Сгуститель

СС 03 СОВЕТСНИХОСЦЕЛЛНПНИИРЕСПУБЛИН 09) 111) д) В 01 Р 21/ ЫЙ КОМИТЕТ СССРРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУД АРСТВЕНН ПО ДЕЛАМ ИЭОБ(71) Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр".(56) 1. Авторское свидетельство СССР с 623832, кл. В О 1 0 21/10, 1974.(54)(57) СГУСТИТЕЛЬ, содержащий корпус, в котором расположены наклонные полки, приемное распределительное устройство, приспособление дляотвода осветленной жидкости, скребки для сбора сгущенного продукта иустройство для разгрузки, о т д ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения чистоты слива при одновременном увеличении скорости осажденияи плотности сгущенного продукта, пол"ки выполнены полыми перфорированными и снабжены размещенным на них пористым материалом, а внутренняя полость полок сообщена с зоной осветления.11250Изобретение относится к обезвоживанию тонкодисперсных материалов и может быть использовано при сгущении пульп, плохо расслаивающихся йод действием силы тяжести, в частности железосодеркащих шламов мокрой очистки газов, отходящих от металлургических агрегатов.Наиболее близким к изобретению по технической. сущности и достигаемо О му результату является сгуститель, содержащий корпус, в котором распо- . ложены наклонные полки, приемное распределительное устройство, приспособление для отвода осветленной жидкости, скребки длясбора сгущенного продукта и устройство для разгрузки 1.Недостатком. известного сгустителя является низкая чистота слива. Обусловлено.это тем, что отбойник лишь частично сглаживает неустойчивое движение пленки осветленной жидкости. При колебаниях потока и плотности поступающей в сгуститель аульпц зф" фективнбсть действия отбойника, еще более снижается. К недостаткам отно-, сится также относительно невысокая скорость осаждения,. так как оно осуществляется только под действием силы тяжести частиц и недостаточно вы-, сокая плотность сгущенного продукта так как материал, осевший на полках, сползает. с них по мере накопления периодически, лавинообразно, При этом наблюдаются периодические резкие колебания плотности сгущенного Э . продукта, удаляемого из сгустителя. Одновременно нарушается граница меаду зонами сгущения и осветления и про исходит повышенный вынос в слив твер дьв частиц. К оме того, вода, за-46 хвеченная осадком, вследствие его структурирования удаляется вместе с ним, понижает его плотность.Цель изобретения - повышение чис- тоты слива при одновременном увели чеиии .скорости осаждения и плотности сгущенного продукта. Цель достигается тем, что в сгустителе, содержащем корпус, в кото- ф ром расположены наклонные полки, при :емное распределительное устройствоприсйособление для отвода осветленной жидкости, скребки для сбора сгущенного продукта ж устройство для раз-зз грузки, полки вьоолнены полыми перфорированными и снабжены размещеннымиа них пористым материалом а внут 08 2 ренняя полость полок сообщена с зоной осветления.На фиг. 1 показана конструкция сгустителя; на фиг. 2 - рйбочий канал, образованны 9 двумя наклонными. полками еСгуститель содержит корпус. 1, внутри которого параллельно друг другу располакены под углом полые перфорированные полки 2, вьаолненные в. виде плоскостей или концентрических конических поверхностей. Профиль полок образован благодаря закрепленйю на жестком перфорированном каркасе 3 пористого материала 4, например фильтроткани. Внутрвнние полости всех полок сообщаются друг .с другом посредством трубы 5, по которой в зону ос-. ветления отводится осветленная вода., Сгуститель снабаен приемным распределительным устройством 6, разгрузочным устройством 7 для сгущенного продукта и скребками 8 для его сбора. Труба 5 посредством клапана 9 соединена с водопроводом высокого давления 10, конец ее выведен в зону осветления. Из зоны осветления осветленная вода удаляется из сгустителя через приспособление в виде сливного порога11Сгуститель работает следукщим об разом.