Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки

ЛИН 21 Р 43/181 В 30 0 ЕНИЯ ви аботГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПо ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮ ОПИСАНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 732057, кл.В 21 Э 43/18,В 30 В 15/30, 13.07.77.2. Авторское свидетельство СССР9 66615, кл. В 21 З 43/18,В 30 В 15/30, 11,01.43 (прототип).(54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИПбЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛАВ ЗОНУ ОБРАБОТКИ, содержащее смонтированный на основании силовой цилинд.имеющий поршень со штоком, установленную на направляющих подающуюкаретку, несущую неподвижную зажимную губку и шарнирно закрепленныйдвуплечий рычаг, связанный с подвижной зажимной губкой,:направляющие для перемецения материала, расположенные симметрично относительно оси подачи, и механизм регулировки шага подачи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения койструкции устройства, двуплечий рычаг выполнен Г-образньм, шток установлен в каретке с возможностью, перемещения относительно нее и выполнен с выступом, расположенным с возможностью взаимодействия прн рабочем ходе што ка с конйом двуплечего рычага и пои обратном ходе - с кареткой, а механизм регулировки шага подачи выпол.нен в виде винта,ввернутого в силовой цилиндр с возможностью взаимодейстя с поршнем,2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что направляющие Е для перемещения материала выполнены в виде балок, имеющих прямоугольное поперечное сечение и продольные пазы для перемещения материала, расположенные на уровне зоны обр ки.Ф15 Изобретение относится к механизации процессов обработки металловдавлением и может быть использованодля подачи полосового и ленточногоматериала в зону обработки.Известно устройство для подачиполосового и ленточного материалав зону обработки, содержащее установленные на основаник подающуюкаретку, несущую неподвижную зажимную губку и шарнирно закрепленныйдвуплечнй рычаг с подвижной зажимной губкой, силовой цилиндр с двумяпоршнями со штоками, один из которыхвыполнен полым, а другой шток подвижно установлен в его полостк.Подающая каретка закреплена нанаружном штоке, а внутренний штоквыполнен с выступами, взаимодействующими с концом двуплечего рычага инаружным штоком. На каретке эакрепен механиэм регулировки шага подаи, выполненный в виде ванны, взаимодействующего с силовьвк цилиндром 1.Наибо.лее близким к изобретению 25по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство дляподачи полосового и ленточного материала в зону обработки, содержащеесмонтированные на основании силовойцилиндр, имеющий поршень со штоком,установленную на направляющих подающую каретку, несущую неподвижнуюзажимную губку и шарнирно закрепленный двуплечий рычаг, связанный сподвижной зажимной губкой, направляющие для перемещения материала, расположенные симметрично относительнооск подачи, к механизм регулировкишага подачи 1, 2),40Недостатком известных устройствявляется сложность конструкции.Цель" изобретения - упрощениеконструкции устройств.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для подачиполосового н ленточного материалав зону. обработки, содержащем смонтированные на основании силовой цилиндр, имеющий поршень со штокомустановленную на направляющих подающую каретку, несущую неподвижную. зажимную губку и шарнирно закрепленный двуплечий рычаг, связанныйс подвижной эажимной губкой, направляющие для перемещения материала, Брасположенные симметрично относительно оси подачи, и механизм регулировки шага подачи, двуплечий рычагвыполнен Г-образным, шток установленв каретке с воэможностью перемещения относительно нее и выполнен свыступом, взаимодействующим при рабочем ходе штока .с концом двуплечего рычага и при обратном ходе - скаРеткой, механизм Регулировки ша га подачи выполнен в виде винта, ввернутого в силовой цилиндр с воэможностьювзаимодействия с поршнем.