Способ определения технического состояния цилиндропоршневой группы автотракторного двигателя внутреннего сгорания

(И) при положении поршня в конце такта сжатия. Давление сотздают путем образования столба жидкости постоянной высоты в И, выполненном в виде прозрачной цилиндрической трубки 3. Путем измерения величины перемещения столба жидкости по трубке 3 эа заданный промежуток времени определяют величину изменения объема камеры И, по которому оценивают техническое состояние цилиндропоршневой группы диагностируемого цилиндра, Если зта величина превышает допускаемое .значение, то продолжают диагностирование с целью раздельного определения величин неплотностей, обусловленных износомфх гильзы, и обусловле рации спо поршня в гильзы оп други ных и оба и ачале я елични меренредел ют по разност перемещения столба жидкости, ных при обоих положениях пор 1 з,п. ф-лы,ил. я ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГОСОСТОЯНИЯ ЦИЛИНДРОПОРШНЕВОЙ ГРУППЫАВТОТРАКТОРНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ(57) Изобретение позволяет повыситьточность диагностирования. В надпаршневом пространстве цилиндра создаютдавление, отличное от давления окружающей среды, с помощью индикатора неплотностейненосом. Длн этогО онэ- Яоводят при:положениитакта сжатия, а износ:%ваваи вИзобретение относится к технической диагностике и может быть использовано для определения техническогосостояния цилиндропоршневой группыавтотракторных двигателей в условияхэксплуатации.Целью изобретения является повышение точности,На чертеже изображены цилиндр двигателя и индикатор для осуществленияпредлагаемого способа.Индикатор содержит основание 1 сошкалей 2 и прозрачную, например стеклянную, трубку 3, имеющую постоянное 5по длине проходное сечение, с воронкой 4 на конце. Трубка 3 может быть,например, цилиндрической. Противоположный конец трубки 3 соединен сэластичной грушей 5 и соединительным 20резиновым шлангом 6 с наконечником 7для подключения индикатора к надпоршневому пространству 8 диагностируемого цилиндра через отверстие дляустановки форсунки или свечи зажигания, С помощью пипетки (не показана)в трубке 3 создают столб 9 жидкости.Объем трубки 3, сообщающийся с нацпоршневым пространством 8 и ограниченный столбом 9 жидкости, образует 30камеру 10 индикатора, Трубка 3 соединена со шлангом 6 через трехходовойкран 11, который позволяет сообщать.надпоршневое пространство 8 цилиндра.с трубкой 3 или с атмосферой через 35трубку 12, На стойке 13 основанияшарнирно закреплена пластина 14, вотверстии которой расположен винт 15,установленный в резьбовом отверстииоснования с воэможностью перемещения. 40Пластина 14 .контактирует с грушей 5,предназначенной для установки столба9 жидкости в требуемое положение спомощью винта. 15, При измеренияхтрубку Э индикатора располагают вертикально или под заданным углом. Дляавтотракторных двигателей внутреннийдиаметр трубки Э составляет 3-7 мм.Для более точного определения технического состояния цилиндропоршневойгруппы двигателей различных марокиндикатор может иметь набор трубокразных диаметров. Чем больше рабочийобъем цилиндра диагностируемогб двигателя, тем больше должен быть диаметр трубки,и наоборот. В качествежидкости может быть использована вода. При этом высота столба должнабыть равной 3-30 мм в зависимости от диаметра используемой цилиндрической трубки и марки диагностируемого двигателя. Для меньших значений измеряемых неплотностей следует созда вать столб жидкости большей величины.Способ осуществляют следующим образом.Устанавливают поршень диагностируемого цилиндра в конце такта сжатия (зона наибольшего износа гильзы цилиндра), Затем устанавливают в отверстие для форсунки или свечи зажигания наконечник 7 индикатора, Переключают трехходовой кран 11 в такое положение, при котором трубка 3 не сообщается со шлангом 6 и трубкой 12 (как показано на чертеже), С помощью пипетки в воронку 4 трубки 3 подают определенное количество жидкости, Устанавливают кран 1 в положение, при котором трубка 3 сообщается с надпоршневым пространством 8, в результате чего жидкость попадает в трубку 3 и образует столб 9 жидкости.Под действием своего веса столб 9 перемещается вниз по трубке до тех пор,пока создаваемое им давление воздуха в камере 10 индикатора и надпоршневом пространстве 8 не станет равным давлению столба жидкости, Дальнейшее движение столба жидкости и изменение объема камеры 10 индикатора обусловлены неплотностями цилиндропоршневой группы, через которые происходит истечение воздуха из надпоршневого пространства 8, причем давление в надпоршневом пространстве в процессе истечения воздуха остается постоянным и равным давлению столба 9 жидкости, высота которого значительно меньше длины трубки 3, Скорость изменения объема камеры 10 индикатора соответ: ствует расходу воздуха через неплотности цилиндропоршневой группы и с достаточной для диагностики точностью определения скоростью перемещения столба 9 жидкости. С целью обеспечения необходимой точности при скорости перемещения столба жидкости, превышающей примерно 30 мм/с, следует образовать столб жидкости меньшей высоты или использовать трубку 3 большего диаметра, В момент прохождения мениска столба 9 жидкости через нулевую отметку шкалы 2 включают секундомер. По истечении заданного времени отмечают расположение столба жидкости по шкале, разобщают с помощью крана 1114ве давления, отличного от атмосферного, путем образования в трубке столба жидкости постоянной высоты позволяют создать в надпоршневом пространстве диагностируемого цилиндра избыточное давление или разрежение, не изменяющееся в процессе истечения воздуха через неплотности цилиндропоршневой группы, а определение изменения объема камеры индикатора по величине перемещения столба жидкости при положениях поршня в начале и в конце такта сжатия позволяет значительно повысить точность способа.Формула и з о б р е т е н и я1. Способ определения технического состояния цилиндропоршневой группы автотракторного двигателя внутреннего сгорания путем создания в надпоршневом пространстве цилиндра давления, отличного от давления окружающей среды, с помощью индикатора при положении поршня в конце такта сжатия н определения изменением объема камеры индикатора, по которому оценивают техническое состояние цилиндропоршневой группы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности, давление создают путем образования столба жидкости постоянной высоты в индикаторе, выполненном в виде прозрачной цилиндрической трубки, а величину изменения объема камеры индикатора определяют путем измерения величины перемещения столба жидкости по трубке эа заданный промежуток времени.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что дополнительно проводят операции способа при положении поршня в начале такта сжатия, а износ гильзы цилиндра определяют по разности величин перемещения столба жидкости, измеренных при указанных положениях поршня,Составитель Л, ФарберЛежнина Техред М,Дидык Корректор Л.Пата а Заказ: 5883/4 ПодписиР 4 роизводственно-полиграфицеское предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 847 ВИИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж-,35, Раушск