Способ получения гидрогенизированного гидролизата крахмала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1405706
Авторы: Жан-Бернар, Мишель, Франсуаз
Текст
(гк)8.8) др, Ферментные промышленности.- нность, 1975,ния патоки и глюрахмалосодержаованием ферментов И ния. - М.:,с. 13-16 е ИРОт зки,зобрет УДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ПИСАНИЕ И(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОГЕ ВАННОГО ГИДРОЛИЗАТА КРАХМАЛА (57) Изобретение относится к водству сладкой пищевой добав стойкой к разложению. Целью и,БО 1405706 ния является снижение кариогенностигидрогениэированного гидролизата рахмала путем уменьшения содержания многоатомных спиртов со степенью полимеризации больше 20, Предварительныйгидролизат получа 10 т ферментным ил;кислотным гидролизом крахмала и под-.вергают двухстадийной ферментной обработке, на первой стады нспольз"ота-амилазу, а на второй - " -амкглзу,Полученный гидролизат гидрогениэнруют в присутствии никелевого катализатора Ренея. По второму варианту передгидрогенизацией гидролизат дополнительно гидролиэуют амило,6-глюкозидазой в смеси с , -аиилазой. Процесс ведут при рН 5-6, температуре.50-60 С. Постепенно увеличивают декстриноэквивалент с 10-27 до 48-51. Количество ферментов и продолжительность их воздействия на каждой стадии последовательно снижают содержание миогоатомньгл спиртов со степеньюполяризации менее 20 ниже 37. 1 з.п.Ф-лы, 3 табл.Изобретение относится к пищевойпромышленности, а именно к производству сладкой пищевой добавки, стойкой к разложению и не вызывающей.кариоз.Целью изобретения является снижение кариогенности гидрогениэированного гидролизата путем уменьшениясодержания многоатомных спиртов состепенью полимеризацни СП20.Крахмал, например, картофеля,маниоки, пшеницы или кукурузы, разжижают, подвергают ферментативиомуили кислотному гидролизу для получения предварительного гидролизатапри значении декстрозного эквивалента (ДЕ ) 10-27. ферментативную обработку предварительного гидролизатаведут в две стадии при рН 5-6 и 5060 С. На первой стадии обработку ведут р -амилазой в,количестве 2001000 международных единиц (м.ед. ) на1 кг сухого крахмала в течение 3072 ч до достижения ДЕ 46-48 и образования мальтозы в количестве 35-55%.На второй стадии обработку ведут Ы - фамилазой в количестве 16000-48000м.ед. на 1 кг сухого крахмала в течение 16-30 ч до достижения ДЕ 48 51, 30При этом соединения, имеющие СП 7 20,преобразуются в соединения, СП которых составляет от 8 до 6.Полученный гидролизат может бытьдополнительно гидролизован амило 1,6-глюкозидазой в смеси с р -амилазой при рН 5-6 и 50-60 С в течение24-48 ч. Амило,6-глюкозидазу и рамилазу берут в количестве 120-400и 50-100 м.ед. на 1 кг сухого крахмала. При этом амило,6-глюкозидаза преобразует соединения, имеющиеповышенное значение СП, в соединения,более мелкие молекулы которых могутвзаимодействовать с р-амилазой.Гидрогенизацию конечного гидролизатапроводят в присутствии никелевогокатализатора Ренея.В качестве источника, содержащегор-амилазу, используют экстракт солода. Источником Ы-амилазы являются50продукты, полученные из Вас 11 пазцЬЬ 1 дз или Вас 111 цз .сЬепНогшдв,Количество многоатомных спиртов сСП ) 20 в гидрогенизированном гидролизате не превышает 3%, что снижаетего кариогенность.П р и м е р 1. 