Упорный подшипник гидрогенератора

видетельство ССС Н 02 К 5/20, 19 ПОРНЫЙ ПОДШИПНИ ОГЕНЕРАТОиг. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБР И д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(57) Изобретение относится к электромашиностроению, Цель изобретения -повышение надежности, Упорный подшипник содержит внутри масляной ваннысамоустанавливаюшиеся сегменты 2,между которыми установлены упоры 30-образной формы, На боковых стенках6 упоров имеются заплечики 7, а нанх торцах - отгибы 8, Изобретениепозволяет значительно увеличить проходное сечение межсегментного каналаи обеспечить более интенсивную истабильную подачу смазывающего масла. 2 з,п. ф-лы, 4 ил.25 б 25 113Изобретение относится к электромашиностроению, в частности к упорнымподшипникам, например, вертикальныхгидрогенераторов.Цель изобретения - повьппение надежности упорного подшипника, достигаемое улучшением циркуляции маслав межсегментном пространстве,На фиг,1 показан подпипник, видсверху; на фиг,2 - вид А на фиг,1на фиг.З - упор, аксонометрия; нафиг,4 - форма шаблона,Предлагаемый упорный подшипниксодержит внутри масляной ванны 1(показана только внутренняя. цилиндрическая выгородка ) самоустанавливающиеся сегменты 2, между которымиустановлены упоры 3 О"образной формы.Для регулировки эксцентриситетай и заданного положения сегментов 2с боковых сторон каждого сегментапредусмотрены регулировочные винты 4,Для отрывания сегментов при подъемеротора от диска 5 на боковых стенках б предусмотрены эаплечики 7. Дляфиксации сегментов в радиальном направлении на торцах упоров предусмотрены отгибы 8, они же являются направляющими элементами для потокамасла в канал.В основании упора предусмотреныотверстия 9, которые позволяют перемещать упор в некоторых пределах ииспользуются для установки технологических болтов с планками под болт,выполняющими функцию шайб,После окончательной установкиэксцентрисйтета Р упоры 3 дляисключения возможного сдвига при сборке фиксируются на корпусе 10 подпятника с помощью упомянутых болтови планок, а верхний диск, корпуса 10подпятника имеет резьбовые отверстияпод болты,Окончательное крепление упоров 3на корпусе 1 О выполнено при помощисварки 11, а технологические болты спланками удаляются. С целью повышенияпрочности крепления упора посредством увеличения длины крепящих швовв основании упора могут быть выполнены отверстия 12 с наложением по ихпериметру швов 13;Устройство используют следующимобразом.Подпятник размещен внутри ванныкоторая заполнена маслом примерно доуровня середины диска 5 по высоте. 510 15 20 25 ЗР 35 40 45 50 55 Таким образом, все неподвижные детали подпятника и вращакяюийся по стрелке С диск 5 находится в среде смазывающего масла, Однако под действием веса ротора агрегата масло из зоны контакта диска 5 и сегментов 2выдавливается и диск 5 опираетсяпрактически на голую рабочую поверхность сегментов 2,В процессе работы агрегата принаборе, скорости вращения ротора происходит всплытие диска 5 над самоустанавливающимися сегментами засчет затягивания масла между диском5 и сегментами 2, Таким образом,создается клинообразная маслянаяпленка, обеспечивающая жидкостноетрение. В ходе работы машины происходит постоянная подлитка масла, поступающего на эаходную кромку 14 сегмента 2 иэ межсегментного пространства, а со сбегающей кромки 15 диском6 выносится отработанное горячеемасло из зоны трения также в межсегментное пространство,Таким образом, может происходитьсмешение холодного и горячего масели перенос горячего масла в зону трения следующего сегмента, что недопустимо. Поэтому необходимо исключениеупомянутого процесса с помощью мощного радиального потока масла, поступающего со стороны внутреннегодиаметра ванны в межсегментные каналы,В предлагаемой конструкции подпятника с усовершенствованными упорами 3,расположенными и закрепленными в межсегментном пространстве, значительноувеличено проходное сечение каналов,а наличие вертикальных стенок б инаправляющих козырьков 8 формируетболее интенсивную и стабильную подачу смазывающего масла - стрелка Бв каналы, движение - стрелка В и отвод масла - стрелка Г в сторону маслоохладителей,Предлагаемые упоры могут быть изготовлены из листового проката вырезки, например огнем по специальноразработанному шаблону с последующимгнутьем. Гнутьем упору придаетсяформа (фиг,З), Это позволяет существенно снизить трудоемкость изготовления и расход металла по сравнению сизвестным и упором П-образной формы, Отпадает необходимость в комплектовании запасных частей к упорам в1325625 10 3 13 ЮФиг, Г комплекте поставки подпятника,Техническое преимущество предлагаемого технического решения заключается в том, что предлагаемаяконструкция упора позволяет существенно повысить надежность эа счетувеличения проходного сечения межсегментного канала при одновременномснижении материальных и трудовыхзатрат на его изготовление,Изобретение позволяет унифицировать конструкцию упора и может быть применено практически для всех сегментных упорных подшипников вертикальных и горизонтальных агрегатов как однорядного, так и многорядного исполнений. ф о р м у л а изобретения 1. Упорный подшипник гидрогенератора, содержащий расположенный в масляной ванне диск, опирающийся на самоустанавливающиесл сегменты с боковыми регулировочными винтами иразмещенные между сегментами и закрепленные на корпусе упоры, имеющиерасположенные по длине заплечики а-)1на торцах фиксирующие элементы, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности путемулучшения циркуляции масла в межсегментном пространстве, упоры имеютО-образную форму поперечного сечения, а фиксирующие элементы выполнены в виде отгибов, сопряженных споверхностями сегментов на их внешнем и внутреннем диаметрах,2, Подшипник по п.1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что основание упо"ра имеет отверстия для монтажно-регулировочных болтов.2 О 3. Подшипник по пп. 1 и 2, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности крепленияупора к корпусу подшипника, в основании упора имеются прорези, ориенти 25 рованные вдоль упора, по периметрукоторых наложен сварной шов,