Способ получения коричневого пигмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)4 С 12 ЕНИ а1 АВТОРСКОМУ СВ ЬСТВУ М 1 192/ 9.82 8.85 21) 349 22) 17. 29(53) 667 Бюл,Н.Н,К А.К.Ни чето ишов оло ова иленк тагил ьский орденьской Револй комбинат енина ции Октя ичес енина622. 88.8) льс /24 35,(56) Авторско515771,Патенткл. 22 Г 7 о СССР1973. свидет 09 С ши 46 2, кл.Поль19 КОРИЧ- окисле- кислороГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ(54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛНЕВОГО ПИГМЕНТА, вклю е железосодержащего сь дом, охлаждение и классификацию полученного продукта, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повьппения дисперсности целевого пигмента и сокращения времени перетира его, окислению подвергают дымогазовую смесь, образующуюся при кипении железосодержащего металлического расплава сталеплавильного производства при охлаждении ее до 800-850 С, а охлаждение ее перед классификацией ведут распыпенной водой до 200-220 С.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что воду на охлаждение подают в количестве 0,1-2,0 Х от Я массы продукта.3, Способ по пп, 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, что клацсификацию осуществляют в электростатическом поле.3 11714Изобретение относится к производству пигментов, клеящих веществв лакокрасочной промьппленности и может быть использовано в металлургическом (сталеплавильном) производстве, где применяется продувка ванныс расплавом кислорода,Цель изобретения - повышение дисперсности целевого пигмента и сокращение времени перетира его в произ- .10водстве красок и паст,П р и м е р. Продукты возгонав дымопазовой смеси, полученныепри кипении железосодержащего металлическогорасплава сталеплавильного 5производства, интенсивно окисляютсянагретым кислородом, подаваемым в количестве 63 от массы дымогаэовой смеси (2 мз /т металлического расплава)при одновременном охлаждении от темопературы кипения стали до 850 С,При дальнейшем охлаждении и окиспении для получения окончательнойинтенсивности окраски коричневогопигмента и изменения скорости охлаж 89дения подают распыленную водув количестве О, 17 от массы получаемого продукта. При этом температура снижается до уровня 220 С.С этой температурой дымогазоваясмесь вместе с коричневым железоокисным пигментом пропускается через многосекционное электростатическое поле для осаждения пигментаиз газового потока и разделения пофракционному составу. При этом вначале оседают более крупные частицы,а затем все более мелкие, что обеспечивает интервал по насыпному весу0,4-0,7 г/смф при удельной поверхности (по прибору Товарова)1200 см /г. Цвет получаемого пигментаколеблется от ярко- до темно-коричне-вого, время перетира пигмента в шаровой мельнице 2,5 ч,Технологические параметры получения пигмента по примерам 1-6 и по известному способу и влияние их насвойства пигмента приведены в табл,1и 2.%д)Бх ОдЭо хЕ Рфо хРэ ох ы 1 х о 1 1 М о Р И Фь х х Э й 1 о СО 1 о С) СО с) СО 1 и СО С:) ч х и х Е Э Е Ео Е Ц 1 Р 4 о х о Р о х о 1 ,) г с хо Е л хо оЭ ОЕ о д о о д о)О и до воххорохЭ Е Р ЭхЭО ЭРхги ещ Е4 12 о д о Э Е л фон ОХЕ Е. оох э )х ода ое бо доохд1 о х Я а Х ЧхЕЭб до оО Ч 1 сч 41О Ч1О 1Э хо Э о о й о д 1 о Э Р Х о 4 о о х х Ц Э х е о , й х х о Я о д х У Э х х1 х о о х оо О О л ц 4л хх оо х,Е хе е о а Э х1- х1ЕЮхЖ б Б Сб дС ц о о ба СО Ол л л О сч 1111. ОлО 1 1 Ч 1 1 б 1 11 Хо оИо ,"х ФР, ХЭЯо дх дб ЭЯЭ Х даэ х хР О О О О О О 00 1 1 Б 1 д, 1 Х 1 Э 1 х 1 х 1 Х 11 о
СмотретьЗаявка
3491192, 17.09.1982
НИЖНЕТАГИЛЬСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА И ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ГОЛОВ ГЕННАДИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КОЧЕТОВ НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЧЕРВЯКОВА ВАЛЕНТИНА ИВАНОВНА, НИКИШОВ АЛЕКСЕЙ КИРИЛЛОВИЧ, ВАСИЛЕНКО ГЕННАДИЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C09C 1/22
Метки: коричневого, пигмента
Опубликовано: 07.08.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1171489-sposob-polucheniya-korichnevogo-pigmenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения коричневого пигмента</a>
Предыдущий патент: Пресскомпозиция
Следующий патент: Способ получения титанокальциевого пигмента
Случайный патент: Способ термической обработки крупномодульных эвольвентных зубчатых колес