При этом направляющие для перемещения материала выполнены э видебалок, имеющих прямоугольное поперечное сечение и продольные пазыдля перемещения материала, расположенные на уровне зоны обработки.На фиг,1 изображено предлагаемоеустройствб, общий вид на фиг.2 - .то же при равном ходе каретки; нафиг3 - сечение А-А на фиг.1нафиг.4 - система управления при рабочем ходе каретки; на фнг.5 - то же,при холостом ходе каретки.Устройство для подачи полосовогои лентос:ного материала в зону обработки содержит: основание 1 с фланцем 2 для крепления к прессу (не показан), закрепленные на основании1 стойку 3 и .4, в которых смонтированы горизонтально направляющие 5, покоторым перемещается подакщая каретка б, несущая захватный орган, выполненный в виде, шарнирно закрепленногопри помощи оси 7 Г-образного двупле.:чего рычага 8, несущего на одном иэконцов подвижную эаякмную губку, выполненную в виде винта 9.На стойке 3 горизонтально закреплен корпус силового цилиндра 10,имеющего поршень 11 со штоком 12.Шток 12 свободно Установлен в подающей каретке .б и на его конце, выходящем за подающую каретку б, со стороны стойки 4 выполнен кольцевой выступ 13, взаимодействующий с подающейкареткой б н концом Г-образного двуплечего .рычага 8.В стенку силового цилиндра 10ввернут регулируемый по длине упор,выполненный в виде винта 14, взаимодействующего с поршнем 11На основании 1 установлена такжерама 15, на которой закреплен рольганг 1 б. На стойках 3 и 4 закрепленыбоковые крышки 17 и датчики 18. и 19,соответственно,На каретке б по обе ее сторонызакреплены регулируемые по длине упоры 20 и 21. На стойках 3 и 4, закреплены направляющие, расположенныесимметрично относктелько оси подачиматериала 22 и выполненные в видебрусьев 23, имеющих пазы для перемещения материала 22 (полосы или ленты) .Устройство имеет систему управле;ния, содержащую воздушные вентили24-27, установленные на воздушномколлекторе 28, датчики 18, 19, 29 и30. Датчики 29 к 30 установлены свозможностью взаимодействия с ползуном 31 пресса.На каретке б закреплена или выполнена за Ьдно целое с ней нижняя зажкмная губка 32.Устройство работает следующим образом.Систему управления подключают к сети переменного тока напряжением 220 В н к пневмосети давлением 5 атм. Материал 22 перемещают"по роликам Зюльганга 16 в зазор между губками 9. и 32.Ползун 31 воздействует на датчик 29, который подает сигнал на открывание воздушных вентилей 24 и 26. 10 Поршень 11 начинает перемещаться вле. во и через шток 12 воздействует на конец рычага 8. Рычаг 8 поворачивается вокруг оси 7 и губка 9 прижимает материал 22 к губке 32. 5:При дальнейшем перемещении штока 12 влево каретка б перемещается ло направляющим 5 влево вместе с мате риалом 22,При воздействии упора 20 на датчик 18 последний подает сигнал на.7 7 перемещение ползуна 31 вниз При воздействии лолзуиа 31 иа датчик 30.:; последний подает сигнал иа открыва-ние воздушных вентилей 25 и 24. Пор-, шень 11 перемещается вправо. Юток 12 перемещается относительно каретки 6 и выходит .из взаимодействия с рычагом 8, лри этом каретка б подторможена относительно направляющих 5, конец рычага 8 лод действием собственного веса занимает вертикальиоВ положение, .а.губка 9 освобоадает мате риал 22, при этом материал 22 зафиксирован полэуном 31. Затем выступ 13 воздействует на каретку 6, а каретка 6 перемещается по направляющим вправо. В крайнем правом положении упор 21 воздействует на датчик 19, полэун 31 перемещается вверх. Затем цикл повторяется.Использование изобретения обеспечивает упрощение конструкции устройства.1013054 2 и Составитель Ю.ЖаворонкоРедактор Г.Безвершенко Техред Т. Маточка ектор О. Бил Подписно юеа бетт теВЬеа аее ааее т е ефилиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 Заказ 2858 ВНИ п 113013 Т ИПИ Государствделам иэобре 5, Москва, Жражнноени5,14комитета СССРи открытийуыская наб. д.а ВВВВ тюВ ае т