Способ прокатки листов

(54 (57 лур лов улу сниж КИ ЛИСТО СПОСОБ ПР Изобретен и, а имен следовательсление аллургии .фурман,ние формь ие удель состоит Е. ПилипенкВ. Н, Зинин посирин ы на угол ренным ко стижения с тяжки в п 767,а в разб го с и пр т об сущест аската абл нал СУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 23.09.88. Бюл. У (71) Донецкий научно-и кий институт черной ме (72) Ю.В.Коновалов, Ю. В.Г,Носов, Н.Н,Шкурко, В,В.Чериьппев, С.Б.Маер (53) 621.77,04 (088.8) (56) Заявка Японии У 5 кл. В 21 В 1/38, 1982.Заявка Японии В 55- кл. В 21 В 1/38, 1980. ие относится к метал- но к обработке метал- Цель изобретения -раскатов в плане и ного расхода металла.в том, что разбивку производят передним нцом по ходу прокатки. уммарного коэффициенропусках после кантове ширины 0,55 - 0,80 арного коэффициента вы ляют чередование диагоИзобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано на листовых станах горячей прокатки.Цель изобретения - снижение удель ного расхода металла за счет улучшения формы раскатов в плане при про, катке листов из слитков,На чертеже дана схема задачи раската в валки на угол.Сущность изобретения заключаетсяв том, что при прокатке раската наугол его угловые части, расположен-., ные на продольной по ходу прокаткидиагонали ИГ, получают большее обжа, тие, чем угловые части раската напоперечной диагонали СИ. Это достигается за счет того, что ширина угло, вых частей, расположенных на продоль, ной диагонали раската (сечение АВ),меньше, чем угловых частей, располо, женных на поперечной диагонали (сече, ние СР), и, следовательно, раскат в1,сечении АВ из-за упругого сжатия 25клети (пружины клети) получаетбольшее обжатие и большую вытяжку внаправлении прокатки, В следующем, пропуске после кантовки угловая частьс вершиной С находится на продольнойдиагонали и получает большую вытяжкув направлении прокатки при разбивке, ширины, Таким образом, при прокаткена угол с чередованием диагоналейугловые части раската, расположенныев донной части, получают большиеуширения, чем средние участки, засчет чего устраняется начальная конусность слитка и, следовательно,улучшается форма раската,Оптимальную форму листовых раска 40тов получают при прокатке, когдаразбивку ширины на угол производятпередним расширенным концом по ходупрокатки и при этом обеспечивают со- ,отношение коэффициентов вытяжки в45пропусках перед кантовками, равное0,55 - 0,80, Указанное соотношениезависит от ширины прокачываемых листов. Например, соотношение, равное0,55, является оптимальным при про цкатке листов из слитков массой 5 т именее, имеющих начальную конусность по ширине 10 - 15 мм, а соотношение, равное 08 - для слитков большой массы (30 - 40 т), имеющих начальную 55 конусность 30 - 35 мм.13При превышении указанных оптимальных соотношений ширина раскатов в донной части больше, чем в головной и, наоборот, при значениях указанных соотношений меньших, чем оптимальные, ширина раскатов в донной части меньше, чем в головной, и раскат не имеет прямоугольную форму.П р и м е р . На стане 5000 прокатали 2 слитка из стали 3 сп массой 6 т в листы размерами 30 х 2600 х 7500 мм, Первый слиток прокатали по известной технологии. При этом число пропусков при задаче раската в валки головной частью равно числу пропусков при задаче раската донной частью. Второй слиток прокатали по предлагаемому способу, В этом случае раскат при разбивке ширины в пропусках 5 - 9, 1 и 13 задавали головной частью, в остальных - донной. Режимы прокатки обоих слитков приведены в таблице,Суммарный коэффициент вытяжки в пропусках перед кантовками (пропуски 8, 12, 14) у первого слитка К,1,091 1,208" 1,100 = 1,45, а у второго слитка (пропуски 5 - 9, 12 и 14) К = 1,1001,111 1,1251,091" 1,128 х 1,208 1,100 = 2,25.Отношение коэффициентов вытяжки в пропусках перед кантовками к общему коэффициенту вытяжки при разбивке ширины составляет для первого слитка 1,45/3,3 = 0,44, для второго,25/3,3 = 0,68. После прокатки была измерена форма листовых раскатов. Конусность, определяемая как разность ширины в головной и донной частях раската, для первого и второго листов составила соответственно 85 и 5 ммаТаким образом, предложенный. способ позволяет управлять формой раскатов, снизить удельный расход металла и получить его экономию до 15 кг/т,ВФормула изобретенияСпособ прокатки листов, включающий прокатку слитка, раската на угол, кантовку с чередованием диагоналей раската при задаче в валки, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения формы раскатов в плане и снижения удельного расхода металла, разбивку ширины на угол осуществляют передним расширенным концом по ходу прокатки, при этом чередование диагоналей раската производят до достижения суммарного коэффициен1424881 общего суммарного коэффициента вытязки при разбивке ширины. та вытяжки в пропусках после кантовки при разбивке ширины 0,55-0,80 от Слиток 2 Слиток 1 Про- пуск коэффициентвытялжи коэффициентвытязхи толщинаН, мм толщина,Н, мм Протяжка (прокатка вдоль)450 450 420 420 390 390 360 360 1 083 330 1,091 330 1,091 Кантовка (прокатка на угол) 300 1,100 300 Кантовка 1,111 270 270 Кантовка 1,125 240 1,125 240 Кантовка 1,091 220 1,091 220 8 Кантовка о1, 128 1,128 195 195 Кантовка 1,147 170 170 10 145 145 120 120 12 Кантовка 1,091 110 1,091 13 1100 100 100 14 Кантовка (прокатка вдоль) 1,333 80 15 60 16 1,071 1,077 1,147 1,172 1, 208 1,260 1,333 1,071 1,077 1,083 1 э 172 1, 208. Олнйнь е Заказ 47 13(7 Подпися о ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий035, Москве, Ж, Рауюская наб., д. 4/ оизводственно-поли роектная,1,333 1,184 1,152 кое предприятие, г. Ужгород,1,333 1, 184 1,152