Насосный агрегат для нагнетания двухкомпонентного закрепляющего раствора

(51)4 Е 21 Э 20 0 Й НОМИТЕТ СССР РЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИГОСУДАРСТВЕН ПО ДЕЛАМ ИЗ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКО ВИДЕТЕЛЬСТВ-О СНЬЙ АГРЕГАТ ДЛЯ НЕНТНОГО ЗАКРЕПЛЯ НАГНЕТАН10 ЩЕГО Бюл. 9 орного тся к горной етение относости, преднамассйвов г кого-Толм о дляород и значе рных боты и В.В.Ва жность ключае устройст- илиндро 1, гер 088.8)свидетельство СССРЕ 21 П 20/02, 1983,У 3033266,02, 1980. ва. Агрега вый поршне метически параллельн 2, насосны дно ОПП ои приводакрытый крьыми лустотелгидроцил ками с дву ами 3 с ми щтиндры (Г 00 ЯР С Ф(54) НАС ДВУХКОМП РАСТВОРА (57) Изо промыщле упрочнен повышает289995 1 вытеснителями 4 и всасывающими 5 и нагнетательными 6 клапанами. Вытеснители 4 содержат поршни 25 с продольными каналами 26 и штоки 27. На одной из крышек ОПП 1 со сторогны присоединения ГЦ 3 жестко установлены наружные направляющие 39 трубчатой формы. Внутри направляющих 39 расположены штоки 2. Внутри штоков 2 коаксиально размещены штоки 27, жестко соединенные с ними и с поршнем 28 ОПП 1. Соединения между ОПП 1 и ГЦ 3 выполнены в виде муфт 31. Каждая из муфт 31 жестко установлена с одной стороны на ГЦ 3, а с другой . - на направляющей 39. В муфтах 31 выполнены каналы 41; соединяющие штоковые полости 30 ГЦ 3 с гнездами 42. Через клапаны 5 агре -гат рукавами подсоединяют к емкостям с компонентами закрепляющегораствора (ЗР), а через гневда 42соединяют с напорными магистралямидля подачи компонентов ЗР, При движении поршня 28 вниз часть ЗР поступает в полости 30, а другая - в каналы 41,.откуда через напорные магистрали - в зону упрочнения массивагорных пород. При движении штокапоршня 28 вверх поднимаются штоки2 и 27 с клапанами 6, Поршни 25,передвигаясь, создают разрежениев поршневых полостях 29 ГЦ 3 и обеспечивают всасывание в йих компонентов ЗР. Одновременно происходит выталкивание в напорные магистрали ЗР,оставшегося в полостях 30 от, предшествующего нагнетания. 1 ил.Изобретение относится к горной промышленности, а именно к устройствам для упрочнения массивов горных пород.Цель изобретения - повышение 5 надежности работы устройства.На чертеже изображен насосный агрегат, общий видНасосный агрегат для нагнетания двухкомпонентного закрепляющего раст вора содержит одноцилиндровый поршневой привод 1 с двумя параллельными штоками 2 пустотелой Формы, насосные гидроцилиндры 3 с вытеснителями 4 и всасывающими 5 инагнетательными 6 клапанами.. Сжатый воздух к поршневому приводу 1 подводится через трубопровод 7 с манометром 8, дросселем 9, фильтром-влагоотделителем 10 и маслораспылителем 11.Система подачи и изменения направления потоков воздуха в цилиндр 12 поршневого приводй 1 состоит из пневмораспределителей 13-15, трубопроводов 16-21 и каналов 22 и 23, скоммутированных через каналы в плите 24 с пневмораспределителем 13.Вытеснители 4 насосных гидроцилиндров 3 содержат плавающие поршни 25 с продольными каналами 26 и 2штоки 27, с которыми жестко соединены клапаны 6. Штоки 27 размещены коаксиально внутри штоков 2 поршневого привода и жестко соединены с ними и с поршнем 28. Поршни 25 делят гидроцилиндры 3 на поршневые 29 и штоковые 30 полости, при этом площади поперечных сечений поршневых полостей 29 в два раза больше площадей поперечных кольцевых сечений штоковых полостей 30.Гидроцилиндры 3 снабжены выполненными в виде муфт 31 элементами для центрирования и обеспечения соосности вытеснителей 4 со штоками 2 поршневого привода 1. В муфтах 31 для штоков 27 смонтированы направляющие втулки 32 и уплотнения 33. Муфты 31 жестко соединены посредством накидных гаек 34 и разрезных колец 35 с гидроцилиндрами 3 и посредством накидных гаек 36 и разреэных колец 37 - с крышкой 38 цилиндра 12 поршневого привода 1. Для соединения с муфтами 31 крьппка 38 снабжена наружными направляющими 39 трубчатой формы с центрирующими проточками 40 на концах. В муфтах 31 выполнены каналы 41, соединяющие штоко-вые полости 30 с гнездами 42 для подсоединения напорных магистралей25 40 45 0 55 при этом к каналам 41 подсоединены манометры 43.Насосный агрегат работает следующим образом.