Вулканизуемая резиновая смесь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
25 Поставленная цель достигается тем," что композиция на основе водных дис-персии бутилкаучука, серы, диэтилдитиокарбамата цинка, оксида цинка, сажи, дополнительно содержит водные дисперсии дитиодиморфолина, тетраметилтиуоамдисульфид (ТМТД), водные растворы тиомочевины и гидроокись калия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:Бутилкаучук 100Сера 0,5-1,5Диэтилдитиокарбаматцинка 1-3 50 Изобретение относится к резиновойпромышленности, в частности к производству резино-технических изделий излатексов, и может быть использованодля получения различных резиновыхиэделий, пленок, клеевых составов.Известна вулканизуемая композицияна основе натурального латекса дляполучения теплостойких пленочных изделий, содержащая, мас.ч. на 100 мас.ч.1 Осухого каучука: серу 1,25; диэтилдитиокарбамат цинка (7 п - ДЭДТК) 0,2",меркаптобензтиазолят цинка (Еп - МБТ)1,0; дитиодиморфолин ( ДТДМ) 1,0;оксид цинка (ЕпО) 1,0; тиомочевина( ТМ) 1,0; гидроокись калия КОН 0,25;каприлат калия 0,26; Флектол Н 1,0.Вулканизоианные пленки характеризуются повышенной стойкостью к тепловому старению на воздухе и в растворах детергентов 1 1),Однако вулканизующая группа неэффективна при вулканизации пленокиз водных дисперсий бутилкаучукаБК) из-за низкой реакционной способности полимера.Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности является вулканизуемая композиция на основе водных дисперсий бутилкаучука, окиси Зрцинка, Лп-ДЭДТК, Й а-ДЭДТК, серы, сажи,стиромали 1 21.Однако получаемые из этой композиции вулканизованные пленки обладают низкой тепло-, температуро- и ат 35мосферостойкостью, низким сопротивлением раздиру, что обусловлено высоким.содержанием серы и ускорителей, проведением вулканизации привысокой температуре 150 Л, т.е. 40факторами, вызывающими сильную ревер.сию вулканизации.Цель изобретения - повышение теплотемпературо- атмосферостойкости исопротивления раздиру вулканизата.2"4 4-6 2-3 Верхние пределы концентрации реагентов в композиции ограничены появлением реверсии свойств, а также возможностью коагуляции латексной смеси при приготовлении или во время вызревания. П р и м е р 1. Из водной дисперсии БК с концентрацией сухого вещества 40 и водных дисперсий или растОксид цинкаСажаДитиодиморфолинТетраметилтиурамдисульфид 1-2Тиомочевина 0,5-15Гидроокись калия 0,2-0,3Вода 166,6-183,9На основанйи изучения закономерностей вулканизации БК установлено, что процесс можно проводить при пониженном содержании серы и ускорителей, а также снизить температуру вулканизации, если. использовать серодонорные соединения и растворимые активирующие добавки, ДТДМ и ТМТД являются вулканизующими агентами класса дисульфидов, применение которых способствует Формированию в структуре вулканизационной сетки поперечных связей с пониженной степенью сульфидности, что приводит к повышению тепло- стойкости вулканизатов.ТМ и КОН - активатооы ускооителей класса дисульфидов, в присутствии которых сокращается индукционный период вулканизации латексных пленок и становится возможным снижение температуры вулканизации с 150 до 130 С.Введение вторичных агентов вулканизации и модифицирующих добавок позволяет произвести корректировку состава вулканизующей группы: снизить содержание серы, 2 и -ДЭДТК,2 иО, исключить а-ДЗДТК. Этот Фактор, как и снижение температуры вулканизации, способствует повышению стойкости вулканизованных пленок к различным видам старения.и улучшению их, эксплуатационных свойств.