Вакуумная сушилка для сыпучих и комкующихся материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ЕН 4 ь.1 ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(56) Авторское свидетельство СССР В 1211550, кл, Г 26 В 5/04, 1984,Авторское свидетельство СССР 9 954742, кл. Р 26 В 3/08, 980. 09) 01)15 ц 4 Р 26 В 5/04 3/(54) ВАКУУМНАЯ СУ 1 ИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХИ КОМКУЮЩИХСЯ МАТЕРИАПОВ(57) Изобретение позволяет интенсифицировать процесс сушки сыпучих икомкующихся материалов, В нижней части сушильной камеры 1 размещена газораспределительная решетка 3, надкоторой по оси сушильной камеры размещены измельчающие элементы 4, выполненные в виде набора ячеистых решеток, Соотношение размеров ячеек вкаждой последующей относительно пре"дыдущей по ходу движения газа кратно1460562 20 рез рессивер 11,1,5-2, При подаче сушильного агентачерез газораспределительную решетку3 производят конвективный нагрев высушиваемого материала до заданнойтемпературы, Затем через ре сивер . 11производят резкий сброс давления всушильной камере 1 и тем самым рыхление высушиваемого материала, Закрывают клапаны 8 и 10 и открывают клапан9, создавая в сушильной камере 1 требуемый вакуум, при котором происхо-.дит интенсивное испарение влаги засчет тепла, аккумулированного высушиваемым материалом при его одновременном охлаждении, Таким образом, периоды прогрева чередуются с охлаждениемв периоды вакуумирования, т,е. реализуется вакуум-осциллирующий режим,По окончании этапа вакуумирования кла 1Изобретение относится к технике сушки сыпучих и комкующихся материалов и может быть использовано в химической, микробиологической и других отраслях промышленности,Цель изобретения - интесификацияпроцесса сушки,На Фиг.1 изображена сушилка, общийвид;,.на фиг,2 - вид А на фиг, 1,Вакуумная сушилка содержит сушильную камеру 1 с.рубашкой 2 для обогрева и газораспределительной решеткой3 в ее нижней части,По оси сушильной камеры 1 соосноустановлены измельчающие элементы 4,выполненные в виде ячеистых решетокс уменьшающимся снизу -вверх (по ходудвижения газа) размером ячеек и закрепленные на оси 5,Сушильная камера 1 через размещенный в ее верхней части фильтрисистему патрубков и клапанов 7 - 10подключена соответственно к атмосфере ресивера 11 и вакуумной системе,а также клапанов 12 и 13 соответст"венно для резкой разгерметизации су"шильной камеры 1 и подачи предварительно подогретого в калорифере (непоказан) ожижающего агента. пан 9 перекрывается и открываетсяклапан 12. Входящий поток подхватывает высушиваемый материал и, ударяяего в последовательно установленныерешетки 4 р аэ но го р аз мер а, из мел ьч ает до размера меньшего самой мелкойрешетки, Клапан 12 закрывают, открывают клапаны 7, 10, 13 и цикл повторяют в описанной последовательности,Для обеспечения эффективного измельчения комков высушиваемого материаласоотношение размеров ячеек в каждойпоследующей по ходу движения газа(снизу вверх) решетки относительнопредыдущей должно быть кратно 1,52,0, а число решеток выбирают из условия необходимости получения требуе, мого дисперсного состава высушенного материапа, 2 ил,2Загрузка исходного влажного мате,риала производится через патрубок 14,а выгрузку сухого - через крышку 15,Сушилка работает следующим образом.В рубашку сушильной камеры 1 подается теплоноситель и через патрубок 14 производят загрузку исходного влаж. ного материала, После чего патрубок 14 герметизируется и через клапан 13 (при закрытых кранах 8, 9 и 12) и газораспределительную решетку 3 в сушильную камеру 1 подают предваритель-. но нагретый газообразный сушильныйагент, который приводит высушиваемыйматериал во взвешенное состояние,Отработанный агент, пройдя через слой высушиваемого материала, фильтр б и клапан 7, выбрасывается в атмосферу, Одновременно через клапан 10 производится вакууммирование ре сивера 11 до заданного остаточного давления,после достижения которого клапан 10закрывается,После конвентивного нагрева высуниваемого материала до заданной температуры клапаны 13 и 7 закрывают и открывают клапан 8 и производят резкийсброс давления в сушильной камере че 3 46При этом происходят резкое подбрасывание и рыхление слоя высушиваемогоматериала, Затем клапаны 8 и 10 закрываются, открывается клапан 9 создания в сушильной камере требуемого вакуума, при котором происходит интенсивное испарение влаги за счет аккумулиро ванно го высушиваемым материаломтепла с одновременным его охлаждени"ем, несмотря на дополнительный подвод теппа от обогреваемой рубашки сушильной камеры,Таким образом, периоды прогревачередуются с охлаждением в периодывакуумирования, т,е. реализуется вакуум-осциллирующий режим, По окончании этапа вакуумирования клапан 9 перекрывается и открывается клапан 12,Входящий поток подхватывает высушива"емый материал, который, проходя через ряд последовательно установленных решеток 4измельчается до раз"мера, меньшего самой мелкой решетки,Затем клапан 12 закрывается, сноваоткрываются клапаны 7, 10 и 13 и циклповторяется в описанной последовательности,Периодически по мере увеличениягидравлического сопротивления фильтра 6 осуществляют регенерацию фильтрующей ткани методом обратной обдувки, для чего после стадии вакуумирования производят разгерметизацию сушильной камеры через клапан 7,Для эффективного разрушения комковматериала и отдувки фильтрующей тка 0562ни разгерметизация сушильной камеры 1 должна осуществляться на время не более 0,5 с.По окончании процесса сушки высушиваемый материал выгружают черезкрышку 15,Экспериментально установлено, что10 для обеспечения эффективного измельчения комков высушиваемого материаласоотношение размеров ячеек в каждойпоследующей решетке, по ходу движения газ а ( снизу вверх ), относительно15 предыдущей должно быть кратно 1,5-2,а число решеток определяют из условия необходимости получения требуемо-.го диспер сно го со става, высушенногоматериал а.20Формула изобретенияВакуумная сушилка для сыпучих икомкующихся материалов, содержащая25 камеру с расположенной в ее нижнейчасти газораспределительной решеткой,иэмельчающие элементы, установленныепо ее оси над газораспределительнойрешеткой, и клапан сброса вакуума,30 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью интенсификации процесса сушки,иэмельчающие элементы выполнены ввиде набора ячеистых решеток, причемсоотношение размеров ячеек в каждойпоследующей решетке по ходу. движениягаза относительно предыдущей кратно1,5-2,14605 б 2 Составитель В,Буров едактор Л, Гр атилло Техред Л.Сердюкова Корректор Э,Лончако.г Заказ 531/48 Тираж 592 Государственного комитета по иэобретени 113035, Москва, Ж, Раушская Производственно-издательский комбинат "Патент и открытия б., д. 4/5