Пресс-форма для литья под давлением образцов и проб

СООЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801101328 А зебр В 22 П. 17/22 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСА ОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМ ВИДЕТЕЛЬСТВУ О/22-028384. Бюл. У 25нюков6.073 (088,8)орское свидетельство СССРВ 22 Р 17/00, 1972. ское свидетельство СССРВ 22 0 17/00, 1977. ЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД БРАЗЦОВ И ПРОБ, содержаи неподвижную полуфорвкладьппи, оформляющие(54)(57) ПРДАВЛЕНИЕМ Ощая подвижнуюмы, сменные полости отливок, связанные с литниковым каналом, выполненным в неподвижной полуформе, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью расширениядиапазона исследований, она снабжена вставкой, установленной в подвижной полуформе с возможностьюперемещения параллельно плоскостиразъема полуформ, при этом сменныевкладыши установлены во вставке свозможностью перемещения в направлении, перпендикулярном плоскостиразъема.101328 2 1 О 20 25 30 35 40 45 50 1 1Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению образцов и проб для контроляи исследований комплекса свойствлитья в постоянные формы.Известна форма для литья образцовпод давлением, которая содержит полуформы и рабочую полость. В прессформе изготавливают образцы дляконтроля только механических свойствлитья 1 ).Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому результату является пресс"формадля отливки образцов и проб,содержащая подвижную полуформу и неподвижную полуформу, в которой установлены сменные вкладьппи, оформляющиеполости отливок, связанные с литниковыми каналами. Пресс-форма позволяетполучать образцы для изучения комплекса свойств литья 23.Недостаток известной пресс-Формысостоит в том, что она не позволяетотливать образцы и пробы разных типоразмеров без замены вставок впресс-форме, что ограничивает возможности исследований комплексасвойств литья при применении различных сплавов, характеризующихся боль"шим перепадом значений исследуемых.свойств, в частности, жидкотекучести, трещиноустойчивости, герметичности, прочности и линейной усадки.Цель изобретения - расширениедиапазона исследований,Поставленная цель достигается тем,что пресс-Форма для литья под давлением образцов и проб, содержащаяподвижную и неподвижную полуформы,сменные вкладыши, оформляющие полости отливок, связанные с литниковымканалом, выполненным в неподвижнойполуформе, снабжена вставкой, установленной в подвижной полуформе свозможностью перемещения параллельноплоскости разъема полуформ, при этомсменные вкладыши установлены вовставке с возможностью перемещенияв направлении, перпендикулярномплоскости разъема.На фиг.1 изображена схематичнопресс-форма для литья под давлением,разрез; на фиг.2 - вид на подвижнуюполуформу, на,фиг.3 - разрез А-А на ,фиг.2; на фиг.4 - вид на неподвижную полуформу.Пресс-форма содержит подвижную1 и неподвижную 2 полуформы, вставку 3, установленную в подвижной полуформе, и вкладыши 4, установленныево вставке 3. Вставка и вкладышиоформляют полости 5 отливаемых образцов и проб, Литниковый канал 6оформлен в неподвижной полуформе.Вставка 3 установлена с воэможностьюперемещения параллельно плоскостиразъема полуформ, например, от реечно-винтового механизма 7. Вкладьппи 4 установлены с возможностьюперемещения в направлении, перпендикулярном плоскости разъема. Этоперемещение осуществляют, например,за счет соответствующей регулировкидлин контртолкателей 8 и упоров 9.Регулирование размеров полостейосуществляют перемещением вставки3 и вкладышей 4, что позволяет в одной н той же пресс-форме получать партии отливок проб и образцовразных толщин и длин. При этомчасть получаемой отливки, расположенной, например, справа (фиг.3)от литникового канала б (фиг.4)получается с поперечным ребром изэа выема 10 и поэтому являетсяпробой на трещиноустойчивость, а левая часть этой отливки, получаемаябез поднутрений, является пробой на жидкотекучесть.Кроме того, на вкладышах 4,наносят соответствующе риски,которые затем отпечатываются наотливке. Поэтому эта часть отливкиявляется также пробой на линейнуюусадку. Иэ этой части отливки вырезают также образцы для испытания механической прочности и герметичности,Величины максимальных перемещений вставки 3 и вкладышей 4 выби-рают с таким расчетом, чтобы по толщине стенок получаемых образцов и проб охватить наиболее часто применяемые толщины стенок, получаемых при литье в металлические формы, и, в частности, при литьепод давлением, а по длине - чтобыохватить предельные значения жидкотекучести н трещиноустойчивости исследуемых сплавов, и вместе с тем не увеличивать чрезмерно габариты применяемой литейной оснастки.Пресс-форма работает следующим образом. Вначале при исследовании комплекса литейных свойств определенного сплава собирают форму для отливкиобразцов и проб определенных требуе1101 15 мых размеров применительно к этомусплаву. Так, для получения стандартного плоского образца из алюминиевого сплава из получаемой плоскойотливки для исследования механических свойств при литье под давлениемвкладыши 4 отодвигают от рабочейплоскости вставки 3 на 3 мм и соответственно регулируют длиныконтртолкателей 8 и упоров 9, а - 1 Овставку 3 устанавливают с помощьювинтового механизма 7 в крайнеелевое (фиг.2).положение, когдалитниковый ход 6 (фиг.4) оказывается расположенным над выемом 10,Пресс-форму заполняют металлом.Из полученной партии отливоквырезают образцы для механическихиспытаний и для испытаний на герметичность, По соответствующим рискамна этих отливках определяют линейную усадку сплава, а по отливкам,заполнившим полость 5, определяютжидкотекучесть сплава.Если при этом окажется, что все рполости формы, заливаются до конца,то передвигают вкладыш 4 до толщин 328 4получаемых плоских отливок меньших 3 мм до тех пор,пока не получат новую партию образцов уже с неполностью залитыми полостями 5.Для отливки проб на трещиноустойчивость отливают партии образцов и проб с установкой вставки 3 в различных положениях вправо (фиг,2) от крайнего. левого положения до появления трещин в плоской отливке между литниковым каналом 6 и ребром, оформляемым выемом 10.Если трещины в пробах,не появятся даже при крайне правом положении вставки 3, то уменьшают толщину полости 5 путем соответствующего передвижения вкладышей 4.Так отливают образцы и пробы по каждому исследуемому сйлаву.Изобретение позволяет беэ изготовления дополнительной оснастки полу" чать партии образцов и проб различных типоразмеров, в результате чего возможно исследовать комплекс литейных свойств сплавов в широких пределах с минимальными затратами наоснастку.а Решетник Редактор Е. Пап ррект Заказ 4704/8 В коми т 5 0 я иал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Тираж 775ПИ Государственного делам изобретений и Москва, Ж, Раушс одписное ета СССРытийаб., д.