Способ определения износа сверла

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 4 С: 01 11 3/58 ГОСУДАРСПО ДЕЛ ЕТЕН ИСАНИЕ очнос й реж оси Х вышени На гла износ которойотносительнверхности 1 точку наЬ, по зад ый техно еобходимо опр диуса Михеева пло- дли- ии еории резаостроение,том геоме НОСА СВЕРЛА споль м.тим чкои на к ольных л. с ИЛ ь - по -л.Ц-4 ВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Андроповский авиацилогический институт(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ (57) Изобретение относит ванию процесса сверления и зовано при установлении оп повий работы и износа св и и достоверности. ущей кромке 3 выбираюлить. В этои точк измеряют угол дуги окружности К в сечении А-А соосным цили ограниченной началом Х и конц щадки износа, Далее рассчитываюну а, этой дуги и с учезаточки находяв указанном сеизнос Ь опредплощади износапройденного то ромке вцессе работы сверла. 1 1 т площадь износа Рчении. Относительныи еляют путем деления Р на длину пути 1Изобретение относится к исследованиям обработки материалов резанием, например сверлением, и может применяться при установлении оптималь 5 ных условий работы и износа сверл.Целью изобретения является повышение точности и достоверности определения относительного износа по главным задним поверхностям путем замены нормальных к режущим кромкам координат измерения параметров износа на цилиндрические, что в большей степени соответствует условиям работы сверла, так как учитывается влияние 15 на износ вращательного и поступательного движения сверла в процессе работы, а также переменность скорости резания и смещение главных режущих кромок относительно оси сверла из-за 20 наличия сердцевины, приводящей к косоугольному резанию.На чертеже изображен вид рабочей части изношенного сверла со стороны задних поверхностей и его сечение 25 соосным цилиндром для определения параметров износа.Способ осуществляется следующим образом.Задняя 1 и передняя 2 поверхности 30 образуют главные режущие кромки 3 сверла, имеющего наружный диаметр Й и диаметр сердцевины до. В процессе сверления каждая точка оси Х режущей кромки 3 изнашивается, образуя неравномерную площадку 4 износа по задней поверхности 2,По известному способу износ в произвольной точке оси Х характеризуют шириной износа 3 в нормальном 40 к режущей кромке 3 сечении.По данному способу учитывают отклонение вектора скорости резания Ч (основного фактора износа) от направления измерения на величину угла р 45 и величину подачи сверла Б. Для этого в качестве параметров площади 5 износа измеряют угол : дуги окружности радиуса К в сечении А-А сверла соосным цилиндром, проходящим через 5 О точку оси Х на кромке 3, ограниченной началом Х и концом 6 площадки износа, и по величине угла Я, определяют длину а этой дуги по Формуле55а=К Е,Далее с учетом влияния подачи Бна динамические передний ь и задний 4 углы определяют площадь износа Р в указанном сечении по формулеаядп(/ - О)соя (О+ О)2 соэ (4+ А)где о( - задний угол в сечении радиуса К, зависящий от формы заточки - плоской, винтовой, конической;- угол наклона спиральной канавки сверла в цилиндрическом сечении радиуса К, совпадающий с передним углом и определяемый по формулеКк С 8 оЗ = - Е 8 О К где К - наружный радиус сверла, мм;И - угол наклона винтовой канавки на наружном диаметресверла;6 - угол наклона винтовой траектории точки Х в металле присверлении, определяемый поформулеЯ 29 Г К где Я - подача сверла, мм/об.Наконец, зная величину скорости резания Ч, время работы сверла Т и площадь износа , определяют величину относительного износак Угде Ь - величина относительного износа, мм /м;Рк - площадь поперечиого сеченияизношенного слоя в выбранном цилиндрическом сечении, мм;1 - длина пути выбранной точкилезвия сверла, м,1= ЧТ,где Ч - текущая скорость резания,м/мин;Т - время работы сверла, мин.П р и м е р, Сверлили сплав ВЖ сверлом с двухплоскостной заточкойдиаметром 6=7,8 мм по быстрорежущейстали Р 18 с подачей 8=0,08 мм/обна глубине 10 мм. Параметры заточкисверла: 29=13220 - двойной угол вплане;=17 - нормальный задний70521 формула изобретения 313 угол; ( =28 - 30 - нормальный задний угол на затылочной поверхности сверла.Задние углы в сечениях радиуса Кю определялись по формуле Способ определения износа сверла по главным задним поверхностям, эа 5 ключающийся в том, что измеряют гео метрические параметры площадки износа, по которым определяют величинуотносительного износа, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности и достоверности, в качестве параметров площадки износа измеряют угол дуги окружности в сечениисверла соосным цилиндром, проходящим 1 Б через исследуемую точку на режущейкромке, ограниченной началом и концомплощадки износа, и длину этой дуги,по которым определяют площадь износав сечении сверла соосным цилиндром, 2 р а величину Ьотносительного износаопределяют по формуле т до( -д 4 н Ц - 0.I4+йр/2 соя КздпВсе расчеты после измерений параметров износа сверла, произведенные по приведенным формулам для каждой режущей кромки, приведены в таблице (на каждой режущей кромке принималось шесть точек).Из результатов расчетов видно, что относительный износ режущей части сверла, будучи однозначно оценен, имеет наибольшее значение не только на периферии сверла, но и у его центра.Кроме того, использование предложенного способа измерения износа по сравнению с существующими позволяет повысить точность оценки и однозначность на протяжении каждой режущей кромки.Применение данного способа повышает точность и достоверность результатов измерений за счет учета всех геометрических и физических факторов процесса сверления. РЬ1,25 где Ь, - величина относительного износа, мм/м;Г - площадь износа в сечении Параметры Показатели в точке0,00060 0,00052 0,00062 0,00314 0,00172 2,39 2,10 2,72 3,06 1, м Ь, 10 , мм /м 0,062 0,16 0,21 1,28 0,28 0,08 0,60 1,026 Составитель Н. ВартановаРедактор М. Келемеш Техред А.Кравчук Корректор М. Максимишинец Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Показатели в точкеГ 24 Заказ 412/42 Тираж 847 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5