Форма для литья пластмасс под давлением

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 115 29 С 45/44, 45 2 ЕН ВТОРСКОМУ СВ ТЕЛЬСТВУ отличающаяся ежных рядов оси. МА ОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗО(21) 3673855/2 (22) 16.12.83 (46) 07.06.85. (72) Г, И. Гр М, А. Шнейде (71) Всесою ский и проек механизирован монтажного и строительно-от (53) 678.057,7 (56) Авторско585991, кл.Авторское647125, кл (54) (57) 1. ФСС ПОД Бюл,21ечушкин, К. Х. Дубов,рман и И. В. Меркуловазный научно-исследо вателтно-конструкторский инститного и ручного строительннструмента, вибраторов иделочных машин45,6 (088,8)е свидетельство СССРВ 29 С 5/00, 1974.свидетельство СССРВ 29 С 5/00, 1977. ОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПЛАСТ ДАВЛЕНИЕМ, содержащагв подвижную часть с обоймой пуансонов, систему выталкивания, выполненную в видетолкающей плиты с толкателями, закрепленными на ней, боковые знаки, шарнирносмонтированные с возможностью поворотана подвижной части формы, отличающаясятем, что, с целью повышения производительности и упрощения конструкции формы, боковые знаки установлены в обойме пуансонов параллельно плоскости разъема формыи смонтированы с возможностью взаимодействия с торцами толкателей.2. Форма по п, 1, отличающаяся тем,что боковые знаки каждого ряда гнезд расположены на одной планке.3. Форма по пп. 1 и 2,тем, что боковые знаки смгнезд расположены на однойИзобретение относится к переработке пластмасс, в частности к многогнездным литьевым формам для изготовления полимерных изделий с боковыми поднутрениями, и может быть использовано в машиностроении.Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции формы.На фиг. 1 изображена предлагаемая форма, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид на подвижную часть; на фиг. 3 - форма в сомкнутом состоянии, поперечный разрез; на фиг. 4 - то же, в разомкнутом соссостоянии. Предлагаемая форма (фиг. 1 - 3) содержит неподвижную часть, включающую обойму 1 с матрицами 2 и подвижную часть, включающую обойму 3 с пуансонами 4, систему выталкивания в виде толкающей плиты 5 и толкателей 6, взаимодействующих с поворотными боковыми знаками 7, укрепленными установленными параллельно плоскости разъема формы и шарнирно на осях 8 и 9 подвижной части формы, Оси 8 и 9 установлены в обойме 3 пуансонов 4, Обойг 5 ма 3 имеет углубления 10, в которые входят бобышки 11 боковых знаков 7. Матрицы 2 и пуансоны 4 расположены так, что образуют ряды гнезд 12 (фиг. 2). Такое расположение гнезд позволило все боковые знаки 7 каждого ряда объединить в одну деталь- планку 13. Благодаря тому, что боковые знаки 7 совершают только угловое движение, совмещенное с перемещением в сторону разъема формы, число рядов гнезд 12 может быть неограниченно и определяется объемом З 5 впрыска машины, например на фиг. 1 и 2 этих рядов четыре, но может быть и больше.При количестве рядов гнезд 12 более двух объединенные планками 13 боковые знаки 7 смежных рядов гнезд 12 расположены на одной оси 9, что уменьшает габариты формы.Обойма 1 установлена с возможностью ограниченного переме,"цения на колонках 14, жестко закрепленных в неподвижной 45 опорной плите 15. Между опорной плитой 15, в которой размещены держатели 16 литников и литниковая втулка 7, и обоймой 1 размещень 1 ограниченно подвижная плита 18 с ограничителями 19 хода и подпружиненными толкателями 20 и плита 21, в которой выполнены распределительные литниковые каналы 22.Обойма 3 с пуансонами 4 жестко связана с подвижной опорной плитой 23 через промежуточную плиту 24 и брусья 25. Послед ние образуют пространство для системы выталкивания, которая находится под воздействием пружины 26. Обоймаматриц 2 перемещается на заданное расстояние с помощью рычагов 27, копиров 28 и ограничителей 29,Работа формы осуществляется следующим образом.В сомкнутом состоянии формы планки 13 зажаты между обоймами 1 и 3, а боковые знаки 7 находятся в гнездах 12. Через литниковую втулку 17 и литниковые каналы 22 плиты 21 расплав подается в гнезда 12 и после охлаждения форма раскрывается. При раскрытии обойма 1 матриц 2 совершает с помощью рычагов 27 ограниченное перемещение, в ходе которого в результате соответствующего взаимодействия плиты 18 и 21, держателей 16, литников, ограничителей 19 происходит отрыв и сброс литников. При дальнейшем движении происходит главный разъем между обоймами 1 и 3, при этом отливки 30 удерживаются на пуансонах 4 боковыми знаками 7,В конце хода разъема толкатели 6 перемешают поворотные планки 13 с боковыми знаками 7, которые перемещаются в сторону матриц 2 и при этом поворачиваются на заданный угол. Совокупностью этих движений боковые знаки 7 снимают отливки с пуансонов 4 и, освобождая поднутрение в отливках 30, сбрасывают их.Таким образом, при выходе из поднутрений в данной конструкции боковым знакам 7 не нужно совершать поперечных перемещений, при этом отпадает необходимость в раздвижных полуматрицах и шиберах, кроме того, боковые знаки размещены в пределах толкающей плиты, благодаря чему появляется возможность в расположении неограниченного количества рядов гнезд 12, а следовательно, производительность формы возрастаетпропорционально росту числа гнезд.Объединение всех боковых знаков 7 каж дого ряда гнезд 12 одной планкой 13 и уста новка планок 13, образующих поднутрения, в смежных рядах гнезд 12 на одной оси 9 уменьшает габариты формы и упрощает ее конструкцию.При смыкании формы пружина 26 перемещает толкатели 6 и освобождает планки 13, которые под собственным весом занимают вертикальное положение. Форма приходит в исходное положение и готова к новому циклу. Благодаря тому, что боковые знаки 7, оформляющие боковые поднутрення, выполнены за одно целое споворотньуи планками 13 и взаимодействуют с толка 1 елями 6, появилась возможность увеличить число отливаемых за один цикл деталей, т. е. повысить производительность одновременно, поскольку планка 13 с боковыми знаками 7 поворотны и располагаются между обоймами на осях, расположенных в обойме 3 пуансонов 4, конструкция формы упрощается.Кроме того, упрощение формы и повышение производительности достигается за счет того, что планки 13 образуют поднутрения в гнездах всего ряда и съем изделий производится с помощью тех же планок, т.е. осуществляется совмещение процессов извлечения и сброса изделий.Положительный эффект достигается за счет увеличения продукции за один цикл пропорционально числу рядов (в частности в предлагаемой форме их четыре вместо одного, а также за счет упрощения формы.оваКоррек Подписи Билак 1130 илиал едактор А. Гунькоа каз 3656/16ВНИИПпо Составител Техред И. Ве Тираж 645 Государственного к лам изобретений и ква, Ж - 35, Рауш Патент, г. Ужгрроомитета СССР открытий кая наб., д. 4/5 д, ул. Проектная,