Способ дуговой сварки сталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК И 91 6 9/18 а)4 В 2.сфФ ф д Ела" .;,; ИДЕТЕЛ Н АВТОРСКО Е. При выпо проходов н осварки о последующегоравной о , =1 с) / И, гдепрохода, начис ) - погоно прохода; каждог ивают 0,93 ( нергияДж/м;ыдущег альн ергиютанаврической сварки Патона Б.Е. М.: т ого,я пре ная ная эн с но СВАРКИ СТАЛЕЙ осится к техно- Целью изобретеие качества свар начальное Е. Способ еспористых лнительные прохода; Ие азота в ст е ж олучение чивачтон обеспешвов,сключает доп е как последальнейшей исправ затр з сталеи со сверх -и в процесс делий. 1 з. сварки обрабо 2 табл л ки и АРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(57) Изобретение отлогии сварки сталейния является повышеных швов соединенийиравновесным (О, 37 и бв них азота за счеттости. При сварке т олее) содержанием исключения порисаких сталей погонную энергию устанавливают равной и= 117,23/ И, где о - погонна энергия, кДж/м; Я - йачальное с держание азота в стали,кении швов в два и более1315191 Изобретение относится к технологии сварки, в частности, азотосодержащцх сталей со сверхравновесной (более 0,35%) концентрацией азота и может быть использовано в тех отрас лях промышленности, в которых эти стали находят применение.Целью изобретения является повышение качества сварных соединений азотистых нержавеющих сталей со сверх. - равновесным содержанием азота за счет исключения пористости в сварных швах,Сущность изобретения состоит в том, что процесс сварки ведут на ограниченной погонной энергии, обеспечивающей соотношение объема сварочной ванны, степени ее разбавления и скорости кристаллизации расплавленного металла на уровне, при котои ром не происходит зарождение газовых пузырьков, что достигается выбором величины погонной энергии первого и последующих проходов в зависимости от начального содержания азота для первого25 прохода: 117 23- .й 31,т 1 35 2,Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что при многопроходной сварке погонную энергию второгон последующих проходов устанавливаютиэ соотношения40 начинается с второго прохода;Е - номер прохода;М - начальное содержание азота в стали;Ч , - погонная энергия предыдущего прохода.Способ был применен для сварки опытных сталей толщиной 2, 4, б и 12 мм. Химический состав сталей приведен в табл. 1. Сварка осуществлялась где 45Чькгде Ч - погонная энергия первого0 дпрохода, кДж/м;К 1 - начальное содержаниеазота в стали, %,для второго и последующих проходов: 20 93 (1 с)=130 Чо 1 кЕЧ где Ч - погонная энергия к-го в среде аргона.на автомате ЛДСВ-б в один или несколько проходов. Автоматическая сварка под флюсом выполнялась трактором ТСМ. При этом использовали проволоку марки СВХ 19 Н 15 Г 6 И 2 АВ 2 (ЧС) и флюс марки АНК.Влияние погонной энергии сварки высокоазотистых сталей на качество швов приведено в табл. 2.Способ обеспечивает получение беспористых швов, что исключает дополнительные затраты на исправление дефектных участков, образующихся как при сварке, так и в процессе гибки, вальцовки, сварных соединений. Формула из обре тенин 1. Способ дуговои сварки сталей, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварных соединений сталей со сверхравновесным содержанием в них азота путемисключения в сварных швах пористости, погонную энергию устанавливают из соотношения: 117 23,23ипогонная энергия, кДж/м;начальное содержание азотав стали, Е,погонная энергия прохода, начиная с второго, кДж/м; погонная энергия предыдущего прохода; номер прохода;начальное содержание азотав стали, %.0 О л осо чл ГЮ 1.БЗСО Б-.2 (Отдель 1 т 1,е,Ояустимые поры) Б(дефектов нет) 100 Б80 П р и м е ч а н и е. Аргонодугоиук сварку выполняли на сталиОЗХ 18 Г 2 ОЛф и ОЗХ 20 Г 2 ЛС 4,Состав тети Г. ТштченковаРедактор В. Данко Техред Н,Глущенко Корректор Я, Пожо Тираж 974 Заказ 3203 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва )К. Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Содержание азота восновном металле,мас.% Погонная энергия Качество швов по ГОСТ 7512-82 кДк/м Б(отдельные допустимые поры)Б(дефектов нет)
СмотретьЗаявка
3890110, 22.02.1985
ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА
ЮЩЕНКО КОНСТАНТИН АНДРЕЕВИЧ, СОЛОХА АНАТОЛИЙ МАКАРОВИЧ, КАЗЕННОВ НИКОЛАЙ ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
Метки: дуговой, сварки, сталей
Опубликовано: 07.06.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1315191-sposob-dugovojj-svarki-stalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ дуговой сварки сталей</a>
Флюс для электродуговой сварки нержавеющих сталей в среде защитных газов
Номер патента: 1362598
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Барковская, Гинзбург, Гольдфанд, Деменин, Дмитриев, Симоник, Станкевич, Храмушин
МПК: B23K 35/362
Метки: газов, защитных, нержавеющих, сварки, среде, сталей, флюс, электродуговой
...был испытан при сварке не 5плавящимся электродом в защитной среде аргона стыковых неповоротных соединений труб из нержавеющей сталиХ 18 Н 10 Т108 6 н ф 89 5, собран-,ных без зазора и разделки.10 Действие предлагаемого Флюса опробовано на неповоротных стыках трубкаждого размера с неизменным положительным результатом.В табл. 1 приведены составы опро 1 г бованных флюсов, результаты оценкикачества наружного формирования, отделения шлака после сварки и глубиныпроплавления по сравнению со сваркойбез Флюса.20 Качество наружного Формированияоценивали внешним осмотром, глубинупроплавления - металлографически помакрошлифам (3 шт. от одного стыка)шлакоотделение и наличие шлака - ви 25 зуально, по затратам времени на зачистку сварных швов от...
