Сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 633920
Авторы: Бабицкий, Голованенко, Дашевский, Калмыков, Касаткин, Литвиненко, Нахалов, Никитин, Струкова, Утевский, Уткин, Шанин, Шепетинник
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 ц 633920 Своз Советскка Сецналксгнческка республик(22) Заявлено ОЦ)377(21) 2456629/22-02с присоединением заявки ЗЙ(45) Дата опубликования описания 26,11,78 38,",. осударственны Совета Мннист по делам изон откры н комитетров СССРбретений ий.786,71,28,85 24-194(088,8) ин, Д,А, Литвиненко, С.А.Голованенко,ова, В.А.Нахалов, А,ф.уткин, В.И,Калмыков,кин, Н.И.Шанин, Ю,А.Дашевский, Л.М,УтевскийЛ.С.Шепотинник и М.С.Бабицкнйый ордена Трудового Красного Знамениябрьской Революции научно-исследовательскийчерной металлургии им. И.П.Бардина 54) СТАЛ Изобретение относится к металлургии, а именно к сплавам на основе железа, и предназначено для использования при низких температурах в ответственных сварных конструкциях и деталях машин.Известна сталь 11, содержащая,вес.Ъ:Углерод 0,02-0,06Марганец 3,7-5,00Кремний 0,25-1,0Ванадий 0,06-0,2Церий 0,01-0,10Лантан 0,01-0,05Азот 0,01-0,0315Сера До 0,035фосфор До 0,035Железо ОстальноеНедостатком этой стали являются низкие механические свойства и низкое сопротивление хрупкому разрушению при отрицательных температурах.Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому результату является сталь 2, содержащая, вес,Ъ;Углерод 0,02-0,06Марганец 3,7-5,0Кремний 0,25-1,0Ванадий Ок 06 Оф 20 АзотАлюминийМолибденЦерийЖелезоЦель изобретениление стали раз 0,01-0,0250,02-0,100,25-0,600,01-0,05Остальное- повысить сопротию трещины.Это достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, азот, алюминий, молибден, церий и железо, дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, вес.В:Углерод 0,02-0,06Марганец 3,7 - 5,0Кремний0,25-0,6Ванадий 0,06-0,2Азот 0,010-0,025Алюминий 0,01-0,08Молибден 0,25 - 0,60Церий 0,005-0,05Никель 0,08-3,0Железо ОстальноеВ качестве примесей сталь может содержать 0,005-0,03 вес.Ъ серы и 0,005-0,03 вес.% фосфора.В индукционной печи были выплавлены опытные плавки стали, химический состав которых представлен в табл. 1.633920 Таблица 1 9 Угле,плавки Никель Молиб- Вана- Азот Церий Алюминий ен ий Маргане Кремний 1 О 02 О 30 3 8 1 7 О 25 О 1 1 01 О 05 О 01 2 0,04 0,26 4,2 , 0,08 0,36 0,06 0,013 0,008 0,07 3 0,06 0,60 5,0 3,0 0,6 0,2 0,025 0,005 0,08 Таблица 2 9ки Предел Предел прочнос текучесг ти, кг/мм ти, кг/мм Ударная вязкостьпри 50 С на образцах 1 Ч типа,кгм/см" Относительное Ударная вязкость на образцах с трещиной длинение сужение,го Предлагаемая 3,0 95,0 5,0 76,0 75,2 76,0 20,0 20,5 3,2 6,0 96,5 75,0 3,5 75,0 75,9 21,5 95,5 Извест" ная 40,5-7 90-95 68-75 73-75 22-25 Составитель С.ДеркачеваРедактор Е.Полионова Техред С.Мигай Корректор Л. Василина Заказ 6715/27 Тираж 730 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5филиал ППП Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 Механические свойства исследованных сталей показаны в табл. 2,Как следует из данных таблицы, предлагаемая сталь имеет высокое сопротивление развитию трещин, что в сочетайии с высокой прочностью и пластичформула изобретенияСталь, содержащая углерод, марганец, кремний, ванадий, азот, алюминий, молибден, церий и железо, о т - л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения сопротивления развитию трещины, она дополнительно содержит никель при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Углерод 0,02-0,06Марганец 3,7-5,0Кремний 0,25-0,6Ванадий 0,06-0,2 ностью позволит повысить долговечность и надежность конструкций иэ нее. Экономический эффект от внедрения предлагаемой стали составит500 тыс. руб. в год. Азот 0,010-0,025Алюминий 0,01 - 0,08Молибден 0,25-0,60Церий 0,005-0,05 45 Никель 008-3,0Железо ОстальноеИсточники информации, принятые вовнимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство СССР50 Р 435300, кл. С 22 С 38/12, 1974.2Заявка М 2369010,кл.С 22 С 38/12,1976, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
СмотретьЗаявка
2456629, 01.03.1977
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ И ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА
НИКИТИН ВАЛЕНТИН НИКОЛАЕВИЧ, ЛИТВИНЕНКО ДЕНИС АНУФРИЕВИЧ, ГОЛОВАНЕНКО СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, СТРУКОВА НАДЕЖДА СЕРГЕЕВНА, НАХАЛОВ ВЕНИАМИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, УТКИН АЛЕКСЕЙ ФЕДОРОВИЧ, КАЛМЫКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, КАСАТКИН БОРИС СЕРГЕЕВИЧ, ШАНИН НИКОЛАЙ ИЛЬИЧ, ДАШЕВСКИЙ ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, УТЕВСКИЙ ЛЕВ МАРКОВИЧ, ШЕПЕТИННИК ЛЕОНИД СТЕПАНОВИЧ, БАБИЦКИЙ МАРК САМОЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/12
Метки: сталь
Опубликовано: 25.11.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-633920-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сталь</a>
Способ получения постоянных магнитов из сплавов системы марганец-алюминий
Номер патента: 871995
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Веллер, Коняев, Красавин, Кулибаба, Равдель
МПК: B21K 3/00
Метки: магнитов, марганец-алюминий, постоянных, системы, сплавов
...т.е.осаживая заготовку н целевом штампе супором четырех ее граней в неподвижное препятствие, можно осуществитьпроцесс, близкий к одностороннему боковому выдавливанию. При этом заготовка течет вдоль полости штампатолько в одну сторону и пластическаяустойчивость заготовки повышается,однако путь трения и неоднородностьдеформации возрастает.На фиг, 1 представлена осадка заготовки в щелевом штампе с симметричным течением вдоль канавки штампаф,нафиг. 2 - осадка заготовки в щелевомштампе с упором четырех граней встенки и дно канавки штампа,Заготовку 1 помещают в прямоугольную полость 2, выполненную в корпусе 3 целевого штампа, и осаживаюттромсоном 4, опираясь на верхнее основание 5 заготовки 1, При этом нижнее ее основание б опирается на...
