Установка для обработки изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 9) (1 29 3 К 37 О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ чет с нонки ГЮСУДАРСТВЕННЫЙ НЮМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМПРИ ГННТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Специальное конструкторское технологическое бюро Производственного объединения "Востокподъемтрансмаш(72) В.В.Марков(53) 621.791.75.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 9 525518, кл. В 23 К 37/00, 1974.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ,(57) Изобретение относится к устройстнам для механизации сборочно-сварочных работ и может быть использовано для изготовления крупногабаритныхцилиндрических изделий типа полуобечаек с элементами жесткости. Цельизобретения - расширение технологических функций установки путем обеспечения нозможности механизированнойсборки и двусторонней сварки изделийй повышение производительности за ащения времени перевода усз одной рабочей позиции в другую. Установка смонтирована на нонании 1, на котором закреплен ко ценой рельсовый путь 2. Она содержит наружную стойку 5 с опорным приводным катком 6, снабженную подъемной кареткой 15 для установки снарочной головки 20, центральную колонну 3, связанную перекладиной 4 с наружной стой" кой 5, и дополнительную стойку 7. Последняя закреплена верхней частью на перекладине 4 и содержит вторую, подъемную каретку 14. На взаимно обращенкых сторонах стоек 5 и 7 смонтированы силовые цилиндры 22 и 23. С их с помощью осуществляется прижим собираемых под сварку деталей, Из одной рабочей позиции в другую установка переводится вручную при отведенной С н сторону при помощи гидроцилиндра 11 стойке 6. 3 ил. ФИзобретение относится к устройствм для механизации сборочно-.сварочнх работ и может быть использованодля сборки и сварки крупногабаритныхцилиндрических изделий типа полуобе 5чаек: с элементами жесткости.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей9 становки путем обеспечения возможости механизированной сборки свариаемых деталей и двусторонней их свари и повышения производительности зачет сокращения времени перевода усановки с одной рабочей позиции наругую,На фиг. 1 изображена установка,общий вид; на фиг, 2 - вид А на фиг.1,а фиг. 3 - установка с отведенной вгорону стойкой, 20Установка смонтировайа на основании 1, выполненном в виде плитноговрастила на котором закреплен кольцевой рельсовый путь 2, и содержитЦентральную колонну 3, перекладину 4, 25стойку 5 с опорным катком 6 и дополнительную стойку 7, жестко соединенную с перекладиной 4.Перекладина 4 смонтирована на верхней части центральной колонны 3 и ЗОсостоит из двух частей: балки 8 иирнирно прикрепленной к ней консоли 9. При этом шарнир 10 соединениябалки 8 с консолью 9 расположен между стойками 5 и 6. Балка 8 и консоль9 со стороны, противоположной шарниру 10, кинематически связаны гидроцилиндром 11.Нижняя часть стойки 7 связана посредством стяжки 12 и роликовой обоймы 13 с нижней. частью центральнойколонны 3, Опорный каток 6 установлен в нижней части стойки 5 с возможностью взаимодействия с кольцевымрельсовым путем 2.Стойки 5 и 7 оборудованы подъемными каретками 14 и 15, снабженнымиприводами 16 и 17 их перемещения,смонтированными соответственно на балке 8 и консоли 9. На каретках 14 и 15предусмотрены площадки 18 и 19 для 50установки инструмента, например сварочных головок 20 (в частности длясварки под слоем флюса),На взаимно обращенных сторонах сто 55 ек 5 и 7 на уровнях установки элементов собираемого иэлелия 21 смонтированы силовые цилиндры 22 и 23, Опорный каток 6 имеет привод 24 его вращения двухскоростного исполнения,Установка предназначена для сборки и сварки изделия 21, представляющего собой крупногабаритную полуобечайку, состоящую иэ нижнего пояса 25, вертикальной стенки 26, поясов 27 жесткости и других возможных элементов насыщения (не показаны).Вспомогательными элементами установки служат опорные площадки 28, ловители 29 и прижимы (условно обозначены на фиг. 2), установленные на основании 1.