Способ получения ферримагнитных материалов для свч-приборов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
.Григоря лучшенноИзобр у спосо атериал тноситс етен бу п рримагнитных ров, которые лучения ф я СВЧ-приб ое примене ов длниро е в техник находяЦества учшение ка ериала и у я целевого из етениянитногоба получ рима спос рощение продуктП р рубку тую т диаме здель мер 1, Вчи енового стекланой 150 мм р помещают 20 мг й возгонкой МР в виде мелкодис редний размер .ч иэ молибд10 мм и дли но д нного п, Ре го по-2 10 мм оч ищ (М: т другавукратно, Ид)ошка (с Магнитные характе учены из спектров бразцов нитного перси астиц т ерр ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ Н АВТОРСКОМУ СВ(71) Институт физических исследованийАН АрмССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИМАГНИТНЫХ МА ТЕРИАЛОВ ДЛЯ СВЧ-ПРИБОРОВ(57) Изобретение относится к области порфинов, в частности к получению фер ромагнитных материалов для СВЧ-приборов, которые применяются в технике, с целью улучшения качества целевого продукта и упрощения процесса натрий и фталоцианин в массовом соотношении 1-10;1, Помещают в замкнутый обьем раздельно друг от друга в вакууме 10- 10 мм рт,ст. и раздельно нагревают 0,3-3 ч для натрия 440-520 С, для фталоцианина 270-330 С с последующим отжигом в вакууме при 330 в 4 С (1 -1,5 ч), Полученные материалы удобны в обработке, легко формуются режутся, являются мягкими и легкими материалами, 4 табл. и 20 мг металлического натрия. Ви трубке создается вакуум 10 мм рт,ст., после чего ее запаивают и помещают в печь, имеющую две отдельные секции для нагревания реагентов, температуру в которых контролируют терморегулятором с точностью 2 С, Реагенты нагревают в течение 4,0 ч при поддержании Т 1 400 С и Тк 270 С. По окончании синтеза продукт в той же трубке без нарушения вакуума отжигают в течение 1 ч при 380 С. Выход 24, 0 мг (707), 1385585резонанса, снятых на радиоспектромет- Однородность продукта тем выше,ре РЭ(длина волны 3,2 см). чем больше отношение поверхности обП р и м е р ы 2-20. Все процеду-,. Разца МРс к его объему, и чем меньшеры аналогичны примеру 1, Параметры5 неоднородность температуры в зонепроцессов синтеза приведены в табл.1. расположения МР. Образцы натрийсоМагнитные и электрические характерис- держащих МР могут быть получены втики образцов, полученных в примерах виде мелкодисперсного порошка, одно 1-20, даны в табл.2. родной пленки желаемой толщины илиВо всех приведенных примеРах име 10 игольчатых кристаллов, в зависимостились следующиеобщие параметры и ха- от вида исходных образцов МР. Однорактеристики: родную пленку легко получить методаминавеска 20 мг;вакуумного напыления или же нанестиотжиг при Т20 С, Т рс 330-400 С на подложку из раствора, .Кристаллыв течение 1,0-1,5 ч; все пслученные 15 МР игольчатой формы можно выраститьв примерах 1 -20 образцы устойчивы на методом градиентной возгонки, привоздухе; этом их размеры могут достигать дотвердость образцов 3,5-50 баллов 5 О, 3 0,03 мм.по шкале Мооса; Проведены измерения СВЧ потерь (наплотность образцов Й 1 5 20 г/с 1 щ длинах волн3 и 1 0 см) стандарттемпература Нееля Т 200 С ных ферритов марок "3-Сч 15" и "1 Одиэлектрическая проницаемость Е -Счб", используемых в СВЧ-приборах,3-6; в частности циркуляторах; фильтрах имагнитная восприимчивость р 15 3 т.д., а также синтезированных в ИФИ .