Молотковая дробилка

,СеминНовокузнецкнаучно-исслго институт едельницки ление Уральсе отд доват льского и протельных матетр 621.92 1. Кон удовани.С. Машины иодства железоизоляционных етонн х из лов.124. Пате 2 С школа", 19202503,(прототип). материс, 1072 США Р6, 1980 ОСУДАРСТВЕННцй НОМИТЕт СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕтЕНИЙ И ОтНРЫтИй(21) (22) (46) (72) и Пе (71) кого ектн риал (53) (56) обор ЯОИ 58226. А(54) (57) ИОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА, содержащая корпус, ротор с молоткамиколосниковую решетку, циклическййпитатель, загрузочный лоток и камеруготового продукта с дверцами, о т -л и ч а ю щ а я с я тем, что, с це-.лью повышения содержания пылевидныхчастиц менее 0,14 мм до 25-353 и регулирования гранулометрического состава продукта измельчения при предельной крупности зерен 5-10 мм,камера готового продукта смонтированапод колосниковой решеткой с возможностью изменения ее объема и имеетустройство для открывания и закрывания дверец, согласованное черезблок автоматического управления с работой циклического питателя, 11582261Изобретение относится к молотковым дробилкам и может быть использовано в промышленности строительных,хрупких материалов. типа гранулированного доменного шлака, керамэита, аг"лопорита и др,Известны молотковые дробилки, со-,держащие корпус с расположеннымв нем. 1 Оротором с молотками, отражательныеплиты, колосниковую решетку, загрузочный и разгрузочный патрубки 11 ., Однако известные дробилки не обеспечивают необходимогосодержания мел-, 15ких и пылевидных частиц при измельчении хрупких материалов, применяемыхв качестве заполнителя мелкозернистого бетона, при этом продукт измелъче"ния арактеризуется повышенной неод О.нородностью по зерновому составу.Наиболее близкой к предлагаемомуявляется молотковая дробилка, содержащая корпус, ротор с молотками, колосниковую решетку, циклическийпитатель, загрузочный лоток и камеруготового продукта с дверцами 1.21.Однако данная мельница также характеризуется низкой эффективностьюдля получения дробленого заполнителядля мелкозернистого бетона, так какне обеспечивает оптимального содержания в продукте измельчения пылевидных частиц. Кроме того, износ молотков ротора и дробящего узла за-.трудняет получение постоянного зерно-З 5вого состава измельченного материала, который при изготовлении мелкозернистого бетона должен соблюдатьсяв жестких пределах.Цель изобретения в . повышение со Одержания пыпевицных частиц менее0,14 мм до 25-357 и регулированиегранулометрического состава продуктаизмельчения при предельной крупностизерен 5-10 мм.Указанная цель достигается тем,что в молотковой дробилке, содержащейкорпус, ротор с молотками, колосниковую решетку, циклический питатель,загрузочный лоток и камеру готовогопродукта с дверцами, камера готовогопродукта смонтирована под колосниковой решеткой с возможностью измененияее объема и имеет устройство для от,крывания.и закрывания дверец, согла,сованное через блок автоматическогоуправления с работой циклическогопитателя. На фиг.1 изображена молотковаядробилка, вид справа 1 на фиг.2 - тоже, вид слева.Дробилка содержит корпус, состоящий иэ крьппки 1 и станины 2, на внутренней поверхности крышки закрепленыотражательные плиты 3. На роторе 4шарнирно подвешены молотки 5, внижней части корпуса установлена колосниковая решетка 6. Исходный материал загружается в загрузочный лоток7, Для загрузки материала использует"ся питатель 8 с приводом 9,Под колосниковой решеткой 6 смонтирована камера готового продукта 10с дверцами 11. Камера 10 имеет винты12, что позволяет изменять ее объем,Разгрузочные дверцы 11 снабжены устройством для их открывания и закрыва".ния 13, например пневмоцилиндрами, иприспособлением 14 для подачи в нихвоздуха.Иолотковая дробилка работает следующим образом.После включения двигателя дробилкии набора ротором 4 соответствующегочисла оборотов при закрытьи дверцах11 в дробилку через лоток 7 с помощьюпитателя 8 равномерно в течение определенного времени подается материалДробленый материал, проходя черезколосниковую решетку 6, поступает вкамеру 10, полностью заполняет ее,а затем и пространство между стенками станины 2 и колосниковой решеткой6. При,этом в дробилку подают такоеколичество материала, чтобы послеполного заполнения камеры некотораячасть его (10-20 . от объема камеры)оставалась над колосниковой решеткой. Питатель 8 отключается, а материал в пространстве над колосниковойрешеткой продолжает измельчаться,После определенного времени измельчения этой части материала с помощьюустройства 13 открываются дверцы 11камеры, и измельченный материал раз.гружается иэ камеры и дробилки. Затем дверцы 11 закрываются и одновременно включается питатель 8, которыйподает в дробилку новую порцию материала.Согласование времени работы питателя, механизма открывания и чакрыва.ния дверец осуществляется автоматически, с помощью блока автоматического управления 15. Смешивание "нормального" продукта дробления камеры10 и переизмельченного материалаРегулирование грансостава осуществляется изменением времени доизмельчения материала над колосниковой решеткой и изменением обьема камеры под колосниковой решеткой,3 1158226 пространства над колосниковой решеткой бпозволяет получить суммарный гранулометрический составпродукта дробления слюбым соотношением количества малых икрупных частиц, получитькоторый в обычной молотковойдробилке невозможно,Составитель А,РуденкоРедактор Н,Горзэт Техред 1 Р,Лубиичак ко рректо иое 4 иал ППП Пате Ужгород ул.Проект 3434/9 Тирагк 584 БНИИПИ Государств по делам иэооре 1 13035, Москва, Жнного коми тений и отРйуыская Подпиета СССРрь;тийнаб, д.