Состав для получения углеродного адсорбента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1158225
Авторы: Ворожбитова, Поконова, Поташов
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСО 1 ИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) (1) 22 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Ленинградский ордена ОктябрьскойРеволюции и ордена Трудового КрасногоЗнамени технологический институтим. Ленсовета(54) (57) 1. СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯУГЛЕРОДНОГО АДСОРБЕНТА, содержащийсополиконденсат на основе сланцевых 4(5) В 01 3 20/20 С 01 В 31 6 фенолов, фурфурола и серной кислоты и связующее, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения адсорбционной емкости по отношению к угле- кислому газу, он содержит в качестве связующего смесь суммарных сланцевых фенолов и фурфурола при следующем соотношении компонентов, мас.3:Сополиконденсат 62-72 Суммарные сла нце выефенолы 14-27 фурфурол 8-19 2. Состав по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что он содержит сополиконденсат на осноче сланцевых фенолов, фурфурола и сернсй кислоты при следующем соотношении последних 41-49:29-41:18-22.. Изобретение относится к получению механически прочных гранулированных углеродных адсорбентов, предназначен ных для тонкой очистки и разделения низкокипящих газов и избирательной адсорбции углекислого газа из различньгх газовых сред.Цель изобретения - повьшгение адсорбционной емкости адсорбент по отношению к углекисломуф газу 1 ОП р и и е р 1. В реакторе смешивают 405 г,суммарных сланцевых фенолов (ССФ), 3 15 г фурфурола и по каплям добавляют 180 г серной кислоты в соотношении 45;35:2, мас.7. Через 1 З 0,5 ч реактор помещают в термостат, в котором завершается реакция сополиконденсации при 120 С в течение 2 ч. Полученный монолит дробят и измельчают (фракция 0,1 мм на более 27). Да" 2 р лее 560 г, сополиконденсата смешивают с 205 г фенолов и с 135 г фурфурола в соотношении 62:23:15 мас.7. в двух- лопастном смесителе при 60"С. Угольно-смоляную пасту гранулируют шнек прессованием через фильеры 2,0 мм при давлении 150-10 кг/см . Гранулы сушат в термошкафу при 120 С 5-6 ч. Карбонизацию осуществляют во вращающейся электропечи в атмосфере СОепри повышении температуры до 850 Ссо скоростью 300 град/ч. Затемуголь-сырец активируют водяным паромпри 850 С цо обгара 2,47.П р и м е р 2. Отличается от примера 1 тем, что для получения углеродного адсорбента 650 г сополиконденсата смешивают с 125 г сланцевых фенолов и 125 г фурфурола в соотношении 72: 14:14 мас.7 Уголь-сырец активируют до обгара 2,37 Выход адсорбента 60,587 Содержание компонентовв шихте, мас.% 25 2П р и гл е р 3. Отличается от примера 1 тем, что для получения углеродного адсорбента Ь 50 г сополиконденсата смешивают с 180 г сланцевых фенолов и 20 г фурфурма в соотношении 72;13;15 мас.7, Уголь-сырец активируют до обгара 2,37. Выход угля 59,577.П р и м е р 4. Отличается от примера 1 тем, что для получения углеродного адсорбента 560 г сополиконденсата смешивают с 240 г сланцевых фенолов и 100 г фурфурола в соотношении 62:27:11 мас.7,. Уголь-сырец активируют до обгара 2,47 Выход адсорбента 56,547.П р и и е р 5. Отличается от примера 1 тем, что для получения углеродного адсорбента 650 г сополиконденсата смешивают с 160 г сланцевых фенолов и 160 г фурфурола в соотношении 62:19:19 мас.Х, Уголь- сырец активируют до обгара 2,47. Выход адсорбента 55,537.П р и м е р Ь. Отличается от примера 1 тем, что для получения углеродного адсорбента 610 г сополиконденсата смешивают с 170 г сланцевых фенолов и 120 г фурфурола в соотношении 68:19:13 мас,7. Уголь-сырец активируют до обгара 1,37 Выход адсорбента составляет 59,577В таблице представлены параметры микропористой структуры, показатели механической прочности и адсорбцион" ной способности по углекислому газу на основании величин удельных удерживаемых объемов углеродных адсорбентов (газ-носитель-азот, скорость газа-носителя 60 см/мин температура колонки 20 С) по примерам 1-6, прототипу и базовому объекту.Обглр1 ример . Ф Иеханическая проч ность, 7,В10. иа всм/см 321 0,14 0,60 23 ССФ 15 фурфурол 0,12 0,50 327 14 ССФ 0,13 0,56 Фурфурол 94 316 95 331 О, 11 0,54 ССФФурфурол 20 8 0,13 0,59 0,13 0,57 342 3 318 27 ССФ 94 Фурфурол 348 95 314 364 0,14 0,61 0,12 0,51 95 96 19 ССФ 381 0,16 0,54 13 Фурфурол Прототип 40 ССФ Фурфурол 32 0,14 0,60 93 62 0 О, 16 0,64 179 93 73 70 1,05 0,35 Содержание компонентови пл 1 хтемас.т Состав шихты: Сополиконденсат 62 Сополиконденсат 72 Сополикоиденсат 72 Сополиконденсат 62 Сополикондесат 62
СмотретьЗаявка
3571862, 10.02.1983
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ И ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА
ПОТАШОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПОКОНОВА ЮЛИЯ ВАСИЛЬЕВНА, ВОРОЖБИТОВА ЛЮДМИЛА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: B01J 20/20, C01B 31/16
Метки: адсорбента, состав, углеродного
Опубликовано: 30.05.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1158225-sostav-dlya-polucheniya-uglerodnogo-adsorbenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для получения углеродного адсорбента</a>
Предыдущий патент: Вибрационный реактор
Следующий патент: Молотковая дробилка
Случайный патент: Устройство для проводки вертикальной скважины