Работа установки осуществляется в режимах сборки и сварки.Нижний пояс 25 иэделия 21 (полуобечайки) набирают из отдельных сегментов, устанавливаемых и фиксируемых на площадках 28. На набранный нижний пояс 25 устанавливают вертикальную стенку 26, набираемую из отдельных гнутых листов и фиксируемую по краям ловителями 29. Установку поясов 27жесткости производят после сварки нижнего пояса 25 с вертикальной стенкой 26,Перед началом сборки изделия 21 установка располагается за пределами рабочей зоны. При этом шток гидроцилиндра 11 вдвинут, стойка 5 откинута а опорный каток 6 не взаимодействует с кольцевым рельсовым путЬм 2.Ввод установки в рабочую зону осуществляют вручную поворотом перекладины 4 вокруг центральной колонны 3. Перед началом сварки сварочную головку 20 устанавливают на одной из площадок 18 и 19 и подъемом соответствующей каретки 14 или 15 осуществляют ее настройку на высоту расположения сварного шва, При этом гидро- цилиндр 11 переключают, стойка 5 опускается и каток 6 вводится во взаимодействие с рельсовым путем 2. Включением привода 24 каток 6 приводится во вращение и поворотом установки со сварочной скоростью осуществляется сварка наружного или внутреннего шва.По окончании сварки шва привод 24 вращения катка 6 выключают и осуществляют перестановку сварочного агрегата с одной из площадок 18 и 19 на другую и процесс сварки повторяют для другого сварного шва. Возможна также одновременная сварка внутреннего и наружного швов. Наличие гидропилиндра 11 позволяет компенсировать па1456293 грешно постоя к рель 5Перед приваркой поясов 27 жесткости осуществляют их предварительную вприхватку. Для этого привод 24 вращения катка 6 переключают на маршевую скорость и производят периодическое 10 включение силовых цилиндров 22 и 23 для прижатия йоясов 27 жесткости к вертикальной. стенке 26 свариваемого ,иэделия 21, После этого осуществляют подъем одной из кареток 14 и 15 на высоту расположения сварных швов поясов 27 жесткости и производят их приварку. При этом привод 24 вращения катка 6 переключают на вращение со сварочной скоростью. 20 сти сборки установки и создатьнное усилие прижатия катка 6су 2. По окончании сварочных работ переключением гидроцилиндра 11 стойку 5 с опорным катком 6 устанавливают в откинутое положение и установку вручную поворачивают, удаляя из рабочей зоны. После раскрепления зажимов производят удаление сваренного изделия и на этом цикл работы установки заканчивается. Использование предлагаемой установки позволит повысить качество и производительность сборки и сварки обечаек с элементами жесткости. Формула изобретенияУстановка для обработки изделий,содержащая центральную колонну и стойку, снабженную опорным приводным катком и кареткой, для закрепления инструмента, смонтированной с возможностью перемещения вдоль стойки, исоединенную с центральной колоннойперекладиной, о т л ич а ю щ а я с ятем, что, с целью расширения технологических функций установки путемобеспечения воэможности механизированной сборки и двусторонней сварки.кольцевых швов. обечаек с элементамижесткости и повышения производительности за счет сокращения времени перевода установки из одной рабочейпозиции в другую, установка снабженароликовой опорой, смонтированной нацентральной колонне, дополнительнойстойкой с второй кареткой, расположенной между центральной колонной ипервой стойкой параллельно им и жестко соединенной одним концом с перекладиной, а другим - посредствомстяжки с роликовой опорой, силовымицилиндрами с выдвижными штоками,смонтированными на обращенных одна кдругой сторонах стоек, а перекладина выполнена из двух частей с разъемом между стоиками, соединенных шаркиром, ось которого перпендикулярнаплоскости стоек, и гидроцилиндром,шарнирно соединенным с каждой из час 35 тей перекладины,Произ енно-полиграФическое предприятие, г. од, ул. Проектна каз 7513/14 Тираж 892 КИПИ Государственного комитета 113035, Москва, Подписноео изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР35, Раушская наб., д. 4/5