Установка для термической обработки бытовых отходов

(19) И 23 Ы 5/О ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ДЕТЕЛЬСТ Н АВТОРСКОМУ ТЕРМИЧЕСКОТХОДОВ охан ния тел ьзов ельство СССР 11/16, 1984 скими гдеОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ПЮТ СССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯОБРАБОТКИ БЫТОВЫХ(57) Изобретениеройствам для сжигкретно к мусоросжии может быть испоектах с энергетичнапример на судах тся к усттходов, кон ьным печам, но на объустановками образуются1474381 подлежащие уничтожению бытовые иэксплуатационные отходы. Целью изобретения является повышение эффективности работы установки путем перемещения отходов по замкнутому контуру в горячих газах, Отходы загружают через камеру 4 загрузки, выполненную шлюзовой, и по рабочей полости 17 наружного шнека 11 подают наколосниковую решетку 10 камеры сгоИзобретение относится к устройствам для сжигания отходов, конкретно к мусоросжигательным печам,и можетбыть использовано на объектах с энер 5 гетическими установками, например, на судах, где образуются подлежащие уничтожению бытовые и эксплуатационные отходы.Цель изобретения - повышение эффективности работы установки путем перемещения отходов по замкнутому контуру в горячих газах.На чертеже схематично:представлена установка для термической об работки бытовых отходов.Установка содержит сообщающийся с патрубком 1 подвода выхлопных газов двигателя 2 цилиндрический вертикальный кожух 3, снабженный в 20 верхней части камерой 4 загрузки отходов и камерой 5 выгрузки зольных остатков с открывающимися люками 6 и 7 соответственно, в нижней части - камерой 8 сгорания, включающей топ ливные форсунки 9 и колосниковую решетку 10, и во внутренней полости - соосно расположенными наружным 11 и внутренним 12 вращающимися шнеками с перфорированными витками и с 30 противоположной подачей, цилиндрические валы 13 и 14 которых соответственно кинематически соединены с приводами 15 и 16 вращения соответственно, Рабочие кольцевые полости 17 и 18 наружного 11 и внутреннего 12 шнеков на входе и выходе сообщены соответственно с камерой 4 загрузки и с сообщающейся с газоотводным трубопроводом 19 камерой 5 выгрузки. Полости установки подключены рания 8, откуда через окна 28 захватывающими лопатками 29 отходы подаютв рабочую полость 18 внутреннего шнека 12. Вращением внутреннего и наружного шнеков обеспечивается перемещение обрабатываемых отходов позамкнутому контуру и обработка ихв горячих газах, подаваемых от двигателя внутреннего сгорания 2 и из,камеры сгорания 8, 1 ил. к источнику сжатого воздуха посредством трубопровода 20. Вход и выходрабочих полостей 17 и. 18 шнеков 11и 12 сообщены между. собой через камеру 4 загрузки и камеру 5 выгрузки,выполненные в виде одной общей кольцевой камеры, снабженной люками загрузки 6 и выгрузки 7 и сообщающейся на выходе с газоотводным трубопроводом 19, причем рабочие полости шнеков 17 и 18 и общая камера образуютзамкнутый контур циркуляции обрабатываемых отходов. Патрубок 1 подводавыхлопных газов двигателя 2 сообщенс внутренней полостью камеры 8 сгорания, а через нее и рабочие полостишнеков 17 и 18 и общей камеры - сгазоотводным трубопроводом 19 установки. Приводы 15 и 16 вращения шнеков 11 и 12 снабжены регуляторамичастоты вращения, при этом привод 15вращения наружного шнека 11 выполнен реверсивным. Камера 8 сгораниясообщена с газовыхлопным трубопроводом 21 двигателя 2, снабженногокомпрессором (входит в состав ГУД)и котлом-утилизатором. Люки б и 7снабжейы соосно расположенными наружными кожухами 22 и 23 с дополнительными открывающимися люками 24и 25, а внутренние полости наружныхкожухов 22 и 23 сообщены с напорнойполостью компрессора через воздухоохладитель 26 и запорные клапаны 27.Б основании полого .