Клей для склеивания ферритовых и ситалловых материалов

10082 СОЮЗ СОВЕТСКИХС ОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) 01 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕТЕЛЬС ВТОРСНОМУ иную полиоре полиглидиэтиленглдополни- илсилоксадующем соо качеств смолы -смолу, и метилфен ри сле вес.. Богаов,Россова н п тов и об 204,2 ческиеТУ и). РРИвклв 8 Уфлу,дицит л и льюон 2-5 5-8 йор- анотально Я М ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(56) 1. Клеи. Выбор, .свойстваласти применения. ОСТ 4 ГО,029.1978.2. Компаунды элементоорганитеплостойкие марок ЭТР и ЭТЗ.ОЯШ 504-002-75.3. Патент США Р 3635875,кл. 260-37, опублик. 1972 (прот(54)(57) КЛЕЙ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ФЕТОВЫХ И СИТАЛЛОВ)1)Х МАТЕРИАЛОВ,чающий эпоксидную диановую смолэпоксикремний, органическую смополигликольдиэпоксиднув смолу,андаамид и пылевидный кварц, оча ю щ и й с я тем, что, с цеповышения прочности склеивания,содержит в качестве эпоксикремниганической смолы - эпоксидную ди вую смолу., модиф ганосилоксаном, кольдиэпоксидной кольдиэпоксиднув тельно тетракисногидрокси)-тита ношении компоненЭпоксиднаядиановая осмолаЭпоксиднаядиановаясмола, модифицированнаяполиорганосилоксаномдиэтиленгли- кольдиэпоксидная смолаТетракис-(ме- тилфенилсилоксаногидрокси) -титанДициандиамидПылевидныйкварц50 22-2 7 Изобретение относится к производству клеев и может найти применениев радиотехнической промышленностипри изготовлении Феррит-ситалловыхизделий,Известен клей ВКдля склеиванияферритовых и Ситалловых материалов,включающий эпоксидную диановую смолу, полиамидный отвердитель., ускоритель и наполнитель (Ц .Однако клей не обеспечивает высокую прочность склеивания Ферритовыхи ситалловых материалов, имеет малуюжизнеспособность.Известна композиция клеевого назначения (компаунд), включающая эпоксидную диановую смолу, эпоксикрем.нийорганическую смолу, тетракис-(метилфенилсилоксаногидрокси)-титан,ме.тилтетрагидрофталевый ангидрид, тальк,пылевидный кварц и окись алюминия 20(компаунды ЭТП и ЭТЗ) 2,Однако композиции не обеспечивают высокую прочность склеивания,Ферритовых и ситалловых материалов.Наиболее близким по технической 25сущности и достигаемому результатук предлагаемому является клей,включающий эпоксидную диановую смолу,глицидоксипропилтриметоксисилан, полигликольдиэпоксидную смолу, дициандиамид и наполнитель 31 .Известный клей обладает высокойжизнеспособностью, однако не обеспечивает высокой прочности склеивания.Цель изобретения - повышение проч-З 5ности склеивания.Поставленная цель достигаетсятем, что клей для склеивания ферритовых и ситалловых материалов, включающий эпоксикремнийорганическую смолу,полигликольдиэпоксидную смолу, дициандиамид и пылевидный кварц, содержит в качестве эпоксикремнийорганической смолы - эпоксидную диановуюсмолу, модифицированную полиорганосилоксаном, в качестве полигликольдиэпоксидной смолы - диэтиленгликольдиэпоксидную смолу, и дополнительно тетракис-(метилфенилсилоксаногидрокси)-титан при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Эпоксиднаядиановаясмола 22-27Эпоксиднаядиановая 55смола, модифицированнаяполиорганосилоксаномДиэтиленгли 60кольдиэпоксидная смола 7-8Тетракис-(ме- тилфенилсилоксаыогидрокси)- титан 2-5 65Дициандиамид 6,5-8,5Пылевидныйкварц ОстальноеТетракис-(метилфенилсилоксаногидрокси)-титан (продукт ГМФТ) имеет следующие показатели:Внешний вид Прозрачная жидкость желтого цвета Содержаниемеханических.примесей ОтсутствуютСодержаниетитана, ЪСодержаниекремния, Ъ 180-240Содержаниеиона хлоране более, ВСодержаниегидроксильныхгрупп, % 0,5-3,5Содержаниеметоксильныхгрупп, %Вязкость кинематическаяпри 20 ф 2 С С-1400Содержаниелетучих вешествне более, % 10Эпоксидная диановая смола, модифицированная полиорганосилоксаном (смола Т) имеет следующие характеристики:Внешний вид 1,5-3,0 0,1 0,5-3,5 Смола от светлокоричневого дотемнокоричневого цвета Содержаниесухого остатка,не менее, %Содержаниеэпоксидныхгрупп, ЪСодержаниекремния, %Условная вязкость при 4050 С, мин,95 11,5-14,01,5-2,2 Фактический результат 5-7Диэтиленгликольдиэпоксидная смола (ДЭГ) представляет собой продукт взаимодействия диэтиленгликоля и эпихлоргидрина.Клей готовят следующим образом.