ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11) 8 В 25 1 9/00 СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ СВИ ВТ12аучно-игическиияН. П. БатВ. А. ШАндрее следовательский институт угольСло- оног раков, Л. С лиомович,в, И. Н. Кри 088.8) детельство ССС5 Я 9/00, 1981(54) (5) РОБОТОЛЕКС, содержащизициях сборки тех1 ЕХНИЧЕСКИЙ КОЯП- установленное на поологическое оборудование, включающее накопитель с отсекателем, распределитель с крестообразным пазом, а также манипулятор со схватом, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен скатами с базовыми упорами, установленными на позициях окончательной сборки, а схват манипулятора выполнен в виде п-образного корпуса, на противолежащих сторонах которого шарнирно установлены губки с упорами, предназначенными для взаимодействия с корпусом схвата, при этом центр тяжести каждой губки смещен относительно точки ее шарнирного соединения с корпусом схвата в сторону оси схвата, кроме того, губки имеют возможность взаимодействия с базовыми упорами скатов.Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в автоматических и автоматизированных линиях, например, для сборки колесных пар шахтных вагонеток, для ориентации и подачи деталей, например колес с ребордами в зону сборки с осью.Цель изобретения - повышение производительности.На фиг. 1 показан робототехнический комплекс, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, в положении разворота; на фиг. 5 - разрез В - В на фиг. 2; на фиг. 6 - схват, вид спереди; на фиг. 7 - то же, вид сбоку.Робототехни ческий комплекс содержит технологическое оборудование, состоящее из позиций 1 предварительной сборки, на которых в колесо 2 с ребордой 3 запрессовывают распорные кольца и наружное кольцо подшипника, позиций 4, на которых на цапфу оси 5 надевают лабиринтное кольцо и внутреннее кольцо подшипника, и позиций 6 окончательной сборки колесной пары шахтной вагонетки, На последней позиции 1 предварительной сборки установлен накопитель 7 с отсекателем 8 и распределителем 9, в последнем из которых выполнен крестообразный паз,10 по профилю колеса 2. Распределитель 9 содержит базовую плоскость 11 и выполнен с возможностью разворота на 90 вокруг продольной оси руки 12, т. е. продольные оси распределителя 9 и руки 12 совмещены. Разворот распределителя 9 фиксируется датчиками 13 и 14. Совмещение продольных осей распределителя 9 и руки 12 однозначно определяет пространственное положение последней при захвате колеса 2 при выполнении крестообразного паза 10 несквозным, что сокращает время захвата колеса 2. Наличие колеса 2 в пазе 10 регистрируется датчиком 15 при взаимодействии с флажком 16, закрепленным на рычаге 17,Рука 12 содержит схват, в п-образном корпусе 18 которого шарнирно и с возможностью поворота установлены губки 19, на которых выполнены скосы 20 и упоры 21. Упор 21, взаимодействуя с корпусом 18, обеспечивает горизонтальное положение рабочей поверхности 22 губки 19 и возможность ее однонаправленного поворота (внутрь корпуса 18),Рука 12 выполнена с возможностью вертикального перемещения с помощью цилиндра 23 (рабочий ход руки 12 определяет. ся по срабатыванию датчиков 24 и 25), закрепленного на каретке 26, выполненной с возможностью возвратно-поступательного пе ремегцения по траверсе 27. Положения каретки 26 определяются датчиками 28 и 29. На первой позиции 6 окончательной сборки смонтированы скаты 30 с базовымиупорами 31.Расстояние между базовой плоскостью 11распределителя 9 и корпусом 18 большерасстояния между корпусом 18 и базовымиупорами 31.Предусмотрена также возможность взаимодействия корпуса 18 с базовыми упорами 31, На скате 30 установлен датчик,10 срабатывающий при взаимодействии с флажком, закрепленным на поворотном сигнализаторе.Робототехнический комплекс работает следующим образом,После предварительной сборки колесо 2поступает в установленный на позиции 1накопитель 7 и удерживается отсекателем 8.По срабатывании отсекателя 8 колесо 2 попазу 10 поступает в распределитель 9 и устанавливается симметрично относительно егопродольной оси (оси разворота). При этомколесо 2 воздействует на рычаг 17 и датчик 15 срабатывает. Это дает команду наразворот на 90 распределителя 9 (датчик13 замыкается, датчик 14 размыкается) . Разворот колеса 2 необходим для обеспече 25 ния возможности его захвата рукой 12 и длясоответствующей ориентации относительнооси 5 на позиции 6. После разворотараспределитель 9 занимает положение, показанное на фиг. 3. Замыкание датчика 13дает команду на опускание руки 12 (призамкнутых датчиках 24 и 25). Рука 12 опускается до срабатывания датчика 25 и останавливается. При этом губки 19 взаимодействуют скосами 20 с колесом 2 и отклоняются внутрь корпуса 18. В нижнем по 35ложении руки 12 губки 19 возвращаютсяв исходное положение - упоры 21 взаимодействуют с корпусом 18, рабочие поверхности 22 расположены горизонтально.Захват колеса 2 закончен,Рука 12 поднимается до срабатывания4 О датчика 24 и каретка 9 перемещает руку12 с колесом 2 по траверсе 27 до срабатывания датчика 30. В это время вторично срабатывает отсекатель 8 и другое колесо 2 колесной пары попадает в паз 10распределителя 9. Срабатывает датчик 15 и45 распределитель 9 поворачивается на 90(возвращается в исходное положение - датчик 13 размыкается, а датчик 14 замыкается - фиг. 4) . В итоге второе колесо 2оказывается ориентированным ребордой 350противоположно первому колесу 2.Рука 12 опускается, сначала колесо 2касается ската 30, а потом губки 19 упоров 31. Такая очередность касания позволяет губкам 19 разворачиваться внутрь корпуса 18, не перемещая колеса 2. При взаимо действии корпуса 18 с упорами 31 или придостижении между ним и упомянутыми упорами зазора заданной величины губки 19 освобождают колесо 2, которое, перемеща 1220782ясь по скату 30, сигнализатором замыкает датчик, что дает команду на возвращение руки 12 в положение, соосное с распределителем 9. Захват второго колеса 2 осуществляется аналогично первому, но каретка 26 перемещается в положение, при2 ЕА-А котором срабатывает датчик 29. Далее колесо 2 опускается в скат 30 аналогично вышеизложенному. Таким образом, на первую позицию окончательной сборки 6 поступают два колеса 2 с переориентированными ребордами 3, которые собираются с осью.1220782 г. Е Самборская дактор Н. каз 518/1 ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений 113035, Москва, Ж - 35, Рау илиал ПГ 1 П Патент, г. Ужго Составитель Л штулинец Техред И. В Тираж 1030Воскобойниковарес КорректорПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5Род, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

3586351, 30.03.1983

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ УГОЛЬНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

ТУРКИН ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, БАТРАКОВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, СЛОНИМ ЛЕВ САМОЙЛОВИЧ, ЧЕРНОВ ВИКТОР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ШЛИОМОВИЧ ВИТАЛИЙ АРКАДЬЕВИЧ, ТРЕМБАЧ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, АНДРЕЕВ АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, КРИВОНОГ ИВАН НИКИТОВИЧ, СТАРЧЕНКО ВИКТОР ЗИНОВЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B25J 9/00

Метки: комплекс, робототехнический

Опубликовано: 30.03.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1220782-robototekhnicheskijj-kompleks.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Робототехнический комплекс</a>

Похожие патенты