Способ управления приготовлением шликеров в планетарной мельнице

ОП ИСАН ИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ СоветскикСоциалистнческикРеспублик(53) УДК 621.926 (088.8) пв делан лзфбретенкй к аткрыткйДата опубликования описания 15.03.83(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ ЦЛИКЕРОВВ ПЛАНЕТАРНОЙ МЕЛЬНИ 11 Е 1Изобретение относится к автоматизации приготовления .шликеров для литья тонких керамических пленок и может , быть использовано при,приготовлении пленочных монолитных керамических конденсаторов.на предприятиях радиотехнической, электронной и приборостроительной промышленностей,Известен способ управления скоростью,1 О вращения барабанной мельницы самоизмель. чения, заключающийся в измерении содержания крупных классов в исходном питании, при котором дополнительно измеряют содержание крупных классов во внутри 15 мельничной загрузке, вычисляют разность между содержаниями крупных классов в исходном питании и внутримельничной.загрузке и осуществляют основное регулирование скорости вращения мельницы по 20 содержанию крупных классов во внутри- мельничной загрузке, а коррекцию регулирования - по величине вычисленной . разности 1 2Недостатком известного способа управления скоростью вращения барабанноймельницы самоизмельчения является то,что способ пригоден только при сухомметоде размола материалов и не обеспечивает непрерывность технологического процесса из-за взятия проб для анализа внутримельничной загрузки,Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способуправления приготовления шликеров впланетарной мельнице, включающий изменение ее производительности 21 . Однако известный способ не обеспечивает непрерывность технологического процесса и высокое качество приготовляемых шликеров.Бель изобретения - повышение качества управления за счет обеспечения непрерывности технологического процесса приготовления шликеров.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления приго3 1003901 ф товления шликеров в планетарной Мель-нице, включающему изменение ее производительности, производительность изменяют ступенчато изменением скоростивращения размольной камеры," причем напервой пусковой ступени изменение скорости вращения осуществляют по параболическим зависимостям;УХ и У=0,01 Х,а на второй рабочей2ступени изменение скорости вращения осу ществляют по прямолинейной зависимостиХ+5 УО, где Х - время, мин;У - скорость вращения размольной камеры, об/мин.Зависимостью У=6 ГХ определяется 5диапазон двадцати послеповательно через 1 мин меняющихся скоростей врагпения размольных камер (ф) рк ) отЪ р =39,5 об/мин до %к =-177 об/мин.Зависимость У=64( обеспечивает форсированное смачивание частиц керамических масс связкой в течение 20 мин, азависимость У=0,01 Х определяет пиа 2назон девятнадцати последовательно черезФ30 с меняющихся скоростей вращения 25размольных камер от щ р, до Ь к в течение 9 мин. Одиннадцать скоростейэтой зависимостиЬ рк =293 об/мин3 эо:305 об/мин 30рк, 4 =356 об/минявляются рабочими скоростями и состав 35ляют геометрический ряд со знаменателем ряда 1 =1,04 - четырехпроцентный ряд, Общая продолжительность пускового режима во времени составляет1 , 29 .мин, Продолжительность работы, на каждой скорости ряда Тр(С) во времени определяется уровнем прямой линии с координатами точек (29; 67,8)и Э (145 5; 44, 5): рк =370 об/минЯ-Хо р-Зс 1+э 5-29 И,у,9Тгде Х - время, мин; У - скорость через напряжение,Решение дает. зависимость: Х+5 У 368=0 а время по скоростям в последовательности их исполнения равно мин:5 ч 12,5 15 10,5фЯ -12,5 р Ц;-9,5;м 115 =9,5;ГЗь 115, Ф 5 0=90С 5 =110=8,5С 4 - 10 5=116 5 мин и обеспечивает макРсимальный нагрев шликера по температуры не более 50 С, Продолжительность полного рабочего цикла Т =+ 2: 145,5 мин . В таблице приводится пиапазон скоростей размольной камеры по ступеням регулирования.Каждая керамическая ,масса из у применяемых, как мелкодисперсных, так и крупнодисперсных, обладает отличными от других физико-механическими свойствами, а по, тому каждой соответствует своя номинальная скорость, при которой обеспечивается наилучший размол и смешивание, Геометрический ряп рабочих скоростей обеспечивает пля каждой из керамических масс скорость с наибольшим отклонением от номинальной в пределах 4% и с. наименьшим отклонением от номинальной в пределах 40%.Приготовление шликера производится в размольной камере, выполненной из капролона.Предлагаемый способ приготовления, шликеров в планетарной мельнице при непрерывном режиме работы планетарной мельницы с неограниченным количеством раэмольных камер, полезным объемом 1000 см каждая и при опрепелен,Ъных отклонениях от номинальных значений вязкости связки и твердости частиц керамических масс обесгечивает при соответствующем температурном и времен ном режимах получение качественных шли керов с соответствующей литьевой вязкосИсп опьзование способа приготовления шликеров в планетарной мельнице позволяет увеличить качество шликера и производительность за счет: геометрического ряда скоростей, обеспечивающего отклонение от номинальной скорости пля любой из керамических масс от/,щ=:4% до Ч 1 =40%. форсированного смачивания частиц массы связкой без выдержкй керамических масс в нулевом цикле; высоких рабочих скоростей вращения раэмольных камер; возможных благодаря выдержке необходимого температурного режима при работе от наибольшего значения=432 об/мин до наименьшего лР=293 об/мин и обеспечивающих интенсивное дробление частиц керамических масс и смешивание их со связкой; непрерывности процесса, обеспечивающего качественный размол, смешивание и требуемую литьевую. вязкость шликеров беэ взятия промежуточных контрольных проб. Заменяя пять планетарных мельниц с ус1003901 Составитель В, АлекперовРедактор Т. Митрович Техред М,Костик Корректор О.Билак Заказ 1646/7 Тираж 620 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула йзобретения Способ управления приготовлением шликеров в планетарной мельнице, включакзций изменение ее производительности, отличающийся тем, что,с целью повьппенйя качества управле ния за счет обеспечения непрерыв.- ности технологического процесса приготовления шликеров, производитель ность изменяют ступенчато изменением скоростн вращения размольной камеры, причем на первой пусковой ступени изменение скорости вращения осуществляют по параболичес-ким зависимостям У"6.ГХ и У=0,01 Х,2а на второй рабочей ступени изменениескорости вращения осуществляют по т5 прямолинейной зависимости Х+5 У=О, где Х - время, мин; У - скоростьвращения размольной камеры, об/мин.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР545380, кл. В 02 С 25/20, 1977.2. Авторское свидетельство СССР345963, кл, В 02 С 17/08, 1971