Исходная пульпа через приемное распределительное устройство 6 равномерно распределяется по всей пло" щади зеркала сгустителя. Вследствие малого размера пор фнльтроткани внутрь полок 2 проникает только вода Пульпа, находящаяся в меаполочном пространстве, имеет большую по сравнению с водой плотность. Поэтому пообе стороны пористой стенки полки 2существет разность гидростатических, давлений, вследствие которой в рабо.чих каналах: образованных двумя со- седнива полкаю 2, возникают локальные ламинарные течения, направленные к внешней поверхности полок 2 (фиг.2) и увлекакщие к ней взвешенные твердые частицы. Вектор этих теченийпе- ресекается с вектором силы тяаестиПри наложении векторов сил в горизонтальной плоскости возникает градиент .плотности суспензии, благодаря которому происходит ускорение осаждения твердых частиц..По верхним сторонам пористых полок 2 осевшие на них частицы сползают вниз под действием силы тяаести в ви1125 008 зде агрегированной массы (осадка), которая перемещается.по направлению к дну сгустителя. В зоне уплотнения осадка происходит дополнительное увеличение его плотности благодаря вьппиманию из него влаги, которая проникает через пористые стенки и отво" дится в зону осветления. Осевший уп" лотненный осадок с помощью скребков 8 подается к разгрузочному устройств 10 ву 7. Осветленная пульпа, примыкая к, нижним.сторонам полок 2, движется вверх. При этом, благодаря ламинарным локальным течениям, направленным к поверхности полок 2, взвешенные твердые частицы прижимаются к ней, а доочищенная осветленная вада, продвигаясь вверх внутри полок, выводится из сгустителя по трубе 5 и через сливной порог 11. Вследствие незначительной величины перепада гидростатических давлений, твердые частицы практически не. проникают во внутреннюю полость полок, задержива:ясь на внешней поверхности они слипаются в агрегаты. При этом со стороны, обращенной к дну сгустителя, : происходит осыпание слипшихся частиц30 в виде хлопьев. Благодаря периодическому кратковременному подключению трубы 5 к водопроводу 10 высокого давления через клапан 9 осуществляет- ся гарантированная очистка обеих сторон полок и одновременно обеспечива, ется большая равномерность сползания с них осадка. Частота подключений к водопроводу определяется из условий эксплуатации сгустителя. Каждая полка на высоте пересекает,40 зону осаждения, а нижним концом по 4гружена в зону уплотнения осад-" ка.Такое расположение полок . учиты-вает свойства сгущаемых тонкодисперсных шламовых пульп, способных обра- зовывать структурированные системы, внутри которых давление жидкости всегда больше, чем в свободном объеме воды, и позволяет повысить чистоту слива и одновременно увеличить скорость осаждения и плотность сгущен. ного продукта. Благодаря тому, что внутренние полости всех полок свободно сообщаются друг с другом и с зоной осветления, качество слива дополнительно повьппается, упрощается Регулировка процесса сгущения без нарушения технологических парамет- ров. Благодаря каркасу нижняя поверхность полок может быть покрыта,пористым материалом и через него. пленка осветленной жидкости, движущаяся вверх, вытесняется внутрь объема полой полки. В результате, исключается загрязнение осветленного потока жидкости взвешенными твердыми частицами,.поскольку этот поток изолирован от пульпы, находящейся в объеме сгустителя, пористой перегородкой. Таким образом, наличие каркаса способствует повьппению чистоты слива. Кроме того, следует отметить, что нижняя поверхность в перфорированной полой полке работает эффективнее верхней, так как вектор силы тяжести, на-правленный вниз, здесь способствует более быстрой и качественной очистке пористого материала. Благодаря каркасу полая полка покрыта пористым материалом с обеих сторон, это в два раза увеличивает ее:эффективную рабочую поверхность.1125008 С оставитель ола Техред Л.Ко/5 илиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 351/б. Тираж 681 НИИПИ Государственногочо делам изобретений 13035, Москва, Ж"35, Р.Калякинабняк Корректор М.Демчи Под омитета СС открытий шская наб.