Устройство для контроля конических зубчатых колес

(19) ( ) А р 601 В 5/ ЕН двтоЕСКочу одна из стоек с шарнирно, а вто нечник первой с виде Fриэмы с д верхностями, на ки выполнен в в закрепленных на Я друг к другу выбрана иэ соот коньких тельный 18 величина углаоверхностями вссловия П Х - число колес М - число 9 е- угол лируеДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЕЛАМ ИЭОЬРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБ(72) Л.К. Мяконьких и Ю,К. Ия (71) Свердловский машинострои завод .им. В.В. Воровского(53) 531.717.2:621,833(088.8) (56) 1 Рабочие чертежи шаблона У 8459-7298 машиностроительного завода им. В.В. Воровского.2. Авторское свидетельство СССР В 441441, кл. 6 02 В 5/20, 1972 (прототип).(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КОНИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС, содершащее корпус, связанное с ним установочное приспособление и установленный на корпусв отсчетный механизм, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и производительности контроля, установочное приспособление выполнено в виде двух стоек с .наконечниками,язана с корпусом ая - жестко, накотойки выполнен в умя баэирующими по онечник второй стойиде двух призм, стойке под углом величина которого ошения(В),между базирующими ех призм выбрана иззубьев контролируемого Эзубьев между призмами;опуса выступов контроого колеса.Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля зубчатых колес,Известно устройство для контроляконических зубчатых колес,аименно для 5контроля расстояния от базовой плоскости до плоскости внешней окружностивершин зубьев, выполненное в видешаблона, повторяющего профиль контролируемого зубчатого колеса 11 . 1 ОНедостатками этого устройстваявляются низкая точность контроляи.непригодность для контроля колесс внутренним базовым торцом.Наиболее близким к изобретению 15по технической сущности являетсяустройство для контроля коническихзубчатых колес, содержащее корпус,связанное с ним установочное приспо-собление и установленный на корпусеотсчетный механизм 2.Недостатком известного устройства является большая погрешность измерения иэ-эа нестабильной устаноВки приспособления на контролируемом 25зубчатом колесе,Цель изобретения - повышение точности и производительности контроля,Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для контроляконических зубчатых колес, содержащем корпус, связанное с ннм установочное приспособление и установленный на корпусе отсчетный механизм,установочное приспособление выпол 35нено в виде двух стоек с наконечнц-,ками,одна из стоек связана с корпусом"шарнирно, а вторая - жестко, наконечник первой стойки выполнен в видепризмы с двумя базирующнми поверхностями, наконечник второй стойки выполнен в виде двух призм, закрепленных на стойке под углом Ц друг кдругу, величина которого выбрана изсоотношенияО -- - (К),1801 величина угла 9 между базирующими оверхностямивсех призм выбрана из условияоЧ) 180 -Ч,где. К - число зубьев контролируемогоколеса; 55К - число зубьев между призмами;- угол конуса выступов контролируемого колеса,На фиг. 1 изображена конструктивная схема устройства для контроля конических зубчатых колес с внутренним базовым торцом; на фиг. 2 - то же, с наружным базовым торцом; на фиг. 3 - схема 1 асположения призм; на фиг. 4 - вид 1 на.фиг. 1.Устройство включают в себя корпус 1 (фиг. 1 и 2), установленный на корпусе отсчетный механизм 2 и связанное с корпусом установочное приспособление, выполненное в виде двух стоек 3 и 4 с наконечниками 5 и 6, одна из стоек, например 3, ,связана с корпусом 1 шарнирно,а вторая " жестко, наконечник 5 первой стойки 3 выполнен в виде призмы 7 (фиг. 4) с двумя базирующими поверхностями 8 и 9, наконечник б, второй стойки 4 выполнен в виде двухпризм 10 и 11, закрепленных на стойке 4 под углом друг к другу (фиг. 3), величина которого выбрана из соотношенияа величина угла между базирующими поверхностями 8 и 9 всех призм 7, 1 О и 11 выбрана иэ условияб" - число зубьев между призмами 10 и 11;е- угол конуса выступов контролируемого колеса.На фиг. 1 и 2 показан измерительный наконечник 12 отсчетного механизма 2 и оправка 13 для установки контролируемого колеса 14.Измерение расстояния от базовой плоскости до плоскости внешней окружности вершин зубьев производится следующим образом.Перед йачалом измерений устройство настраивается по образцовой детали, имитирующей контролируемое зубчатое колесо 14. Для этого устройство устанавливают на образцовую деталь призмами 7, 10 и 11 так, чтобы измерительный наконечник 12 отсчетного механизма 2 контактировал с базовой поверхностью образцовой детали с натягом. После этого устанавливают отсчетньп ме3 11 ханизм 2 на нуль (т.е. на начало отсчета).Затем устройство устанавливают , на внешнюю окружность вершин зубьев контролируемого зубчатого колеса 14, опирая при этом базовый торец колеса 14 на торец оправки 13, на этот ае торец оправки 13 устанавливают и измерительный наконечник 12 от 479204счетного механизма 2, По шкале отсчетного механизма 2 определяют отклонение от номинального расстояния от базовой поверхности до плоскости вневщей окружности контролируемого зубчатого колеса 14,Использование изобретения позволяет повысить точность контроля в 2 раза, а производительность на 157.1147920 ВНЮШИ ЗМаа 651 Тираи 1563/Э 4 3 Ьд 3 ивсное иал Шй фВУагород, у н ЭПроехтааа, 4