Стенд для односторонней сварки полотнищ

(9) ( 7/04, 37 4 В ОБРЕТЕНИ А АВТОРСН 1,ННЕЙнтия а ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССВ 829386, кл. В 23 К 37/04,Авторское свидетельство СССРВ 363564, кл. В 23 К 37/04, 197(54)(57) 1. СТЕНД ДЛЯ ОДНОСТОРОСВАРКИ ПОЛОТНИЩ, содержащий сморованные на основании секции роганга, стойки с направляющей длсварочного аппарата, прижимную бку, расположенный между секциямирольганга ложемент с пазом и уст 5,86. Бюл. Р 20Плотников, В. А, ХрубиКвитковский и В. И. Сив новленную в пазу ложемента формирующую подкладку, о т л и ч а ю щ и й -с я тем, что, с целью повыщенияпроизводительности путем снижениявремени на замену формирующей подкладки, ложемент снабжен подающими сматывающим механизмами, выполненными в виде приводных барабанов сустройствами для отклонения формирующей подкладки, установленными наторцовых плоскостях ложемента, приэтом сматывающий механизм дополнительно оснащен прижимным роликом,установленным с возможностью взаимодействия с приводным барабаном, аформирующая подкладка выполнена ввиде гибкой ленты, концы которойзакреплены на приводных барабанах.2341462. Стенд по п. 1, о т л и ч а ю - новлен с возможностью перемещения в щ и й с я тем, что ложемент уста- направлении продольной оси стенда.1Изобретение относится к сварке,а именно к конструкции устройствадля сборки и односторонней сваркистыков полотнищ, и может найти применение в судостроении и других отраслях при производстве листовых полотнищ.Цель изобретения - повышение производительности.На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый стенд, вид в плане;на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1;на Фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2;на фиг, 4 - вид В на Фиг. 2; наФиг. 5 - вид Г на Фиг. 2,Стенд содержит смонтированные на основании секции рольганга 1 и сек- Ъции рольганга 2, стойки 3 с направляющей 4 для сварочного аппара" та 5, прижимную балку 6 и кронштей. ны 7 с осями 8. На осях 8 между секциями рольгангов 1 и 2 закреплен ложемент 9. На ложементе 9" имеется паз 10, в котором уложена Формирующая подкладка 11, выполненная в виде гибкой ленты. Оси 8 установлены в кронштейнах 7 с возможностью перемещения параллельно продольной оси стенда от цилиндров 12. На осях 8 имеются проточки, взаимодействующие с датчиками 13, установленными на кронштейнах 7. На одной торцовой плоскости ложемента 9 установлен подающий механизм 14, а на другой торцовой плоскости ложемента 9 установлен,сматывающий механизм 15. Подающий механизм 14 состоит из приводного барабана 16 и устройства 17 для отклонения формирующей подкладки 11, а сматывающий механизм 15 состоит из приводного барабана 18, устройства 19 для отклонения формирующей подкладки 11 и прижимного ролика 20, установленного с возможностью перемещения при помощи винта 21 и взаимодействующего с приводным барабаном 18. Устройства 17 и 19 для отклонения выполнены в виде подъемных роликов 22.Работа на стенде осуществляетсяследующим образом.Б На приводной барабан 16 подающегомеханизма 14 закрепляют конец Формирующей подкладки 11 и производят намотку. Другой конец Формирующей под,кладки 11 заправляют между приводным 11 барабаном 18 и прижимным роликом 20сматывающего механизма 15 и закрепляют его на приводном барабане 18. При помощи винта 21 прижимным роликом 20 поджимают формирующую подкладку 11 15 к приводному барабану 18. Включаютприводной барабан 18 сматывающего механизма 15 и производят натяжение Формирующей подкладки 11, которая укладывается в паз 10 ложемента 9.21 собранное полотнище секциями рольгангов 1 и 2 перемещают под прижимную балку 6 в зону сварки, где стык ориентируют относительно направляющей 4 сварочного аппарата 5. Ролики секций рольгангов 1 и 2 опускают, полотнище укладывают на ложемент 9 и формирующую подкладку 11, Опускают прижимную балку Ь и осуществляют зажим полотнища. Сварочным аппаратом 5 производит ся сварка первого стыка полотнища.После окончания сварки поднимают прижимную балку 6, поджимают ролики секций рольгангов 1 и 2 и перемещают полотнище. другим стыком под прижимную балку 6 в зону сварки. Одновременно включают цилиндры 12 и перемещают оси 8, а вместе с ними и ложеяент 9 параллельно продольной оси :тенда до тех пор, пока одна из про гочек осей 9 не воздействует на одиниз датчиков 13, установленных на кронштейнах 7. Вместе с ложементом 9 перемещается и формирующая подкладка 11, что обеспечивает установ ку неотработанного участка формирующей подкладки в зону сварки стыка.Ролики секций рольгангов 1 и 2опускают, полотнище укладывают на15 ложемент 9 и формирующую подкладку 11,/опускают прижимную балку и осуществляют зажим полотнища. Сварочнымаппаратом 5 производится сварка.После окончания сварки поднимаютприжимную балку 6, поднимают роликисекций рольгангов 1 и 2 и перемещают полотнище следующим стыком подприжимную балку 6 в зону сварки.Одновременно приводным барабаном 16подающего механизма 14 послабляютформирующую подкладку 11, поднимаютролики 22 и производят отрыв формирующей подкладки 11 от паза 10 ложемента 9. Одновременно включают приводной барабан 18 сматывающего механизма 15 и приводной барабан 16подающего механизма 14, удаляя отработанный участок формирующей подклад.ки 11 с ложемента 9, при этом впаз 10 ложемента 9 затягивается новый участок формирующей подкладки 11,Приводные барабаны 16 и 18 отключают, опускают ролики 22 и включаютприводной барабан 18 сматывающегомеханизма 15. Производят натяжкуформирующей подкладки 11, котораяукладывается в паз 10 ложемента 9.Затем процесс сварки повторяют. Предлагаемый стенд позволяет механизировать процесс замены отработанного участка формирующей подкладки, увеличивает срок службы формирующей подкладки, что обеспечивает повьппение производительности.234146 21 Составитель Е. ВасильевРедактор С. Лисина Техред В.Кадар К орректор Т. Колб оиаводственно-полиграфическое предпри ятие, г. жгород, ул. Проектная,У Заказ 2937/17 Тираж 1001 ВНИИПИ Государств по делам изобр 113035, Москва, Ж, Подписноенного комитета СССРтений и открытийРаушская наб., д. 4/5