При 130 С перемешивают все компоокенты до образования однородной массы. Клей охлаждают до комнатной температуры и наносят на поверхность склеиваемых материалов шпателем. Клей имеет жизнеспособность 3 месяца при 20 ф 2 С. Режим отверждения клея: 160 С, 3 ч,Сущность изобретения иллюстрируется примерами, представленными в табл.1.1008230 Свойства клея представлены втабл.2,Другие свойства клея по примеру 2и прочность клеевых, швов феррит-ситалловых стержней в различных климатических условиях представлены втабл.3.Из табл.2 следует, что клей попримерам 2-4 обладает повышеннойпрочностью склеивания. Кроме того,при склеивании иглы и корпуса вприца Оклеем по примеру 3 выявлено,чтоусилие вырыва иглы из корпуса составляет 102 кгс, в то время как усилие вырыва иглы известным клеем .(попрототипу) составляет 15 кгс. .15Контрольные примеры предлагаемогоклея представлены в табл.4-7, в частности, в табл.4 - прочность Ферритситалловых стержней дпя рецептурклея с изменением количества смолы 2 ОТ, в табл.5 - прочность,Ферритситалловых стержней для рецептур1 Таблица 1 КойпонЕнты . Содержание кохонен.тов, вес. Ъ Эпоксидная диановая смола ЭД8 27 2 21 5 2728 Смола ТСмола ДЗГ,5 7 5 8 7,5 5 7,5: леьидиыйарц 40 5 325 24 г 5 44 9 к Таблица 7 ример Показатель Компаун 2 ЭТПЭТЗ4 Предел прочности склеивания ферритситалловчх стержней при статическом консольном изгибе в нормальных условиях, кгс/сглй 825 615 411 3.59 4 97 Продукт ТМФТ 1,5Дициандиамид6клея с изменением количества смолы ДЭГ, в табл.6 - прочность ферритситалловых .стержней для рецептур клея с изменением количества продукта ТМФТ, в табл,7 - прочность ферритоситалловых стержней для рецептур клея с изменением количества кварца.Изменение в рецептуре клея количество смолы Тпредставлено в табл.4.Изменение в рецептуре клея количества смолы ДЭГпредставлено в табл.5.Изменение в рецептуре клея количества продукта ТМФТ предстанлено в табл.6.Изменение в рецептуре клея количества пылевидного кварца представлено в табл.7,Применение предлагаемого клея позволит повысить прочность и надежность работы изделий,-16 ЭТЗг 5 3 операцию Стержни прошл тия наплыво П р и м е ч а н и е. Испытаниям подвергал после склеивания опеб ица Условия испытаний 97 После воздействия 3-х термоциклов -60 - +85 С 98о После теплового старения +120 С - 500 ч 90 30Табл 4 Комп омпонентов в клееЧ э мола ТПринято в реце у кле 25 5 25 2 Смола ЭД7,5 7,5 ла ДЭГ7,После склеивания% жизнеспособность при комнатной температуре, не менее, мес. После склеивания в нормальных условиях После воздействия температуры 200 С в течение 2 ч После воздействия тропической влажности(ф=95+3, Т=4012 ОС) втечение 30 сут тодом бесцентрового шлифования.сь стержни, прошедшиеацию бесцентрового шлифования Пределпрочностисклеиванияпри статическомконсольномиэ гибекгс/см1 Ооа 230 7 Продолженйе табл. 4 2,5 Продукт ТМФТ Дициандиамид 2,5 2,5 2,5 2,5 7,5 7,5 7,5 7,5 Пылевидныйкварц 32, 5 32, 5 ЗЪ,5 32,5 32,5 975 825 813 580 610 Таблица 5 Содержание компонентов в клее,вес.ч,Компоненты 7,5 78Принято в рецептуру клея о Смола ДЭГ6,5 8,5 25 Смола ЭДСмола Т25 25 25 25 25 25 Продукт ТИФТ Дициандиамид 2,5 2,5 2,5 7,5 7,5 7,5 32,5 Пылевидный кварц 32,5 325 975 869 575 620 Та,блица 6 Продукт ТИФТ 5 ецептуру клея Прння25 мола ЭД5 5 25 2 ола Т Предел прочности склеивания Феррит-ситалловых стержней при статическом консольном изгибекгс/смВкф Предел прочности склеивания Феррит-ситалловнк стержней при статическом консоди - ном изгибебкгс/см 2,5 2,5 7,5 7,5 32,5 32,510 1008230 Продолжение табл. 6 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 Смола ДЭГДициандиамид 7,5Пылевидный кварц 32,5 32,5 32,5 32,5 611 512 818 815 598 Таблица 7 Компоненты Содержание компонентов в клеевес.ч. 40,5 24,5 Пылевидный кварц 32,5 25 25 25 25 7,5 7,5 7,5 2,5 2,5 2,5 7,5 7,5 7,5 7,5 7,5 Дициандиамид 975 832, 807 605 620 Составитель А.ПросуиринРедактор В.Пилипенко Техред М,тепер, Корректор Ю.Макаренко Заказ 2268/34 Тираж 637 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул,Проектная, 4 Предел прочности склеивания феррит-ситалловых стержней при статическом консольном изгибебз кгс/см 2 975а Смола ЭД Смола Т Смола ДЭГ Продукт ТМФТ Предел прочности склеивания феррит-ситаллових стержней при статическом консольном изгибекгс/см 7,5 7,57,5 7,532,5 32,5 44,0 19,025 2525 257,5 7,52,5 2,5