Способ восстановления коленчатых валов наплавкой

, 145629 ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ ИПРИ ГКНТ СССР МИТЕТ ОТНРЫТИЯМ1 Ц 1;,Е".Б.ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТВТОРСНОМЮ СВИДЕТЕЛЬСТВУ И лы, -. Тех 1981,Ф 3, ельство К 28/00 ЮСсф шино троении при ре нте, вос ленчатых ановлеалов дв Пример. В плавкой коленчаты сокопрочного чугу ет коренные шейки шейку 3, галтели ки, щеку 6, ось 7 минального размер третьей шатуннойосстаыавливают й вал 3 МЗи на В 4-50-2. Вал1 и 2, шатунную 4 и 5 шатунной шПрогнутый вал а с оплавленной наз в плавкои к й внутренн ью изобрет чества напл нии гателЦелние к го сгорания.ния является повышеавленных коленчатых валовдеформпрочно ации овьппения .усталости еикои 3 устанавли(21) 41 71955/31-27,(56) Беляев В.Н. Исследование деформаций коленчатых валов двигателейпри их восстановлении и способы устранения деформаций, Автореферат,1982, с. 11.Беркман А,А. Чугунные ваника в сельском хозяйстве,с. 35.Авторское свидет СССРУ 390888, кл. В 23 1972.(54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАтЫХ ВАЛОВ НАПЛАВКОй(57) Изобретение относится к восстановлению коленчатых валов наплавкойи может быть использовано в мастроении, а именно в ремонтном произ Изобретение относится к областиобработки изделий из черных металлови может быть использовано в машиносчет уменьшения попереч 11 4 В 23 Р 6/00, В 23 К 28/ водстве при восстановлении чугунныхколенчатых валов, Цель изобретения -повьппение качества наплавленных коленчатых валов за счет уменьшенияпоперечных деформаций и увеличениеусталостной прочности. Вал с биениемустанавливают на призмы крайними коренными шейками и определяют величину и направление максимального биения, Затем вал ставят на наплавочныйстанок И подогревают галтель шатунношейки со стороны коренной шейки, вплоскости которой происходит биение,и смежную с коренной шейкой, имеющуюмаксимальное биение, Подогрев ведутдо устранения прогиба и полученияобратного перегиба, компенсирующегобиение от процесса наплавки. Процесснаплавки начинают с подогретой галтели. Это позволяет фиксировать выправленную при подогреве ось вала.За счет исключения операции правкипосле наплавки повышается усталостная прочность вала. 1 ил 1 табл. На чертеже представлено устройст-: о, осуществляющее предлагаемый спооб.1456294 ают на призмы крайними коренными ейками и определяют величину и наравление биения, какая коренная шейа имеет максимальное биение и в ка 5 ой плоскости.Максимальное биение 1,8 мм.имеет четвертая коренная шейка 1 в плоскости третьей шатунной шейки 3. Затем ал устанавливают на направочный ста 1 ок У. Подогревают оплавленную атунную шейку 3 по всей длине с враением газовым пламенем на глубину ,5 мм (1,5 толщины слоя наплавленноо металла), обеспечивая удлинение ейки для компенсации укорачивания. станавливают вращение и подогревают алтель 4, смежную с четвертой корен-. ой шейкой 1, имеющей максимальное .начение биения в плоскости третьей атунной шейки 3.При этом вал выгибается в противооложную сторону, устраняя сущестующий прогиб, Величина прогиба контолируется индикатором 8. Когда инди атор 8 покажет прогиб 0,9 мм, полоина биения, значит вал выправленделают дополнительный перегиб в том ке направлении на 0,2 мм. Всего на индикаторе 1, 1 мм. Перегиб 0,2 мм (омпенсирует биение наплавки, ибоно не имеет обратное налравление. атем подводят наплавочную головкугалтели 4 к месту подогрева и отуда начинают наплавку шейки. Биение 9 аплавки и остывания О, 13 мм. Последующая правка исключена. Вал перешлифовывается на первый ремонтный размер. При таком биении после наплавки40поврежденной шейки нет необходимостинаплавлять остальные шейки, имея 4ремонтных размера в запасе. Режимы наплавки; ток 110-120 А, 45 напряжение 21-22 В, число оборотов вала 3 об/мин, подача 128 мм/мин.Сварочная проволока 0 1,6 мм, марка Св - 15 ГСТЮЦА. Защитная и охлаждающая (воздушная струя) среды отсутст вуют. Для сравнения производили наплавКу по известному способу, Деформации коленчатых валов до и после наплавки и охлаждения представлены в таблице.Усталостная прочность валов, наплавленных по предлагаемому способу, В кг/мм . Усталостная прочность валов, наплавленных по известному способу с правкой, 6,5 кг/мм. Биение валов по предлагаемому способу в 2 раза меньше, чем по извест." ному с правкой до и после наплавки, и в 10 раз меньше, чем беэ предвари" тельной правки, а усталостная прочность выше на 207Объясняется это тем, что подогрев галтели выпрямляет ось вала, а перегиб компенсирует биения от процесса наплавки, В известном способе биения до и после наплавки накладываются друг на друга, так как происхождение у них одно - уменьшения расстояния между щеками 6, вызванное действием остаточных напряжений технологических процессов изготовления и наплавки.Увеличение усталостной прочностй 1 по предлагаемому способу объясняется отсутствием правки после наплавки.При больших бинениях 2,1-5 мм наплавку нужно вести с подогревом двух галтелей.Использование предлагаемого способа наплавки повышает качество наплавки, устраняет по меньшей мередве операции правки, что экономит производственные площади, сокращает численность рабочих, увеличивает произ" водительность труда.Кроме того, позволяет при наплавке одной поврежденной шейки перешлифовку на очередной ремонтный размер, не перескакивая через два размера, что в целом увеличивает ресурс коленчатых валов. Формула изобретения Способ восстановления коленчатых валов наплавкой, включающий подогрев поверхности шатунной шейки перед наплавкой выше температуры, соответст" вующей точке Ас на глубину в пределах 1,5-2 толщин слоя наплавлеиного металла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества наплавленных коленчатых валов за счет уменьшения поперечных деформаций и повышения усталостной прочности, пос" ле подогрева поверхности шатунной шейки осуществляют подогрев той галтели шатунной шейки, в плоскости которой происходит биение, со стороны коренной шейки, смежной с ней и имеющей максимальное биение, до устра1456294 Продолжение таблицы нення прогиба и получения перегиба,обеспечивающего компенсацию биения отнаплавки, и наплавку начинают с этойже галтели. 5 .1,42 1,8 1,5 1,95 1,810 2,00 1,64 1,95 0,4 0,91 Предлагаемый способ 1,64 1,98 1,95 0,20 0,3 0,72 1,80 0,13 с, правкой до 0,5 0,17 0,3 1,6 022 1,7 0,42 0,18 2,08 0,46 1,77 0,15 1,45 0,28 1,48 0,13 1,26ЭО0,38 0,33 1,85 О, 1 0,25 0,42 О, 12 1,5 0,38 35 0,44 0,21 0,6 0,23 1,7 2,0 Составитель Л.Назароваедактор Л.Гратилло Техред И.Ходанич Корректор А.Обручар Заказ 7513/14 Тираж 892 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д . 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектна Б в к Известный способ1,9 2,3 Известный способи после наплавки1,05