Способ разделения осиновой щепы

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 3135 НИ СТВУ ая ле ирова СИНОГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ИСАНИЕ ИЗОБ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Ленинградска сотехническая ак демия им. С. М. К(57) Изобретение относится к области разделения на компоненты основной щепы из фаутного древесного сырья или отходов лесопиления, позволяет сократить потери древесины (Д) и обеспечить возможность утилизации щепы. Исходный материал наВ 07 В 408, Р 21 В 102 правляется на вращающийся барабан с проницаемой поверхностью, где происходит разделение на готовую Д и смесь Д с корой. Смесь коры с Д, содержашая значительное количество Д, разделяют сжатием гладкими металлическими валками. Древесные частицы испытывают при сжатии в основном упругие деформации. После сжатия они восстанавливают свою форму и отпадают от валков под действием гравитации и центробежных сил. Частицы коры при сжатии валками прилипают к ним, удерживаются силами адгезии на поверхности валков и счишаются с них шаберами или шетками. В результате получают два продукта: смесь коры и Д и смесь гнилой и здоровой Д. Эти продукты обрабатывают трением под давлением и отсортировывают из них Д. 1 з,п. ф-лы, 2 ил.13527 Формула изобретения 50 55 131Изобретение относится к разделению на компоненты (древесину, кору и гниль) осиновой щепы из фаутного древесного сырья или отходов лесопиления и может быть использовано на предприятиях лесной, деревообрабатывающей и целлюлозно-бумажной промышленности, а также в лесных хозяйствах,Цель изобретения - сокращение потерь древесины и обеспечение возможности утилизации щепы.На фиг. 1 представлена схема разделения осиновой щепы по предложенному способу; на фиг. 2 - пример разделения щепы.Разделение осиновой щепы производится в следующей последовательности,Исходный материал направляется на вращающийся барабан с проницаемой поверхностью, где происходит разделение на готовую древесину и смесь коры с древесиной. Смесь коры с древесиной, содержащая значительное количество древесины, разделяют сжатием гладкими металлическими валками.Данная операция осуществляется путем пропуска щепы между гладкими валками, поставленными с зазором менее толщины частиц щепы (1,5 - 2,0 мм). Древесные частицы испытывают при сжатии в основном упругие деформации. После сжатия они восстанавливают свою форму и отпадают от валков под действием гравитации и центробежных сил. Частицы коры при сжатии валками прилипают к ним, удерживаются силами адгезии на поверхности валков и счищаются с них шаберами или щетками.После разделения на валках получают два продукта: смесь коры и древесины и смесь гнилой и здоровой древесины, Эти продукты обрабатывают трением под давлением и отсортировывают из них древесину.В процессе обработки щепы в данной операции происходит избирательное измельчение коры и гнили до частиц размером менее 5 - 1 О мм. Размеры большей части древесных частиц остаются в пределах 10 - 30 мм. После сортировки на механических ситах получают древесину, кору, отходы, которые могут использоваться как топливо.С целью определения технологических показателей процесса разделения щепы по предложенному способу было проведено разделение щепы из осиновых дров, содержащей 10% коры и 8% гнили.Основные технологические показатели процесса разделения представлены на фиг. 2, где М - масса компонентов, кг; С - содержание компонентов в продуктах,%; у - выход продуктов, "/о от исход 5 10 15 20 25 30 35 40 2ной щепы (в кружках - номера продуктов),В результате обработки щепы в барабанном пневмосепараторе исходный материал разделяется на технологическую щепу (1-й продукт), пригодную для использования в целлюлозно-бумажном производстве (ЦБП), и промежуточный (2-й) продукт, В первый продукт выделяется 80 О/О от общей массы древесины, 10% от общей массы коры и 35% от обшей массы гнили. Во второй продукт выделяются остальные массы компонентов (20,90 и 65%, соответственно). При содержании во втором продукте 29,4% коры и 17,0% гнили он не может быть использован в качестве технологического сырья.В связи с этим второй продукт подвергается разделению валковым прессом на два продукта: в третий продукт выделяются 90 О/, от массы коры, 5% от массы древесины и 5% от массы гнили, пропускаемых через валки, а в четвертый продукт выделяются остальные части вальцуемых компонентов. Третий продукт содержит 89% коры и может служить сырьем для производства кормов или для химпереработки. Четвертый продукт содержит 23% гнили, поэтому в необработанном виде он непригоден к технологическому использованию.С целью извлечения из четвертого продукта древесины его подвергают обработке трением под давлением с последующим сортированием. В результате получаются два продукта: пятый, в который попадает 80 О/О от массы сортируемой древесины, 11% сортируемой коры и 12% сортируемой гнили; в шестой продукт попадают остальные массы компонентов сортируемого продукта, По содержанию коры и гнили пятый продукт пригоден к использованию в качестве щепы для ЦБП и он может быть смещен с первым продуктом. Шестой продукт назван отходами, так как он более чем наполовину состоит из гнили. Однако он также может быть использован, например, в качестве топлива или сырья для производства топливных брикетов. 1. Способ разделения осиновой щепы, включающий выделение из исходной смеси древесины присосом к проницаемой поверхности вращающегося барабана, отличающийся тем, что, с целью сокращения потерь древесины и обеспечения возможности утилизации щепы, остаток смеси разделяют сжатием гладкими металлическими валками.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что продукты разделения остатков смеси обрабатывают трением под давлением иотсортировывают из них древесину.)аж 539 ета СССР по делам и -35, Раушская наб е предприятие, г. Уж едактор Н. Горват Те аказ 2158/9 Ти НИИПИ Государственного коми113035, Москва, Ж Производственно-полиграфическо Корректор А. ЗимокосПодписноезобретений и открытийд. 45город, ул. Проектная, 4