Способ сварки плавлением высокопрочных и разнородных сталей
Номер патента: 659310
Опубликовано: 30.04.1979
МПК: B23K 9/16
Метки: высокопрочных, плавлением, разнородных, сварки, сталей
...способ осуществляют следующим образом,При сварке плавящимся электродом дугу 10 возбуждают между кромкой 1 электродной проволокой 4.Сварку ведут с колебаниями электродной проволоки 4 поперек разделки по заданной траектории колебаний.В зоне воздействия дуги 10 на кромку 2 начинают расплавлять отрезок 5 электродной проволоки 4, образуя следующий валик поперек шва. По мере продвижения дуги 10 вдоль направления сварки отрезки 5 - 8 электродной проволоки 4 чередуют, образуя сварной шов, состоящий из тонких композиционных прослоек, что обеспечивает равнопрочность сварного соединения и основного металла.Длину отрезков 5 - 8 выбирают равной скорости подачи проволоки 4, умноженной на время перемещения дуги 10 от кромки 1 к кромке 2.При...
Состав порошковой проволоки для механизированной сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей открытой дугой
Номер патента: 1054001
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Билык, Василенко, Волвенкова, Карпенко, Кассов
МПК: B23K 35/368
Метки: дугой, механизированной, низколегированных, низкоуглеродистых, открытой, порошковой, проволоки, сварки, состав, сталей
...глыбы 0,61,0 обеспечивает совместно с си ликокальцием стабильность горениядуги, Дальнейшее повышение ее содержания не дает положительногоэффекта. При содержании натриевойглыбы менее 0,6 увеличивается раз"брызгивание электродного металла.1Совместное введение в шихту порошковой проволоки плавикового шпата, доломита, натриевой глыбы и конверторного ванадиевого алака позволяет получить многокомпонентныйалак системы СаГ -СаО-МдО-йа О-Ч 0г а510-Т 102-МпО-С гО-А 1 О-ГеО, который имеет низкую вязкость и небольшое значение межфазного натяжения награнице шлак - металл. Это объясняется надичием в шлаке высокоэффективного поверхностно-активного окиславанадия, который снижает температуруплавления шихты и улучшает ее плавление. При этом...
Фторидиый бористый флюс для сварки сталей, например высокобористых аустенитных сталей
Номер патента: 164777
Опубликовано: 01.01.1964
Авторы: Латаш, Максимович, Медовар, Чекотило, Шевченко
МПК: B23K 35/362
Метки: аустенитных, бористый, высокобористых, например, сварки, сталей, флюс, фторидиый
...и способствует повысти. сохранение в металле держания его в сва сварке высокобористо кой. Наличие бора в 5 ных концентрацияхвению горячих трещи шению его жаропрочно Предмет изобрет Фторидный бористый флюс для сварки сталей, например высокобористых аустенитных,содержащий плавиковый шпат и борный ангидрид, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с це 5 лью увеличения прочности сварного соединения, компоненты флюса взяты в следующемпроцентном соотношении: плавиковый шпат86 - 92, борпый ангидрид 8 - 12,Подписная группа ЛВ 101 Известен бористый флюс, применяющийся для растворения тугоплавких окислов алюминия, титана и других элементов при сварке нержавеющих сталей, содержащий 10% плавикового шпата, 5 О% борной кислоты и 40% буры.Предлагаемый флюс...
Способ контактной сварки титановых сплавов с жаропрочными сталями
Номер патента: 186050
Опубликовано: 01.01.1966
Автор: Горин
МПК: B23K 11/16
Метки: жаропрочными, контактной, сварки, сплавов, сталями, титановых
...точечные соединения спримепегхтжемсплавов с жаропрочными сталями с использованием промежуточного металламолибдена наносимого на свариваемые поверхности плазменным напылением или в виде прокладки.Описываемый способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточного металла используют ниобий.Между деталями из титанового сплава и жаропрочной стали помещают прокладку из ниобия. При точечной сварке прокладки из фольги ниобия могут быть в виде прямоугольных полосок размером от 810 до 1215 (в зависимости от диаметра точек), подкладываемых под каждую точку, или в виде длинной полосы шириной 1 О 15 мм на весь ряд точек.прокладки из фольги ниобия были получены при сварке титанового сплава ОТ 4-1 со сталью 31/1894.Способ контактной...
Предыдущий патент: Регулятор положения инструмента относительно токопроводящей поверхности
Следующий патент: Горелка для дуговой сварки в защитных газах
Случайный патент: Устройство для возведения микросвайных фундаментов