12 л крахмальногомолока, содержащего 33% сухих веществ, Эначение СП Содержание вгидролизате,% 7,0 51,5 3 18,0 1,5 3,2 3,2 2,0 10 Между 10и 20 20 1,5 Гидрогенизацию гидролизата проводят в присутствии никелевого катализатора Ренея. разводят кислотой до достижения ДЕ 22,0. Полученную смесь в двадцатипятилитровом резервуаре при 55 С доводят до значения рН 5,65. В образующийся в результате кислотного гидро- лиза предварительный гидролизат вводят экстракт солода иэ расчета 264 м.ед. р -амилаэы на 1 кг сухого крахмала. Скорость ферментативной обработки на этой стадии контролируют путем регулярного отбора проб до получения максимально устойчивого значения ДЕ 47,0. Продолжительность обработки э -амилаэой 36 ч.На второй стадии беэ изменения рН в гидролизат вводят. е -амилазу из расчета 29500 м.ед, на 1 кг .сухого крахмала и выдерживают около 28 ч при 55 С до получения ДЕ 50,7 и количества полисахаридов, имеющих СП20, 1,5%. Процентное соотношение полисахаридов полученного гидролиэата приведено в табл.1.Таблица 11405706 Таблица 2 Значение рН через,чЧ) 1 Гидролиэат 0 6 9 13 18 21 7,30 7,30 7,30 7,40 Сравнительный 7,65 7,50 Гидрогенизированный по примеру 1 7,65 6,55 7,05 7,30 7,45 Таблица 3 25 ЗначениеСП Содержанкев гидролизате, Х 302 52,4 18,0 35 1,6 0,7 2 в 7 407 2,8 2,6 10 1,6 Между 10и 20 10,0) 20 0,5 Результаты исследования такимобразом полученного гидрогенизированРазница значений рН в начале и конце исследования соответствует требованиям к гидрогенизированному гидролизату. Гидрогениэированный гидролизат используют для изготовления конфет карамель с введением ароматных добавок, лимонной кислоты и желтого красителя. Смесь нагревают до 95 С и варят под вакуумом при 170 С и давлении не вьппе 9 бар. Затем смесь охлаждают при 80 С, Формируют в ленту, формуют и разрезают на кусочки диаметром 2 см и толщиной около 0,5 см. Полученные конфеты твердые, хрупкие, не поддаются кариогенности, не проигрывают при сравнении по вкусу с конфетами, изготовленными аналогично, но с использованием саха- розы.П р и м е р 2. 12 л крахмального молока, содержащего ЗЗХ сухих веществ, подвергают ферментативному гидролизу Ы-амилазой, продуцируемой Васд 11 цв впЪЪПьв, до достижения ДЕ 18,0. Значение рН доводят до 5,5, аотемпературу - до 55 С. В предварительный гидролизат на первой стадии ферментативной обработки вводят дамилаэу из расчета 440 м.ед. на 1 кг сухого крахмала и выдерживают 40 ч до достижения ДЕ 48,0, Затем вводят 22100 м.ед, на 1 кг сухого крахмала Ы-амилазы, которая взаимодействует при 55 ОС в течение 24 ч. Количество полисахаридов с СП ъ 20, определенное с помощью молекулярного сита, 23.Для дополнительного гидролиза полученного гидролизата вводят амило,6-глюкозидазу и р-амилаэу в количестве 220 и 80 м. ед. соответственно на 1 кг сухого крахмала при рН 5,5 и 55 С. Через 24 ч ДЕ 50, а ного гидролизата к кариогенности прн"ведены в табл.2. количество продуктов, имеющих СП) 2020 Углеводное распределение гидролиэата, полученного по примеру 2, приведено в табл. 3. Гидрогенизацию гидролизата проводят согласно примеру 1, Гидрогекизированный гидролизат используют для изготовления жевательной резинки вместо глюкозы. При этом облегчается растирание и прокатка жевательной ре1405706 Таким образом, изобретение позволяет снизить кариогенность гидролизата путем уменьшения содержания многоатомньх спиртов с СП20. Формула и э о б р е т е н и я Составитель В,КочергинТехред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай Редактор И.