Устройство для сварки длинномерных изделий в контролируемой атмосфере

Союз Советских Социалистических Республик11 60 ЯДВ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания Государственный комитет Совета Министров СССР ь7.03.78 53) УДК 621,791.75(037)(088.8 оо делам изобретений открытий(54) УСТРОИСТВО ЛЯ СВАРКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИ В КОНТРОЛИРУЕМОИ АТМОСФЕРЕ2 Изобретение относится к устройствам для сварки плавлением в контролируемой атмосфере, в особенности для герметичного соединения длинномерных цилиндрических изделий большого диаметра с заглушками, пере ходниками и т. п.Известно устройство для сварками длинно- мерных изделий, содержащее сварочную камеру, установленный в ней вращатель, в корпусе которого размещен вакуумопровод, и 10 контейнер для изделия.Для выгрузки сваренного изделия необходимо рабочую камеру разгерметизировать, т. е, нарушить контролируемую атмосферу.Поэтому после каждой загрузки изделия при ходится тратить время для восстановления рабочей атмосферы в камере, что снижает производительность устройства 11.Известно устройство для сварки длинно- мерных изделий в контролируемой атмосфере, содержащее последовательно и герметичо соединенные друг с другом камеры предварительной подготовки контролируемой атмосферы, контейнер для изделия 2.Однако это устройство не обеспечивает 25 сварку изделий большой длинны, так как размеры предварительных камер ограничены. Создание камер большой длины усложняет конструкцию устройства и повышает его металлоемкость 31.30 Известна установка для сварки плавлением, содержащая неподвижную рабочую камеру, систему шлюзования, вьхполненную из нескольких промежуточных камер, соединенных с вакуумирующей системой.Для сварки изделий большого диаметра загрузочный барабан и торцовое уплотнение этого устройства должны иметь большой диаметр, Размеры же этих элементов определяют размеры входных окон промежуточных камер, расположенных по окружности, и вращателей. Поэтому конструкция устройства значительно усложняется, а при определенном размере уплотнения добиться герметизации практически невозможно.Наиболее близким к пзобретечшо по технической сущности и достигаемому эффекту язляется устройство для сварки длинномерных изделий в контролируемой атмосфере, содержащее камеру, ввод для сварки длин- номерных изделнш, смонтированный на одторце камеры и состоящий пз корпуса, вращателя со шпинделем и системы уплотнения 4.Однако прн смене деталей камеру данного устройства также необходимо разгерметнзировать.Целью изобретения является повышение производительности устройства за счет быстрой загрузкивыгрузки сварнваемых дета10 15 20 25 зо 35 40 45 50 СССР лей и создания в зоне сварки необходимой среды,Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено промежуточной разъемной камерой, состоящей из двух частей, и рессивором, Одна часть промежуто гной камеры установлена на корпусе вращателя соосно с ним и связана через клапан с ресснвером, а другая часть камеры установлена на противоположном торце камеры с возможностью перемещения вдоль осп шпппдсля и соосно с первой.11 а чертеже изображено устройство в разрезе. Оно состоит из сварочной камеры 1 с вращателем 2, электроннолучевой пушки 3, промежуточной камеры 4 и рессивера 5. Вращатель содержит шпиндель 6, установленный на подшипниках качения, вакуумнос уплотнение 7, приводную шестерню 8, цангу 9 и уплотнение 10 с прпжнмо, 11. Промежуточная камера выполнена,из двух частей, одна часть 12 которой установлена с возмокностью осевого перемещения внутри сварочной камеры вдоль оси шпинделя и связана посредством рычага 13 с электромагнитом 14, Другая часть 5 промежуточной камеры выполнена в корпусе вращателя и связана через клапан 16 с рессивером. Уплотненне 7 между гастями 12 и 15 герметизирует камеру 4, В корпусе шпинделя выполнены отверстия 18 для сообщения полостей 9 и 20 промежуточной камеры, Рессивер и сварочная камера 1 соединены с вакулирующей системой (на чертеже пе показана).Устройство работает следующим образом. Перед установкой изделия цанга 9 и уплотнение 10 разжаты. Часть 12 промежуточной камеры установлена в крайнем левом положенил, при котором уплотнение 17 герметизирует полость 19 относительно полости сварочной камеры 1. Клапан 16 перекрывает полость рессивера от полости 20. В сварочной камере и рессивере подготавливают требуемую контролируемую атмосферу, Изделие устанавливают в шпиндель вращателя и герметизируют по наружной поверхности уплотнением 10 при помощи прижима 11 (привод прижима 11 на чертеже не показан), Прижим 11, перемещаясь вправо, сжимает уплотнение 10 и зажимает цангу 9, Включают клапан 16, который раскрывает вакуумпровод между ресоивером 5 и промежуточной камерой 4. В полостях ресспвера и промежуточной камеры атмосферы выравниваются (их состав соответствует раоочему), Включают электромагнит 14, который при помогци рычага 13 перемещает часть 12 камеры 4 в крайнее правое положение, раскрывая таким образом стык изделия. Включают привод шестерни 8 (на чертеже не показан) и производят сварку изделия. После сварки часть 2 камеры возвращают в крайнее левое положение путем отк,лючения электромагнита, перекрывают клапаном 16 вакуумпровод между рессивером 5 и камерой 4, разжимают цангу 9 и уплотнение 10 и извлекают сзаренное изделие, При этом в камере 1 и ресспвере контролируемая атмосфера не нарушается, поэтому можно сразу же загружать следующее изделие Формула изобретения Устройство для сварки длинномерных изделий в контролируемой атмосфере, содержащее камеру, ввод для сварки длинномерных изделий, смонтированный на одном из торцов камеры, состоящий из корпуса, вращателя со шпинделем и системы уплотнения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства за счет быстрой загрузки и выгрузки свариваемых деталей и создания в зоне сварки необходимой среды, оно снаожено промежуточной разъемной камерой, состоящей из двух частей, и рессивером, причем одна часть промежуточной камеры установлена на корпусе вращателя соосно с ним и связана через клапан с рессивером, а другая часть камеры установлена на противоположном торце камеры с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя и соосно с первой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР М 284221, кл. В 23 К 9/16, 1968.2. Н. А, Ольшанский и Ф. В, Шубин. Оборудование для электроннолучевой сварки, М., 1967, с. 84 - 87.3. Авторское свидетельство СССР Уо 327981, кл, В 23 К 1500, 1968.4, Авторское свидетельствоЛЪ 288954, кл. В 23 К 9/16, 1969,601098 Составитель Г. Тютченковаедактор Н, Вирко Текред Л. Гладкова Корректор Н. Симкина Подпис Тираж 1263комитета Совета Министровзобретений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5 Изд, М 10 дарственного по делам и Москва, Ж