Устройство для формирования штабеля цилиндрических изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)4 В 6565724 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИ -РОВАНИЯ ШТАБЕЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, содержащее неподвижнуюраму с горизонтальными направляющимии установленную в последних подвижнуюраму с консо.1 ыю, стол-накопитель и механизм кантования, включающий в себя раму,шарнирно закрепленную на консоли подвижной рамы, установленный с возможностьюповорота в вертикальной плоскости склизс поворотным упором для изделий, отличающееся тем, что, с целью повышенияпроизводительности и надежности в работе,оно снабжено сталкивателем, установленнымс возможностью перемещения в направляюБО 1212901 щих подвижной рамы и поворота в вертикальной плоскости, закрепленными на подвижной раме неприводным рольгангом и приводной гребенкой, установленной с возможностью захода ее зубьев между роликами рольганга, шарнирно установленным на консоли подвижной рамы горизонтальным валом с подвижным относительно его продольной оси подпружиненным фиксатором, выполненным с криволинейной поверхностью и жестко закрепленным упругим держателем уя изделий, ограничителем, установленным на консоли подвижной рамы с возможностью взаимодействия с фиксатором, подпружиненной направляющей, закрепленной на раме механизма кантования, при этом упор для изделий установлен на валу, а склиз представляет собой неприводной щ рольгапг.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что зубья гребенки свободными концами шарнирно закреплены на подвижной раме. С .45 Изобретение относится к подъемно- транспортному оборудованию, в частности к цакетоформирующей технике, и может быть использовано в промышленности строительных материалов.Цель изобретенияповышение производительности и надежности в работе.На фиг. 1 изображено устройство вид сбоку; а фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; гга фиг. 3 - . схема устройства в плане; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3: на фиг. 5 -- вид В на фиг. 4.Устройство содержит смонтированные на неподвижной раме 1, представляющей сварную конструкцию, приемный рольганг 2 с толкателем 3 и пневмоприводом 4, стол-накопитель 5 с отсекателем 6 и пневмоприводом 7, сталкиватель 8 с толкателем 9 слоя и тележкой 10, перемещак)- щейся по направляющим 11 с помощью гссццого привода 12. На неподвижной раме также смонтирован привод подвижной рамы, имеющий двигатель 13, редуктор 14, винт 15, опирающийся на подшипник 16. Элементами неподвижной рамы являются направляюгцие 17 для перемещения подвижной рамы 18.Подвижная рама 18 имеет сварную конструкцию, на которой смонтированы ролики 19 нецриводного рольганга, приводная гребенка 20, шарнирно закрепленная ца кронштейне 21 и соединенная с пневмоприводом 22. Кроме того, на подвижной раме 18 смонтированы упоры 23, ролики 24, ходовая гайка 25, механизм 26 кантовация изделий в вертикальное положение с. пневмоприводом 27 и устройством 28 для поддержания изделий в вертикальном положении во время формирования пакетов, содержащим раму 29, жестко соединенную с подвижной рамой 18. На горизонтальном валу 30 установлены упор 31 для изделий и упругий держатель 32, жестко соединенный с упором 31, фиксатор 33, имеющий криволинейную поверхность 34, сопрягающуюся с ограничителем 35, закрепленным на подвижной раме 18, и цру)кина 36. Кроме того, на раме 29 монтируются ролики 37 и подпружиненные направляющие 38.Устройство работает следующим образом,Изделие, попадая на приемный рольганг 2 воздействует на конечный выключатель (не показа, который включает пневмопри 5 О 5 20 25 .30 35 40 вод 4 толкателя 3. То;гкателем 3 изде. лие подается на наклонный стол-накопитель 5 имеющий отсекатель 6 и приводящийся в действие пневмоприводом 7 в случаях, когда зона загрузки занята предыдущими изделиями. При незагруженной наклонной гребенке 20 изделие скатывается цо ней до упоров 23. После набора ряда изде. лий гребенка 20 опускается с помощьк пневмопривода 22, а ряд изделий ложит ся на ролики 19 неприводного рольганга. Опускаясь, гребенка воздействует на конеч ггый Выключатель, с цомощьк) которого цодг ется команда ца цепной привод 12 сталкива теля 8, который перемещает изделия по ро ликам 19 и 37, двигаясь по направляю щим1 с помощью тележки 10 до упо ра 31.Изделия воздействуют на конечный вы ключатель, с которого подается команд; на привод 27 и происходит поворот ме ханизма 26 кантовация на 90 вокруг оси 30. При повороте фиксатор 33, ггоджатыг пружиной 36 благодаря криволинейной по. верхности 34, входящей в контакт с огра. ничителем 35, выводится из зацепления с упором 31. Г 1 од весом изделий упор 31 откидывается и изделия устанавливаются вертикально в стоечный поддон или контейнер. Через определенное время подается сигнал на опускание механизма 26 кантования и отвода консоли подвижной рамы 18 ца шаг, равный диаметру изделия. Отвод осуществляется с помощью привод 13, 14 и 16 и винтовой пары 15, 25. В это время упор 3 с цомогцью пружины 39 возвращается в исходное положение и снова фиксируется фиксатором 33. Упругий держатель 32 возвращается в исходное положение, в котором происходит удержание ряда рулонов.Столкновение ряда изделий со стоечным юддоном или контейнеров во врегя входа цх в последние исключается за счет наличия ггаправляющих 38, которые совместно с консолью вводятся вовнутрь загружаемого поддона или коцтсинера и являются ог рацичителями для загружаемого ряда изделий. 11 римецецие предлагаемого устройствапозволяет поднять уровень механизациицогрузочцо-разгрузочных и складских работ,снизить брак гоговой продукцг)и, получаемый в результате трацсцортироьки и перевалочных работ,