Жаростойкая сталь
Номер патента: 971909
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Алексеев, Гаврилюк, Примеров, Салтыкова, Чигринов
МПК: C22C 38/54
Метки: жаростойкая, сталь
...кроме того, за счет модифицирования структуры стали, При этом снижениесодержания включений, серы и фосфора., глубокое раскисление стали обеспечивают заметноеповышение ее жидкотекучести.Кроме того, введение в сталь кальция иредкоземельных металлов приводит к нзмельчению нитридов и более равномерному их распределению в металле,Дополнительное введение в состав сталиниобия связано с его способностью подобно35титану упрочнять сталь в результате дисперсионного твердения. Мелкие карбиды ниобияраспределяются равномерно в стали. Ниобийизмельчает аустенитное зерно на 1 - 2 баллаи обеспечивает повышение длительной прочнос 4 Оти стали и ее механических свойств. Введение бора заметно измельчает литуюструктуру стали и увеличивает пластичностьпри...
Способ легирования стали азотом
Номер патента: 371278
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Верховцев, Вители, Воинов, Жданович, Ижевский, Изобретени, Окороков, Шалимов, Шатунов, Шмырев
МПК: C21C 5/52
Метки: азотом, легирования, стали
...азот в стали (например Сг, Мп, Т 1, Ч, А 1 и др.), Состав и вес жидкого легирующего расплава подбирают из расчета получения в готовой стали требуемого химического состава. Для корректирования состава легирующего расплава используют соответствующие ферросплавы. В процессе выплавки легирующего расплава производят его насыщение азотом до содержания его в нем 0 010 - 0 070%.В другом сталеплавильном агрегате параллельно ведут плавку металла-полупродукта. По достижениями требуемых температуры нагрева и содержания углерода металл-птолупродукт выпускают в сталеразливочный ковш. Одновременно в него же заливают 5 жидкий азотированный расплав, предварительно выпущенный в глуходонный промежуточный ковш. Одновременно с легированием и...
Способ микролегирования стали азотом
Номер патента: 1731826
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Бурлака, Гордиенко, Ильин, Монастырская, Новолодский, Паляничка, Пан, Спирин, Топычканов, Третьяков
МПК: C21C 7/00
Метки: азотом, микролегирования, стали
...что связано с увеличением заплесков металла на стенки изложницы.Уменьшение диаметра потока азота, ис пользуемого для обдува струи, ниже 2,0 диаметра струи металла (вариан 11) не обеспечивает эффективной защиты жидкого металла от вторичного окисления по причине разрыва сплошности газового потока, что приводит к повышению окисленности, появ10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 лению строчек оксидных неметаллических включений, повышению угара микролегирующих элементов и, как следствие, снижению уровня механических свойств готовой стали,Увеличение отношения диаметра газового потока к диаметру струи металла сверх 3,5 приводит к тому, что поток азота недостаточно обволакивает поверхность металла, в результате чего не достигается требуемая...
Припой для пайки нержавеющих жаропрочных сталей и сплавов на основе никеля
Номер патента: 659326
Опубликовано: 30.04.1979
Авторы: Дорофеева, Кужель, Малевский, Хорунов
МПК: B23K 35/32
Метки: жаропрочных, нержавеющих, никеля, основе, пайки, припой, сплавов, сталей
...ирегулирования их температуры без увеличения эрозионного действия по отношению к основному металлу. Повышение коррозионной стойкости.сплавов достигается за счет введения хрома и алюминия, образующих на по,верхности, которые они легируют, за 2 ф щитную трудновосстановимую окиснуюпленку. Присадка молибдена измельчает зерно и стабилизирует прочностные свойства паяных соединений, одновременно несколько повышается их 25 коррозионная стойкость. Введениев сплав бора повышает активность припоя и улу шает его растекаемость по основному металлу,Примеры выполнения припоев.659326 Химический состав, % 5 0,5 0,05 0,2 0 5(0 0,5 0,5 5 1,5 0,1 0,1 5 0,5 0,05 0,3 0 1,0 0,1 0,2 0,2 О,1,2 5,0,8 3,0,2 4,О,Ь 2,22 25 28 18 23 20 23 20 23 20...
Предыдущий патент: Чугун
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Прибор для построения перспективы