цилиндрическоговала 13 наружного шнека 11 у колосниковой решетки 10 камеры 8 сгорания выполнены загрузочные окна 28 сзахватывающими лопатками 29. Плоскость колосниковой решетки 10 выУстановка для термической обработки бытовых отходов, содержащая вертикальный кожух, снабженный в верхней части камерами загрузки отходов и выгрузки зольных остатков, в нижней части - камерой сгорания с топливными форсунками и во внутренней полости - соосно расположенными наружным и внутренним вращающимися шнеками с перфорированными витками и с противоположной подачей, причем рабочие кольцевые полости наружного и внутреннего шнеков на входе и выходе сообщены соответственно с камерой загрузки и с сообщающейся с газоотводным трубопроводом камерой выгрузки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности работы установки путем перемещения обрабатываемых отходов по замкнутому контуру в горячих газах, верхние части рабочих кольцевых полостей наружного и внутреннего шнеков сообщены между собой и гаэоотводным трубопроводом рециркуляционным патрубком, образующим с рабочими кольцевыми полостями шнеков замкнутый контур циркуляции отходов, а нижние части рабочих кольцевых полос 3147438 полнена конической, обращенной вершиной к камере 8 сгорания,.в нижней части снабженной лючком 30 для периодического удаления мелкой золы.5Установка для термической обработки бытовых отходов работает следующим образом.. Перед загрузкой установки отходами в патрубок 1 подвода выхлопных га зов двигателя 2 подают газ из газо- выхлопного трубопровода 21 и включают приводы 15 и 16 вращения наружного 11 и внутреннего 12 шнеков соответственно. Установку прогревают. 15 После прогрева установки подачу выхлопных газов прекращают. Через открытые люки 24 и 6 камеры 4 загрузки отходов установку загружают отходами, которые наружным шнеком 11 20 подают по рабочей полости 1.7 наружного шнека 11, ограниченной кожухом 3 и валом 13, на колосниковую решетку 10. Люки 24 и 6 закрывают и снова подают выхлопной гаэ в полость 25 камеры 8 сгорания. Включают привод 16 внутреннего шнека 12 и обеспечивают транспортировку (подъем) обрабатываемых отходов, которые поступают в рабочую полость 18 внутрен него шнека 12 через загрузочные окна 28 с захватывающими лопатками 29 в основании полого цилиндрического вала 13 наружного шнека 11. Вращением наружного 11 и внутреннего 12 шнеков обеспечивают перемещение обрабатываемых отходов по замкнутому контуру и термообработку их подаваемым при этом выхлопным газом двигателя 2. Окончательную термообра ботку (сжигание) обеспечивают греющим газом сжигаемого в топливных форсунках 9 топлива. Подачу зольных остатков в камеру 5 выгрузки обеспечивают путем изменения направления вращения наружного шнека 1 1 посредством реверсивного привода 15. Выгрузку золы осуществляют через открытые люки 7 и 25 камеры 5 выгрузки. Постепенно накапливающиеся мелкие эольные остатки, проваливаю 50 щиеся через колосниковую решетку 8, периодически удаляют через лючок 30. Герметичность установки в рабочем состоянии обеспечивают путем подачи сжатого воздуха от первичного ис 55 точника-компрессора (входит в состав ГТД) по трубопроводу 20 через воздухоохладитель 26 и запорные клапаны 27 во внутренние полости наружных кожухов 22 и 23. Проход выхлопных газов и греющего газа слагаемого в топливных форсунках 9 топлива в газоотводной трубопровод 19 установки осуществляется в рабочих полостях 17 и 18 шнеков 11 и 12 через перфорации витков. Чистку установки в нерабочем состоянии (в период обслуживания) обеспечивают путем подачи сжатого воздуха во внутреннюю полость установки через перфорированный участок цилиндрического вала 14 внутреннего шнека 12.Конструкция установки позволяет повысить эффективность работы и ее экономичность за счет увеличения теплоотдачи от выхлопных газов обрабатываемых. отходов путем непосредственного смешения их и перемещения последних по замкнутому контуру, что обеспечивает возможность производства глубокой термообработки, предшествующей окончательной термообработ". ке (сжиганию) греющим газом сжигаемого топлива. Формула и з о б р е т е н и я1474381 6цилиндрического вала наружного шнека выполнены окна с захватывающимилопатками, а колосниковая решеткавыполнена конической. тей обоих шнеков сообщены с патрубком подвода выхлопных газов двигателя через полость камеры сгорания, при этом в основании полого Составитель Т,Лепахина Редактор О.Головач Техред М.Дидык 1, Корректор С.ШекмарЗаказ 1875/33 Тираж 488 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород, ул, Гагарина, 101