Значения Е и р" измерены на длине 25 АН АрмССР образцов натрийсодержащихволны 3,2 см. метиллфталоцианинов МР (где М = Мп,Электропроводность неорганических еСо, Б 1; Р, С зг Н сй ЧЗ) в виде ци-:ф тов лежит в пределах от 1 О доферритов лежит в линдров диаметром 5 и высотой 15 мм,10Ом см спрессованных из порошка. ПолученныеП р и м е р 21. Синтез проводят 30 результаты представлены в таблице 4.1полностью аналогично примеру 15От; . Измерения сделаны на автоматичесжиг и:;и 300 С в течение 1 ч, После- ких панорамных измерителях КСВ Р 244выноса на воздух продукт необрати ( Ь 3 см) и Р 253 (310 мс) при 20 С,утратил магнитные свойства в течение Предлагаемыи способ удобен и дос5 ч. тупен в получении ферримагнитных маП р и М е Р 22, Синтез аналогиче териалов за счет упрощения процессапримеру 15, Отжиг при 430 С в течени и возможности получения органических1,5 ч, После отжига продукт приобре- ферримагнетиков.тает устойчивость на воздухе, но его Кроме того, полученные органичесмагнитные свойства Ухудшились В част ,10 кие ферримагнитные материалы обладаютности, по сравнению с продуктом при. - рядом преимуществ по сравнению с измера 15 магнитная восприимчивость вестными: удобны в обработке, легкоуменьшилась в 1,8 раз. формуются,режутся, являются мягкиП э и м е р 23, Синтез проводят ми и легикими материалами.полностью аналогично примеру 15. Отг пои 400 ф С в течение 30 мин. После Ф о р м у л а и з о б р е т е н и явыноса на воздух продукт деградру Способ получения ферримагнитных .в течение 1 ч с необратимой потереи материалов для СВЧ-приборов, о т л имагнитных свойств, е ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюПолученные предлагаемым способом 50 улучшения качества целевого продуктаобразцы натрийсодержащих МР с сочетают и упрощения процесса натрий и фталов себе явно выраженные магнитныецианина в массовом соотношении 1-10:1свойства, типичные для неорганичеи помещают в замкнутый объем раздельферритов (для сравнения см.табл 2 и но друг от друга в вакууме 1 О3), с полезными качествами органичес - 1 О мм рт.ст. и раздельно нагреваютюких соединений; низкой плотностью 0,3-3 ч при температуре для натриямягкостью, малой диэлектрическои пРо 440-520 С, для фталоцианина 270ницаемостью и простой технологией 330 С с,последующим отжигом в ваку-получения, уме при 330-400 С в течение 1-1,5 ч.1385585 Таблица 1Условия процесса получения натрийсодержащих ИР (где М = Мп,Ре, Со, Ид) пература,С Вакуум,ммИа рт,ст,Время,Навеска Массо. - ТемМР, отношемг ние МР Выход Пример чмг 10. 4,0 270 400 24 70 200-2 20 20 1 О 20 О го 5.1 О 1 0-4О 16 10 510 40 2,0 48,6 76 17 5 10 2 О 25 уЗ 94 20 18 300 510 10 1 300 480 20;1300 480 19 2,0 2,5 95 2,0 1,3 95 5 1 О 20 Таблица 2 Магнитные и электрические характеристики образцов натрийсодержащих металлфталоцианинов при 20 С ( 4 ГМ-намагниченность насыщения, ДН - ширина линии ферромагнитного резонанса, 6- удельная злектропроводность) 200 70000 Э1385585 РеРс 550 350 2 ю 088 4 10 МпРс 150 220 2 е 023 8 10 МаркаСостав ферри УМ, дН, я-фактор тов Гаусс Эрстед Т, фС 9,0 ТТ-1 20 Никелевыйферрит-алюминатс кобаль 1800 1000 том М2 100 Магниймарганцевыйферрит-алюминат 800 140 2,0 11,0 ТТ-113 Никелевыйферрит- -алюминат 500 1,54 9,0 160, МСТЛЫЮС Монокристалл 50гадолинийиттриевогограната 800 28 б Т а б л и ц а 4 СВЧ потери, Децибел/см Образец ЛЗ см 310 см Феррит 3-Сч 15 0,42 0,40 Феррит 100-Счб 0,20 0,25 Натрийсодержащие металлфталоцианины(М = Мп, Ге, Со, И 1) Менее0,05 Менее0,05 П р и м е ч а н и е. Данные приводятся для образца МпР, разбавленногов НРс., в соотношении 1;1,Таблица 3 физические характеристики ряда неорганических факторов
СмотретьЗаявка
3980660, 27.11.1985
ИНСТИТУТ ФИЗИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ АН АРМССР
АРУТЮНЯН А. Р, ГРИГОРЯН Л. С, ШАРОЯН Э. Г
МПК / Метки
МПК: C09B 47/00
Метки: свч-приборов, ферримагнитных
Опубликовано: 23.08.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1385585-sposob-polucheniya-ferrimagnitnykh-materialov-dlya-svch-priborov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения ферримагнитных материалов для свч-приборов</a>
Предыдущий патент: Способ получения ферримагнитных материалов для свч-приборов
Следующий патент: Пневматический амортизатор
Случайный патент: Опора для трубопровода