренний делительньш диаметр;ЫЭЕ 4 з угол профиля на внешнем,внутреннем торце;А ,. - угол наклона линии зубагевнешнего и внутреннего З 5торца;с - угол профиля исходногоконтура,Таким образом ширина реза на поверхности зубьев у конических и гипоидных колес изменяется как по высоте,так и по длине зуба. Чтобы сообщитьобрабатываемому колесу переменную угловую скорость вращения, взаимосвязанную с переменной угловой скоростью 15производящего колеса с условием обеспечения постоянного передаточного отношения обкатки на внутренней сторонелюльки станка (типа 5 С 280 П), устанавливают копир, который через сопротивление во время обкатки окаэынает воз "действие на двигатель постоянного тока, приводящий в движение кинематическу 1 о цепь обкатки (не показано),При нарез анин вогнутых сторон зубьев колеса от внутреннего 4 к внешнему 5 торцу по стрелке б (фиг. 4)копир устанавливают на люльке так,чтобы его средняя часть сонпадапа с 3 1495029 развернутости эвольненты 0 а следовательно, и радиуса кривизны профиля зуба у. Заменяя энольвентную кривизну зуба дугой окружности с радиусом, равным радиусу кривизны зуба, приближенно можно определить высоту гребешков: центром качания люльки что обеспечивает получение в середине зубчатоговенца на линии делительного конуса 7требуемой ширины реза, например М==0,25 мм, Форма копира выполнена так,что, воздействуя через сопротивлениена двигатель постоянного тока и кинематическую цепь обкатки, она обеспечивает при нарезании зубьев от внутреннего к внешнему торцу уменьшениеугловой скорости воображаемого производящего колеса (люльки) и обрабатываемого колеса пропорционально увеличению радиуса его основной окружности. Таким образом на боковой поверхности зубьев на линии дополнительного конуса получена постояннаяширина резон (И=О 25 мм) по всей ширине зубчатого венца и тем самымобеспечивается постоянная высота ьмкронеровностей,При нарезании выпуклой стороны зубьев шестерни (фпг. 5) используюттот же копир. Нарезание зубьев выполняют от внешнего 8 к внутреннему 9торцу по стрелке 10. При этом дляобеспечения постоянной ширины резон(11=025 мм) на боковой поверхностизубьев на линии делительного конуса11 угловую скорость воображаемогопроизводящего и обрабатываемого колес увеличивают пропорионально уменьшению радиуса основной окружности обрабатываемого колеса.Предлагаемый способ нарезания зубьев может быть реализован на зуборезных станках с ЧПУ, имеющих управление по четырем координатам: вращение резценой головки, вращение люльки,вращение шпинделя бабки изделия и подача стол а.Закаленные и притертые зубчатыеколеса, изготовленные предлагаемымспособом, имеют более низкий уровеньзвукового давления (на 1,52,0 ЙВ)за счет снижения высокочастотных составляющих шума.Формула изобретенияСпособ чистового нарезания конических зубчатых колес с кру 1 овыми зубьями в условиях заданного передаточного отношения обката с воображаемым производящим колесом, вращающимся с переменной угловой скоростью о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки эа(я/ М (4) р1го при этом та между 1 п мым колес 5счет обеспечения постоянной юирины реэов на поверхности эубьев по линии делительного конуса, обрабатываемому коническому колесу сообщают переменную угловую скорость в соответствии5 с эависимостью: Расчетная угловая скоростьобрабатываемого колеса;радиус основной окружностиколеса в среднем сечении;радиус основной окружностиколеса в расчетном сечении,передаточное отнонение обкапроиэводящим,и обрабатываеами сохраняют постоянным.1495029 е С. Патрушева Т Корректор Э,Лончаков Редак ГКНТ СССР изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 1 О Составитель И.Кузнецова ехред Л.Олийнык Заказ 4156/8 Тираж 831ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и о113035, Москва, Ж, Раушская наб.,дни снытиям4/5