Кантователь листов стекла

,10842 А РЕСПУБ П 9 5/00,15/18, В 3(59 С ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ъ/ СВИДЕТЕЛЬСТВ АВТОР 9-3 н, И.А.Пресорское бюро Главленин- оме водство тройизтво СССР1980ЛИСТОВтол с ук 2 г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ.Восековиальное конструкенинградоргстройпри Ленгориспол1.036.4(088.8)олинов Ф.Г. Проиматериала. М.,с. 190-194.орское свидетелькл. С 03 В 15/11. КАНТОВАТЕЛЬодержащий раму,репленными на нем вакуумными захватами и приводом поворота, о т л.и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения трудоемкости разгрузочных работ и уменьшения боя за счет механизированного отделения стекла от стопы, он снабжен установленным на штоке цилиндра привода поворота и связанным с поворотным столом им- пульсным устройством, выполненным с рабочим органом в виде штока пневмопоршня или. сердечника соленоида, ограничителем и толкателем.2. Кантователь. по п. 1, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что толка- тель выполнен в виде пружины.Изобретение относится к устройст-вам для манипулирования тонкими материалами, в частности листовыми, и может быть использовано при кантовании оконного и витринного стекла.Известна ручная загрузка и разгрузка листового, оконного или витринного стекла из ящиков или контейнеров с кантованием из вертикального в го О ризонтальное положение и наоборот. Кантование производится с помощью вакуумных захватов илИ без них.Отделение листа стекла от последующих листов (от стопы) производят 15 вручную острыми инструментами .11.Известно устройство для механизации кантования, повышения производи- тельности и обеспечения безопаснос- тИ работ, состоящее из подъемных 20 рычагов с захватами (вакуумными, механическими или магнитными для металла), установленными на подвижной раме (поворотном столе), которая обеспечивает также подход устройства к 25 листовому материалу 1.2. Недостатком известного устройства является высокая трудоемкость разгрузочных работ, так как отделение последующего листа от предыдущего производится вручную.При кантовании стекла известным устройством из вертикальной позиции (из ящика) в горизонтальную (на 35 конвейер) из-за слипания стекол происходит захват последующего листа предыдущим. При этом стекла сползают одно по другому и разбиваются, нанося травмы работающим. 40Предварительное разделение стекол производят вручную, что снижает производительность устройства и увеличивает бой стекла.Цель изобретения - снижение трудоемкости разгрузочных работ и уменьшение боя за счет обеспечения механизированного отделения листа стекла от стопы.Поставленная цель достигается тем,50 что кантователь листов стекла, содержащий раму, стол с укрепленными на нем вакуумными захватами и приводом поворота, снабжен установленным на штоке цилиндра привода пово рота и связанным с поворотным столом импульсным устройством, выполненным с рабочим органом в виде штока пневмопоршня или сердечника соленоида, ограничителем и толкателем.Целесообразно толкатель выполнятьв виде пружины.На фиг. 1 представлен кантователь,вид сбоку; на фиг. 2 - то же, видв плане; на фиг. 3 - узел 1 на фиг.1.Кантователь состоит из стационарной рамы 1 с направляющими 2, на которых установлена подвижная рама 3с поворотным столом 4. На поворотномстоле 4 закреплены вакуумные захваты 5 (присоски). Подвижная рама 3снабжена гидроцилиндром 6, а поворотный стол 4.гидроцилиндром 7, на штоке 8 которого установлено импульсноеустройство 9. Импульсное устройство9 включает корпус 10, связанный соштоком гидроцилиндра 7 реэьбовым соединением, и тяговый орган 11. Натяговом органе 11 установлен ограничитель 12 в виде втулки. Тяговый орган 11 соединен шарнирно с поворотным столом 4 посредством пальца 13.Кроме того, тяговый орган 11снабжен толкателем 14 в виде пружины.Кантователь снабжен также подающйм конвейером 15, например рольгангом, Тяговый орган 11 импульсногоустройства 9 может быть выполнен и ввиде сердечника соленоида .(не показан), также снабженного ограничителем 12 и толкателем 14,Кантуемые листы стекла, уложенные вертикально в контейнер 16, установлены в рабочей зоне поворотного стола 4 и подвижной рамы 3,Работает кантователь следующим образом.Контейнер 16 с листовым стеклом подают в рабочую зону устройства. Включают привод гидроцилиндра 7 и в воздушную полость, импульсного устройства 9 подают сжатый воздух, при этом толкатель - пружина 14 сжимается, тяговый орган 11 доходит до упора - втулки 1.2.Поворотный стол 4 поднимают до упора, после этого включают гидроцилиндр 6 подвижной рамы 3. Вакуумные захваты 5, установленные на поворотном столе 4, подходят к листу стекла и упираются в его поверхность. Включают вакуумный насос и захваты прикрепляют к листу. При достижении оп 1 еделенной величины вакуума включают сброс воздуха из импульсного устройства 9,. происходит резкий возвратж.2 юг 469 По к аз 1915/17 Ти ое фЪатеатф, г.Уагород, уд.Проектаая з 1084255 4тягового органа 11 до упора в корпу- чен) вниз, а стекло по рольгангу се 10, стол рывком отходит назадидет на дальнейшую обработку.на малое расстояние. Происходит от- Технико-экономическая эффективрыв одного стекла от стопы. Затем ность предлагаемого решения по срав" включают привод поворотного стола и 5 нению с известным кантователем за.стекло переносят из вертикальной в ключается в уменьшении трудоемкости горизонтальную позицию. Стекло подхо-. разгрузочных работ за счет исключедит к рольгангу 15, вакуумные захва- ния ручного или с механическими приты отходят от стекла. Поворотный способлениями отделения листа матери- стол 4 уходит до упора (не обозна ала от стопы.