Устройство для экстрагирования масла из маслосодержащего растительного сырья

СОЮЗ ИЖе винищаРЕСПУБЛИ Х СНИХО С 11 В 1/10 ПИСА ТОРСНО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ(56) 1, Патент Франции Р 1596077,кл. С 11 В 1/10, опублик. 1970.2. Руководство по технологииполучения и переработки растительных масел и жиров. Внииж,л т,1,кн. 2, 1974, с. 358-364.(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСТРАГИРО,ВАНИЯ МАСЛА ИЗ МАСЛОСОДЕРЩАЩЕГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ, включающее корпусс бункерами для загрузки исходногосырья и выгрузки шрота, горизонталь 801024495 А но установленный в корпусе конвейерс бесконечной ситчатой лентой, разме-,щенные над последней оросители дляподачи чистого растворителя и мицеллырасположенные под верхней ветвью ситчатой ленты сборники мицеллы и насосы для рециркуляции последней в оросители; о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью снижения масличности шрота, над верхней ветвью ситчатой ленты поперечно под углом5-30 к горизонтали установлена неподвижно направляющая пластина для экстрагируемого материала, прикрепленная к стенкам корпуса, а непосредственно за ней по ходу движения материала с возможностью вращения - ло- жСпастной ворошитель, вал которого выполнен полым и имеет отверстия дляподачи растворителя н слой экстрагируемого материала, Изобретение относится к масло-жировой промышленности, а именно к конструкции аппаратов для противоточногоэкстрагирования маслосодержа.цего материала растворителем, и предназначена для акстрагирования масла изподгатовленнага маслосодержащегоматериала семян подсолнечника, арахиса, рапса, хлопчатника, сои.Известен экстрактор включающийкорпус, боковые стенки которого наклонены так, что поперечное сечениеконуса представляет собой трапеция,обращенную большей стороной вниз,нажимные валки. Сжатие слоя по вертикали осуществляется с помощью на" 15жимных валков, а по горизонталипад действием движущихся с различнойскоростью участков транспортера. Вконце экстрактора для дополнительного отжима растворителя установлен 2 Обольшой качающийся валок1.Основным недостатком устройстваявляется сложность конструкции,Ближайшим техническим решениемк изобретению является устройства 25для экстрагирования маслаиз маслосодержащего растительного сырья,включающее корпус с бункерами длязагрузки исходного сырья и выгрузкишрота, горизонтальна установленный вкорпусе конвейер с бесканечцой сит;чатой лентой, размещенные над паследней оросители для подачи чистогорастворителя и мицеллы, расположенные пад верхней ветвью сетчатой ленты сборники мнцеллы и насосы длярециркуляцин последней в оросители., В этом устройстве мицелла циркулирует в замкнутом. цикле каждой ступейи с соблюдением противатока подлине экстрактара240Недостаток этой конструкции заклю-чается в неравномерном орошении слояматериала мицеллой, сжатии слоя присвободном стоке растворителя ца учас".45ках между аросителями,Это уменьшает перколяционную способность слоя, влияющую в целом наэффективное время экстракции, Верх иниз слоя оказываются в неодинаковыхусловияхЦель изобретения - снижение масличности шрота.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для экстрагирования масла из маслосодержащегорастительнога сырья, включающее корпус с бункерами для загрузки исходного сырья и выгрузки шрата, горизонтально установленный в корцусе конвейер с бесконечной ситчатай лентой,размещенные над последней оросителидля подачи чистого растворителя имицеллы, расположенные пад верхнейветвью ситчатай ленты сборники мицеллы и насосы для рецнркуляции пос ледней в оросители, над верхнейветвью ситчатой ленты поперечно подуглом 5-30 к горизонтали установле-,на непоцвижно направляющая пластинадля экстрагируемого материала, прикрепленная к стенкам корпуса, а непосредственно за ней по ходу движения материала с воэможностью вращения - лопастной ворошитель, вал которого выполнен полым и имеет отверстиядля подачи растворителя в слой экс"трагируемого материала.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг, 2 узел 1 на фиг. 1;.на фиг. 3 - разрезЬ-А на фиг, 2; на фиг. 4 - разрез Б-Бна фиг, 2; на фиг. 5 - разрез В-В нафиг. 3; на фиг. б - ворошитель; нафиг. 7 - разрез Г-Г на фиг, б,Устройство для экстрагированиямасла из маслосодержащего растительного сырья включает корпус 1 с бункерами для загрузки исходного сырья 2и выгрузки шрота 3, горизонтальноустановленный в корпусе конвейер сбесконечной ситчатой лентой 4, размеценные над лентой оросители 5 и б дляподачи мицеллы и чистого растворителя, расположенные под верхней ветвью ситчатай ленты сборники мицеллы 7, насосы 8 для рециркуляции мицеллы и насос 9 для подачи чистогорастворителя, неподвижную под углом5-ЗОВ к горизонтали направляющую пластину 10, лопастной ворошитель 11 сполым валом и отверстиями 12 для подачи растворителя,Направляющая пластина 10 крепитсяк корпусу с помощью стоек 13, швеллеров 14 и 15 и брусков 16Лопастной ворошитель 11 содержитторцовые уплотнения 17, подшипниковыеузлы 18, патрубки 19 для подводарастворителя,В корпусе 1 устройства установлены грабли 20 для дополнительного рыхления материала.Устройство работает следующимобразам.Экстрагируемый материал поступаетв загрузочный бункер 2 и ситчатойлентой 4 транспортируется с орошением мицеллой через оросители 6, Наклонной направляющей пластиной 10 экстра"гнруемый материал отрывается от ситчатой ленты,Вследствие этого увеличиваетсяперколяционная способность материалаи уменьшается количество растворителя, находящегося в каналах слоя экстрагируемаго материала в концепроцесса, Этому также способствуетсмена слоев экстрагируемого материала с помощью ворошителя 11.Растваритель, подаваемый черезполый вал ворошителя, служит дляснижения внутрипоровой концентрациимицеллы, разрушения образующих при1024495 ффамасодгрдгаасий экстракции дренааных каналов, что, в конечноМ итоге, способствует сннаеиив масдичности шрота.Перед выходом в разгрузочный бункер 3 материал орошается чистым растворителем через ороситель б, затем обеэаиренный шрот подается на .тостирование, а концентрированная мицеллана дистилляцию. Интенсивная прокачка мицеллы и чистого растворителя после ворошите:ля способствует снизеиив масличности экстрагируемого материала. Прн уменьшении угла наклона властнны к горизонтали менее 5 или более 30 ф эфФективность процесса умЕнь шается, так как образуется дополнительно определенное количество пыле- видных фракций материала, или из-за большого сопротивления слоя материала повышается нагрузка на привод зкстрактора.По сравнению с известными предлага емая конструкция позволяет снизитьмасличность шрота примерно на 0.,24, что позволяет получить дополнитель- ное количество растительного масла.1024495 Составитель В. Гринь Гунько Техред М,ТеперКорреБила Редак Тираж 409 ПодписГосударственного комитета СССРелам изобретений и открытийосква, ЖРауюская наб., д, 4/ Вилиал ППП фПатентф, г Ужгород, ул. Проектная Заказ 4335/24ВНИИПИпо д113035 И 5