Перед началом работы насосный агрегат рукавами с фильтрами через всасывающие клапаны 5 подсоединяют к емкостям с компонентами закрепляющего раствора, а через гнезда 42 соединяют с напорными магистралями для подачи компонентов закрепляющего раствора в зону упрочнения масси" ва горных пород. Затем насосный агрегат посредством трубопровода 7 подключают к магистрали сжатого воздуха, давление которого показывает манометр 8. При открытии дросселя 9 воздух проходит через фильтр-влагоотделитель 1 О и маслораспылитель 11, где в его струю периодически поступает машинное масло для смазки пневмораспределителей 13-15 и поршня 28 со штоками 2. Далее воздух через трубопроводы 16-19 подводится к цневмораспределителям 13-15. Положение поршней 25 на чертеже соответствует ходу поршня 28 вниз, при котором поршни 25 относительно клапанов 6 смещены вверх, Смещение поршней 25 возникает за счет сил трения между ними и гидроцилиндрами 3. Движение поршня 28 происходит под действием сжатого воздуха, поступающего в поршневую полость цилиндра 12 через трубопроводы 16 и 17 пневмораспределитель 13, каналы в плите 24.и канал 23. При движении поршня 28 вниз компоненты закрепляющего раствора из поршневых полостей 29 гидроцилиндров 3 через продольные каналы 26 в поршнях 25 поступают в штоковые полости 30. Так как площади кольцевых сечений штоковых полостей 30 в два раза меньше площадей сечений штоковых полостей 29, половины объемов выдавливаемых компонентов из поршневых полостей 29 переходят в штоковые полости 30, а другие половины объемов компонентов под давлением поступают в каналы 41 муфт 31, откуда они через напорные магистрали подаются в зону упрочнения массива горных пород.В крайнем нижнем положении поршня 28 переключается пневмораспре-делитель 14 и сжатый воздух, подведенный через-трубопровод 18, направляется через трубопровод 20 5 10 15 20вора, оставшихся в штоковых полостях 30 от предшествующего цикла нагнетания.По достижении поршнем 28 крайнего верхнего положения происходит переключение пневмораспределителя 15. Сжатый воздух через трубопроводы 19и 21 направляется на управление пневмораспределителем 13 и переключаетего, при этом штоковая полость цилиндра 12 коммутируется с атмосферой а поршневая полость через канал 23,каналы в плите 24, пневмораспределитель 13 и трубопроводы 17, 16 и 7с магистралью сжатого воздуха, под . действием которого поршень 28 начинает двигаться вниз. Далее цикл наггнетания повторяется. Давление нагнетания компонентов закрепляющего раствора показывают манометры 43. Ф о р м у л а изобретения Насосный агрегат для нагнетания двухкомпонентного закрепляющего раствора, включающий одноцилиндровый поршневой привод, герметически закрытый крьппками, с двумя параллельными штоками, соединенными соответствую" щими штоками с вытеснителями насосных гидроцилиндров, имеющих всасывающие и нагнетательные клапаны, рукава подводящие компоненты и магистрали, отводящие раствор, о т л ич а ю щи й с я тем, что, с целью на управление пневмораспределителем 13 и переключает его, при этом поршневая полость цилиндра 12 коммутируется с атмосферой, а штоковая полость через канал 22, каналы в плите 24, пневмораспределитель 13 и трубопроводы 17, 16 и 7 - с магистралью сжатого воздуха, под действием которого поршень 28 начинает двигаться вверх. Вместе с поршнем 28 поднимаются штоки 2 и штоки 27, с клапанами 6.При движении клапанов 6 вверх вначале перекрывается зазор между ними и поршнями 25, а затем начинается движение вверх самих поршней 25, что создает разрежение в поршневых полостях 29 гидроцилиндров 3 и обес - печивает всасывание компонентов закрепляющего раствора через всасывающие клапаны 5 в поршневые полости 29. Одновременно происходит выталкивание под давлением в напорные магистрали компонентов закрепляющего раст1289995 Составитель Л.БерезкинаРедактор И.Касарда ТехредВ.Кадар Корректор М.Пожо Заказ 7881/31 Тираж 477 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная,4 повышения надежности работы, онснабжен наружными направЛяющими трубчатой формы, жестко установленнымина одной йз крышек одноцилиндровогопоршневого привода со стороны присоединения насосных гидроцилиндров,причем внутри направляющих располдже-.,ны штоки однбципиндрового поршневого привода, которые выполнены пустотелыми, с коаксиально размещенны О ми внутри них и жестко соединеннымис последними проками вытеснителейнасосных гидроцилиндров, при этомсоединения между одноцилиндровымпоршневым приводом и насосными гидроцилиндрами выполнены в виде муфт,причем каждая из ниж жестко установленас одной стороны на насосном гидроцилиндре, а с другой - на направляющей,