Нижние пределы концентраций реагентов в композиции установлены по параметру Солт - времени вулканизации пленок, необходимому для достижения оптимальных значений их свойств. В соответствии со стандартным режимом вулканизации пленочных изделий из водных дисперсий БК Т не должно пре" вышать 30 мин.10,0 900 3 ;101 воров ингредиентов готовят при перемешивании композицию следующего.,состава,(мас,ч, на 100 мас.ч. полимера в дисперсии БК): .сера 1,0; Уи- ДЗДТК 2,017.йО 3,0 р сажа 5,01 ДТДИ 2,01 ТМТД 1, 5 р ТМ 1,01 КОН " О, 25 р вода 75,5.Композицию оставляют для вызревания на 24 ч при комнатной температуре.Пленки получают ионным отложением ;на Са 1 ИО) "фиксаторе, сушат 8 ч,при 60 С и затем .вулканизуют 30 мин при 130 С.Вулканизованные пленки имеют следующие свойства:КоэФфициент теплового старения 72 ч при100 С 1,35Коэффициент темяературостойкости при40 О С 1,28Сопротивление раздиру, кН/мСопротивление. разрыву, ИПа . 16,бНапряжение приудлинении 300, И1,5Относительное удлйнение при разры"ве, Ф4852 4 Относительное остаточное удлинениеД Дефекты пленок при атмосферном старении (экспониоования на откоытом воздухе, в апреле) 21Появлениеповсрхност"ных трещинна 29 сутки Примеры с 2 по 8 выполнены анало"гично примеру 1, но отличаются составами композиций, которые приведеныв табл. 1.Свойства вулканизованных пленокк поимерам 2-8 приведены в табл. 2.Примеры 9 и 10 приведены для . Иобоснования граничных значенй интервала концентраций ингредиентов.Из приведенных данных видно, чтоиспользование предлагаемой компози"ции позволяет в два раза повысить 2 В коэффициент теплового старения при100 С, коэффициент температуростойкости при 40 ОС, стойкость к атмосферному старению и сопротивление раздируИспользование предлагаемой композиции позволяет иакже снизить на 20бтемпературу вулканизации пленокбез увеличения продолжительностипроцесса или ухудшения прочностных 30 свойств пленок.,0 Тиомочевина, ТМ 025 О 25 025 0,25 025 Ов 25 0,2 0,3 0,4 О,Гидроокись калия,КОН 169 1755 765 755 1765 171 181 179 В 762 166,6 18319 15 Оо С 30 мин условия вуляанизациипленок 130 С,е 30 мин,талица .2 еа ье в еегСостав по прэеьэерамем е е н ь ю те2 МФа Показатели э-" ПротОтип Коэффициент теплового старения,72 и, 00 С 1,з 5 1,2 о 1,В 1,30 1,зо 1,3 г 1,22 ,го 1,ог о,озКоэФфициент температуростойкостипри ОС 1,гВ 1,16 1,5 1,25 1,29 1,28 1,5 ,2 о 89 о,70 О 65 100 97 9 вВ 9,8 93 91 95 9,9 67 70 Сопротивление раздиру, кН/и 48 б;6 6,0 15,8 16,3 15,9 6 О 15,2 16,5 12,5 14,2 Сопротивление разрыву, Нйа 16,0 Напряяение при удлинении 300;э Н МПа 1,51,4 1 б 15 15 1,8 1,4 1,8 1 вб 0,9 ,1Iэ Относительное удликение при разрыве 2.900 ООО 980 9 ОО 9 го 9 ЗО 9 ОО 9 зо 870 950 870 Относительное остаточное удлинение 2 2 23 27 23 26 20 25 22 28 28 30 Дефекты пленки приатиосферном стареении экспозиция на коткрытом воздухе, веяреле дырына8 сут Поверхностные тразины на 28 32 сутки Составитель В. Балгин Редактор Е. Лушникова Техрев М.Костик Корректор 0. илак Заказ 3128/19 Тираж 494 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11303 МоскваЖРаушская наб. 8. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,
СмотретьЗаявка
3352089, 09.11.1981
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ТОНКОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИМ. М. В. ЛОМОНОСОВА
ХОДЖАЕВА ИННА ДАВИДОВНА, ТОРЧИЛИНА ЕЛЕНА ПЕТРОВНА, ТАРАСОВА ЗОЯ НИКОЛАЕВНА, ВОРОНКОВА ОЛЬГА ВИКТОРОВНА, ЛЫСЫХ ОЛЕГ ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08L 9/10
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
Опубликовано: 30.04.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1014852-vulkanizuemaya-rezinovaya-smes.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вулканизуемая резиновая смесь</a>
Предыдущий патент: Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного каучука
Следующий патент: Резиновая смесь на основе карбоцепного каучука
Случайный патент: Шовообжимный ролик