Клеящая мастика для керамики

(19) ( 3) ИС ИЗОБ И Т К ПАТЕН г.ч ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТВЕДОМСТВО СССР(71) Витебское производственное объединение "Монолит" им, 60-летия Великого Октября(73) Витебское производственное объединение "Монолит." им, 60-летия Великого Октября(56) ЗаяВКа ФраНцИИ Рл 2605326,кл. С 09 ) 3/14, опублик. 1980.Заявка ФРГ В 3501791, кл. С 09 ) 3/00,опублик. 1975. Изобретение относится к области соединения радиодеталей, в частности к составам клеящих мастик для керамики, и может быть использовано в конденсаторостроении для приклейки необожженных керамических пленок к пакетоносителю при сборке многослойных пакетов конденсаторов.Цель изобретения - повышение выхода годных конденсаторных пакетов и расширение технологических возможностей и снижение токсичности мест)г) ки путем устранения ее отрицательноговлияния на электропараметры керамики и обеспечение возможности качественного съема сформированных пакетов с пакетоносителя.Цель достигается тем, что мастика в качестве клеящего вещества содержит воск пчелиный или синтетический растительного происхождения, а в качестве растворителя она содержит касторовое масло при следующем соотношении компонентов, мас, : Воск пчелиный или син С 09 ) 191/06//Н 01 6 13/00(54) КЛЕЯЩАЯ МАСТИКА ДЛЯ КЕРАМИКИ (57) Использование: для соединения радиодеталей, для приклейки необожженных керамических пленок к пакетоносителю при сборке многослойных пакетов конденсаторов. Сущность изобретения: клеящая мастика включает воск пчелиный или синтетический растительного происхождения в растворе касторового масла при массовом соотношении (30-40);(60 - 70) соответственно. Для приготовления мастики компоненты при перемешивании нагревают до 100 С, добиваясь полного растворения воска и получения однородной массы. 2 табл,тический растительного происхождения 30-40 Касторовое масло 60-70 В результате применения воска пчелиного или синтетического растительного происхождения и касторового масла исключается токсичность компонентов мастики, при этом в силу того, что воск и касторовое масло не смешиваются с водой, обеспечивается устранение отрицательного влияния мастики на электропараметры (т 9 д и Риз) керамики и возможное частичное растворение приклеиваемых керамических пленок, Кроме того, экспериментально установлено, что при достаточно высокой (не менее 15 кгс/мм ) прочности клеевого соединения первой (базовой для сборки пакета) керамической пленки с поверхностью пакетоносителя, обеспечивающей качественную припрессовку последующих керамических пленок к первой, достигается и легкий съем собранного конденсаторного пакета с пакетоносителя путем приложения при темпера 1826981туре не выше 40 С несколько большего усилия (на 5 - 100), чем прочность клеевого соединения первой базовой пленки, чтосвидетельствует о расширении технологических возможностей мастики и повышении 5выхода годных пакетов,Клеящую мастику для керамики получают следующим образом.Воск пчелиный или синтетический растительного происхождения, взятый в количестве 30 - 40 мас,и являющийсяосновным клеящим компонентом, растворяют в 60-70 мас. ф касторового масла, длячего исходные компоненты при постоянномперемешивании нагревают до 100 С, добиваясь полного растворения воска и получения однородной смеси. Полученныйпродукт охлаждают до комнатной температуры и используют. в качестве клеящей мастики для приклейки необожженной 20керамической пленки на основе поливинилбутиральной или акриловой связки, например конденсаторной пластины требуемогоразмера, к технологическому пакетоносител ю, на котором осуществляют сборку многослойного конденсаторного пакета. Дляприклейки первой конденсаторной пластины на поверхность пакетоносителя наносяттонкий равномерный слой мастики.и с егопомощью закрепляют пластину на пакетоносителе, слегка прижимая ее к нему. Затемк этой пластине припрессовывают вторую ипоследующие конденсаторные пластины,число которых определяется нужной емкостью конденсаторного пакета.,Сформованный пакет снимают с пакетоносителяпутем размягчения клеевого слоя мастикинагреванием до температуры не выше 40 Си последующим приложением к пакету усилия на 5-10 О большего, чемпрочность 40приклеивания базовой пластины к пакетоносителю, Прочность приклеивания пластины и условия отделения (сьема)конденсаторного пакета от пакетоносителяопределяются технологической достаточностью, требуемой для оформления конденсаторных .пакетов с количествомдиэлектрических слоев(пластин) до 70 шт.Для экспериментальной проверки мастики изготовляют следующие составы, приведенные в табл. 1.Мастика по изобретению обеспечиваетпрочность сцепления керамической пленкис поверхностью пакетоносителя не менее15 кгс/мм 2 и достаточной для сборки на ней 55конденсаторного многослойного пакета.,атакже легкий и качественный съем пакета сносителя при усилиях, незначительно превышающих прочность приклейки. Кромеэтого, мастика нетоксична и не оказывает отрицательного влияния на электропараметры (1 ц д и йиз) конденсаторной керамики.Воэможность воспроизводства, технологические свойства мастики и характеристики конденсаторных пакетов подтверждаются результатами испытаний, данные о которых приведены в табл. 2.Как следует из табл, 2; мастика по изобретению не содержит токсичных компонентов, регламетируемых предельно допустимой концентрацией (ПДК), и по экспериментальным данным не оказывает отрйцательного . влияния на электропараметры конденсаторной керамики, т,е. не ухудшается щ д и Яиз конденсаторных пакетов. Кроме того, мастика обеспечивает качественный съем пакетов с пакетоносителя с количеством 3 - 7 О потерь при их съеме и выходе годных, равном 90 ОаОптимальность состава клеящей мастики подтверждается тем, что при введении в состав воска менее минимального количества 30 мас. ф (выход за состав 1) снижается прочность приклейки базовой конденсаторной пластины к пакетоносителю до 8 - 10 кгс/см, которой недостаточно для последующей качественной сборки на ней многослойного конденсаторного пакета.При введении воска более максимального количества 40 мас. ( (выход за состав 3) снижается количество касторового масла и ухудшается растворимость воска, что снижает качество мастики,Практическое применение мастики при изготовлении пакетов многослойных керамических конденсаторов позволяет повысить выход годных пакетов на 84-100 в результате исключения разрыва пакетов в процессе их сборки, расширить применяемость мастики для пленок на основе различных типов связки, снизить трудоемкость процесса сборки на 10-15 ф и расход материала.на 8-10, по сравнению с применяемым в производстве клеем; Формула изобретения Кл вящая.мастика для керамики, включающая клеящее вещество и растворитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве клеящвго вещества.она содержит воск пчелиный или синтетический растительного происхождения, а в качестве растворителя - ,касторовое масло при следующем соотношении компонентов мастики, мас. :Воск пчелиный или синтетический растительногопроисхождения 30-40 Касторовое масло 60-701826981 Таблица 1 блица Свойства мастики и ха акте истики кон енсато ных пакетов Количество Влиян%ц, мг/ Отделяембсть пак астики на н ен ухудшение электродаакетов а от акетонос тел ем)акетоноси- при аметров с пакет ля аявляем е оказывароша т 8 2 16,5 е оказываНе регла ентируе 18Ы 5 То жеказы вае е Практически не отде95-100 оти ляется оставитель С, Пуринахред М, Моргентал рректо едактор 3, Хорин ис акаэ 2329 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Состав клеящей масти- ки ПДК, мг/м (по основному компоненту) Не реглаентируется Выход годных пакетов, ф