Устройство для перемещения штучных заготовок из рабочей зоны пресса

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик.067 (088.8) Опубликовано 23.10.82. Бюллетень39Дата опубликования описания 28.10.82 ло лелем изобретений н открытий-1 Оз с Воронежское специальное конструкторское бюро кузнечно-прессовых машин и автоматических линий) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВ ИЗ РАБОЧЕЙ ЗОНЫ ПРЕССАспеане;нижИзобретение относится к автоматизации штамповочного производства и используется для удаления выталкиваемых из нижней части рабочего инструмента пресса отштампованных заготовок.Известны устройства для перемещения 5 штучных заготовок от рабочего инструмента пресса на позицию разгрузки, содержащие движущиеся возвратно-поступательно в горизонтальной плоскости по направлению перемещения заготовок ползушки с расположенными с двух сторон от перемещаемых заготовок захватами, укрепленными на направляющих, которые установлены в упомянутых ползушках с возможностью возвратно-поступательных противоположных по направлению движений в горизон тальной плоскости перпендикулярно к направлению перемещения заготовок 11.Недостатком известных устройств является то, что они требуют большую закрытую высоту штампового пространства прес са и индивидуальный привод от ползуна для смыкания захватов.Цель изобретения - повышение надежности захвата заготовок. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, .содержащем установленные в горизонтальных направляющих ползушки и смонтированные на них захватные органы, последние выполнены в виде системы верхних и нижних двуплечих рычагов, шарнирно установленных в каждой из ползушек, верхние рычаги из которой выполнены Г-образными, содержащими горизонтальную и регулируемую по длине вертикальную планки, губок, установленных на каждой горизонтальной планке верхних рычагов и связанных между собой пружиной, при этом одна из губок установлена неподвижно, а другая с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а также регулируемых подпружиненных упоров установленных в ползушках и контактирующих с вертикальными планками верхних рычагов.На фиг. 1 показано устройство, вид реди; на фиг. 2 - то же, вид в пл на фиг. 3 - то же, вид спереди при нем положении ползуна.Устройство состоит из двух подвижных ползушек 1, установленных на продольных направляющих 2, которые закреплены в51015 Формула изобретения 3кронштейнах 3 и 4. Кронштейны крепятся к станине пресса 5 и имеют возможность регулировки в вертикальной плоскости,На каждой ползушке 1 шарнирно крейятся двуплечие рычаги 6 и 7, оснащенные губками 8 и 9. Губка 8 подвижная, имеет возможность перемещаться в горизонтальной плоскости, вращаясь вокруг оси. Губка 9 закреплена неподвижно. Рабочее положение верхние рычаги 6 принимают под воздействием грузов 10 и регулируемых подпружиненных упоров 11. Нижние рычаги 7 - регулируемыми упорами 12 и профилированными концами фиксаторов 13. Возвратно-поступательное движение ползушки получают через тяги 14 от общего привода.На нижней части штампа 15 крепится направляющая 16, по которой вытолкнутое изделие 17 сдвигается в зону выгрузки на лоток 18. На ползуне пресса крепится пуансон при помощи пуансонодержателя 19.Устройство работает следующим образом.При выталкивании изделия 17 ползушки 1 находятся на позиции штамповки.Рычаги 6 и 7 утолщенной частью изделия 17 отклоняются вверх, а затем под воздействием подпружиненных упоров 11 занимают горизонтальное положение, охватывая изделие своими губками 8 и 9, удерживая его в вертикальном положении до полного выталкивания из нижней части штампа.После этого приводные тяги 14 воздействуют на ползушки 1 и захватный орган совместно с изделием в ориентированном вертикальном положении перемещается на позицию выгрузки, опираясь нижним концом иа направляющую 16. Сойдя с направляющей, изделие 17 проваливается вниз на лоток 18. Рычаги 6 и 7 отклоняются вниз при прохождении утолщенной части изделия, а затем принимают исходное горизонтальное положение, При рабочем ходе ползуна пресса вниз ползушки 1 приводными тягами 14 перемещаются на позицию штамповки. При этом подвижные губки 8, закрепленные на рычагах 6 и 7, находят на штам 20 25 30 35 40 4пуемое изделие 17 и поджимаются внутрь. При прохождении утолщенной части изделия рычаги 6 и 7 отклоняются вниз на угол, позволяющий пуансонодержателю 19 войти в зону захвата.После выхода пуансона из изделия подвижные губки 8 под воздействием пружин разжимаются, а рычаги 6 и 7 принимают горизонтальное положение,Начинается выталкивание и цикл повторяется.Такая конструкция устройства позволяет значительно сократить закрытую высоту штампового пространства пресса и исключить индивидуальный привод от ползуна для закрытия захватов, что значительно упрощает конструкцию устройства и повышает его надежность при эксплуатации. Устройство для перемещения штучных заготовок из рабочей зоны пресса, содержащее установленные в горизонтальных направляющих ползушки и смонтированные на них захватные органы отличающееся тем, что, с целью повышения надежности захвата заготовок, захватыне органы выполнены в виде системы верхних и нижних двуплечих рычагов, шарнирно установленных на каждой из ползушек, верхние рычаги из которой выполнены Г-образными, содержащими горизонтальную и регулируемую по длине вертикальную планки, губок, установленных на каждой горизонтальной планке верхних рычагов и связанных между собой пружиной, при этом одна из губок установлена неподвижно, а другая с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а также регулируемых подпружиненных упоров, установленных в ползушках и контактирующих с вертикальными планками верхних рычагов. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР396932, кл. В 21 Р 43/05, 1969 (прототип) .Составитель А. Пятаков Редактор Т. Кугрышева Техред И. Верес Корректор,Л. Бокшан Заказ 7196/18 Тираж 845 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4