Устройство для автоматической сварки

А СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН (19) ( ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ БРЕТЕН ПИСАНИЕ ЛЬСТВ АВТОРСНО В 713673 3391591/25-27 26.04.82 15.08.83. Бю А.А.-К. ХалилНариманов Аэербайджанск нститут им. Ч 621,791,039(0 1. Авторское 673, кл. В 23тотип ),30А. Г ров ий и инги 88.8 свид К 3 олитекничесза Ильдрыма(54 ) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ изделий, преимущественно цилиндрической формы, поавт. св. 9 713613, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества сборки под сваркупутем точного совмещения кромок днаи обечайки при их калибровке, торцо-вой прижим оснащен зубчатыми роликами для предварительной калибров-ки, установленными с возможностьюрадиального перемещения.Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству оборудования для автоматическойсварки.По основному авт. св. 9 713673известно устройство для автоматичес 5.кой сварки изделий, преимущественноцилиндрической формы, содержащееразмещенные на корпусе переднююбабку, установленную с возможностьювращения, заднюю бабку, смонтированную с возможнобтью перемеценкя,вдоль продольной оси изделия, и каретку со сварочной головкой, причемустройство снабжено узлом калибров-,ки, выполненным в виде матрицы спрорезью, установленной на корпусес воэможностью перемецения вдольпродольной оси изделия, разжимного пуансона, закрепленного в перед-.ней бабке, и торцового прижима, выполненного, в свою очередь, в видекорпуса, в котором по окружностиустановлены с возможностью радиального перемещения врацающиеся ролики и клиновидный упор, при этомсварочная головка оснащена прижимным роликом, взаимодействующим супомянутым упором 1.Однако известное устройство необеспечивает точного. совпадения кромок дна и обечайки при калибровке 30иэ-за потери ими устойчивости,обусловленной воздействием вращающихся роликов.Вследствие этого по мере увеличения угла поворота шпинделя перед- З 5ней бабки под воздействием вращающихся роликов происходит отклонение стыкуемых кромок особеннодна ) от округлости, что резко ухудшает возможность их взаимной калибровки перед сваркой. В результате.снижается качество шва или не удается сварить дно и обечайку по всемупериметру кольца.Цель изобретения - повышениекачества сборки под,сварку путем, 45точного совмещения кромок дна и обе-,чайки при их калибровке.Цель достигается тем, что в устройстве для автоматическлй сваркиизделий, преимущественно цилкндрической формы, содержащем размещенныена корпусе переднюю бабку, установленную с воэможностью вращения, заднюю бабку, смонтированную с возможностью перемещения вдоль продоль".ной оси изделия каретку со сварочной головкой, узел калибровки, выполненный в виде матрицы с прорезью, установленной на корпусе своэможностью перемещения вдоль продольной оси изделия, разжимного пуансона, закрепленного в переднейбабке, к торцового прижима, выполненного, в свою очередь, в виде кор-пуса, в котором по окружности установлены с возможностью радиального 65 перемещения вращаюциеся ролики и клиновкдный упор, а сварочная головка оснащена прижимным роликом, взаимодействующим с упомянутым роликом, торцовой прижим оснащен зубча- . тыми роликами для предварительной калибровки, установленными с возможностью радиального перемещения.На фиг. 1 показано устройство, общий вид на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - торцовой прижим на фиг, 4 - узел 1 на фиг, 3.На корпусе 1 устройства установ-.: лен. двигатель 2 продольного хода, связанный посредством ходового винта 3 и направляющих.4 и 5 с кареткой б, в которую. вмонтированы сварочная головка 7 и прижимной ролик 8. К планшайбе 9 шпинделя 10 передней бабки присоединен раэжимной пуансон 11, выступ которого состоит из двух секторов, связанный со штоком пневмоцилиндра 12. Калибрующая матрица 13 с продольной прорезью установлена на врацающихся опорах, встроенных в каретку 14.Торцовый прижим 15 с помощью хвостовика 16 установлен в пиноли 17 задней бабки 18, связанной с пневмоцклиндром 19. Внутри прижима установлен вращающийся диск 20, а к корпусу. прижима приварены выступы с врацаюцимися опорами 21, с при. - жимными 22 и зубчатыми 23 роликами для предварительной калибровки фйг. 3). На прижиме 15 имеется клиновидный упор 24 для отвода прижимного ролика 8.Линиями 25.и 26 показаны кромки обечайки и дна до начала калибров,ки зубчатыми роликами и после калибровки.Работа устройства начинается с калибровки размеров обечайки и ее взаимного положения с дном. Для этого диаметр выступа раэжимного пуансона 11 с помощью пневмоцилинд:ра 12 устанавливается меньше, чем внутренний диаметр обечайки. Каретка 14 с калибрующей матрицей 13 отодвигается от.пуансона 11 вправо, и обечайка устанавливается внутрь матрицы 13 таким образом, что. бы ее свариваемый стык совпадал с продольной прорезью матрицы. После этого каретка 14 вместе с обечайкой подается влево к пуансону 11. При этОм обечайка насаживается на пуансон 11, а номинальный. размер выступа пуансона устанавливается пневмоцилиндром 12 и обечайка плотно прижимается пуансоном к матрице 13. Затем внутрь прижима 15 устанавливается днокотла. Выступы с врацающимися калибрующимися опорами 21, с прижимными 22 и зубчатыми 23 роликами для предварительной ка10 либровки служат для установки и калибровки дна по внешнему диаметру. Задняя бабка.18 с помощью пневмоцилиндра 19 подается влево, насаживает дно на пуансон 11 и прижимает его к обечайке. Зуб ролика 23 .ограничивает зону воздействия прижимного ролика 22 и этим способству ет их взаимной пластичной деформации.Этим заканчивается калибровка и взаимная ориентация деталей котла перед сваркой.Сначала осуществляется сварка продольного шва, а затем кольцевого. Съем изделия производится после отвода задней бабки 18, каретки 14 с калибрующей матрицей 13 в исходное положение, а также уменьшения диаметра выступа пуансона:11.использование дополнительных зубчатых роликов для предварительной калибровки в данном устройстве позволяет одновременно производить предварительную и окончательную .ка либровку за один оборот обечайки, повышает качество сборки дна и обечайки, что способствует улучшению качества и повышению производительности сварки котла.1034865 Составитель В. Клоковактор Н КишФулинец Техред А,Бабинец Корректор Ю. Макаренко каэ 5 сн иал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 13 Тираж 1106 ВНИИПИ Государственногпо делам изобретени 13035, Москва, Ж, Ра комитета СССРи открытийская наб., д.4/5