Булла Заказ 3112/57 Тираж 434 Подписное БНИИПИ Государственного комитета ССГР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие г. Ужгород, ул, Проектная, 4 зинки. При проверке на ускоренное старение горячей обработкой с чередованием повышенной и пониженной влажности не наблюдается рекристал.лизация поверхности. Резинка облада: ет приятным вкусом и текстурой.П р и м е р 3. Способ осуществляют по примеру 1, но при ферментной обработке предварительного гидролиэата, рН 5, температура 50 С. На первой стадии обработку ведут 200 м.ед. 8 -амилазы в течение 30 ч до , достижения ДЕ 46. На второй стадии количество с -амилазы 16000, время15 16 ч и ДЕ 48. Результаты аналогичны примеру 1.П р и м е р 4. Способ осуществля,ют по примеру 1, но при обработкерН 6, температуре 60 С, р -амилазыберут 1000 м.ед время ее воздействия 72 ч до .ДЕ 48, с-амилаэы вводят 48000 м.ед. Обработку ведут в тече ние 30 ч до ДЕ 51. Результаты анало, гичны примеру 1.П р и м е р 5. Способ осуществляют по примеру 2, но дополнительную , обработку ведут при рН 5 и 50 С в те" чение 24 ч. Амило,6-глюкозидазы и-амилазы берут 120 и 50 м.ед. соответственно. Результаты аналогичны примеру 2,П р и м е р 6. Способ осуществляют по примеру 2, но при рН 6 и 60 С в те чение 48 ч, с 400 и 100 м.ец, амило,6-глюкозидазы и р -амилазы соответ" 35 ственно. При изменении параметров в сторону уменьшения за предлагаемые,. пределы содержание многоатомных спиртов увеличивается и повышается кариогенность гидрогенизированного гидро лиэата крахмала. Превышение указанных параметров нецелесообразно иэ-за удорожания процесса. Способ получения гидрогенизиро" ванного гидролизата крахмала, предусматривающий кислотный или ферментативный гидролиэ крахмала до ДЕ 10- 27 с получением предварительного гидролиэата, его ферментативную обработку с использованием р-амилазы и с- амилазы и последующую гидрогениэацию полученного гидролизата, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью снижения кариогенности гндролизата путем уменьшения содержания многоатомных спиртов с СП20, ферментативную обработку предварительного гидролизата осуществляют при рН 5-6 к температуоре 50-60 С в две стадии, на первой из которых обработку ведут, -амилазой в течение 30-72 ч до достижения . ДЕ 46- 48, а на второй - с -амилазой в течение 16-30 ч до достижения ДЕ 48"51, при этом р -амилаэу берут в количестве 200-1000 и с-амилаэу в количестве 16000-48000 международных единиц (м.ед,) на 1 кг сухого крахмала, а гидрогениэацию проводят в присутствии никелевого катализатора Ренея.2. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что перед гидрогенизацией гидролизат дополнительно гидролизуют амило,6-глюкозидаэой в смеси с р -амилазой при рН 5-6 и температуре 50-60 С в течение 24-48 ч, причем амило,6-глюкозидазу и р-амилазу берут в количестве 120-400 и 50-100 м.ед. на 1 кг сухого крахмала.
СмотретьЗаявка
2857803, 17.12.1979
Рокетт Фрэр
ФРАНСУАЗ ВЕРВЕРД, ЖАН-БЕРНАР ЛЕЛЕ, МИШЕЛЬ ЮШЕТТ
МПК / Метки
МПК: C08B 31/00
Метки: гидрогенизированного, гидролизата, крахмала
Опубликовано: 23.06.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1405706-sposob-polucheniya-gidrogenizirovannogo-gidrolizata-krakhmala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гидрогенизированного гидролизата крахмала</a>
Предыдущий патент: Способ получения 7-хлор-деоксилинкомицина в виде его гидрохлорида
Следующий патент: Устройство для очистки зоны прокладывания в зев уточной нити ткацкого станка
Случайный патент: Защитное покрытие откосов гидротехнических сооружений