Установка для смешения вязких компонентов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистическими Республик(22) Заявлено 03. 06,81 (2 ) 3297937/23-05с присоединением заявки Мо -Р 1 М К з В 29 О 27/02 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШЕНИЯ ВЯЗКИХ КОМПОНЕНТОВ Изобретение относится к технике .приготовления вязких реакционноспо-. собных композиций, а именно к получению реакционной массы литьевого полиуретанового каучука, и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности.Известно устройство для смешения компонентов с получением вспенивающейся композиции, содержащее цилиндрический корпус с приводной мешалкой 1.3.К недостаткам этого устройства относится невозможность эффективного удаления газовых включений и невысокое качество получаемой смеси.Известна также установка для смешения вязких компонентов, содержащая смесительный цилиндр с приводной мешалкой и устройство для дегазации компонентов 1.2 1.Такая установка является наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению.К недостаткам этой установки о.гносится невысокие эффективность удаления газовых включений и качество сме-. шения из-за возможного захвата возду- ха перемешиваемой массой и распределения его во всем объеж в виде крупных и мелких пузырей, Последующее:центрифугирование смеси позволяетудалять только крупные пузыри, а мелкие, находящиеся в вязкой массе, трудноудалимыКроме того, известное устройствоне позволяет интенсифицировать процесс перемешивания за счет увеличениячисла оборотов мешалки, так как этас одной стороны способствует образованию более мелких пузырей, от которых трудно освободиться центрифугированием, а с другой - может привести к выбросу массы из емкости. Увеличение же времени центрифугированиялитьевого полиуретанового каучука. недопустимо, так как происходит нарастание его вязкости, вследствие чего:процесс дегазг ии не дает эффекта идаже затрудняет дальнейшую переработку каучука,11 елью изобретения является повышение эффективности удаления газовыхвключений и качества смешения,Указанная цель достигается тем,что в установке для смешения .вязкихкомпонентов, содержащей смесительиыйцилиндр с приводной мешалкой и устройство для дегазации компонентов, 1002165согласно изобретению, устройство длядегазации компонентов выполнено иниде закрепленной на установленном свозмовестью вращения вертикальномвалу О -образной вилки и шарнирноподвешенной в ней платформы для устанонки на ней смеситсльного цилиндра, причем привод мешалки закрепленна платформе,На фиг.1 показана установка дляперемешинания, разрез, на фиг.2то же, нид сбоку в разрезе.Установка содержит корпус 1 скрышкой 2, В центре корпуса 1 расположен на подшипниках 3 и 4 вертикальный полый нал 5, приводимый во вращение электродвигателем б (см.фиг,2)посредством шкивов 7 и 8. Устройстводля дегазации компонентов выполненов виде жесткозакрепленной на валу 5-огразной вилки 9, через концы кото рой проходит ось 10, и шарнирно подвешенной на этой оси в вилке 9 платформы 11. Платформа 11 выполнена ввиде лотка с гнездом 12 н основаниидля установки смесительного цилиндра13. На платформе 11 закреплен электродвигатель 14 мешалки 15, выполненной с нозмокностью вознратно-поступательного перемещения по направляю-щим 16. 30Электродвигатель 14, питание которого осуществляется через полый нал5, жестко связан с мешалкой 15, Дляустранения дисбаланса в процессе вращения вертикального вала 5 служатпротивовесы 17, также шарнирно закрепленные на оси 10 0-образной вилки 9.Установка работает следующим образом.Открывают крышку 2 установки и в 40гнездо 12 шарнирно подвешенной платФормы 11, находящейся в вертикальномположении при выключенном электродвигателе б, устанавливают смесительныйцилиндр 13 для перемешинания компонентон, при этом электродвигатель 14тоже находится в выключенном состоянии, Для удобства установки смесительного цилиндра 13 электродвигатель 14с мешалкой 15 поднимают в верхнее положение по направляющим 16,В смесительный цилиндр 13 загружают необходимые компоненты. Загрузка,смесительного цилиндра 13 может бытьосуществлена и вне устройства. 55После установки смесительного цилиндра 13 электродвигатель 14 освобождают от фиксатора (не показан) иопускают вниз до упора. При этом ж-малка 15 погружается в смесительный 60цилиндр 13. После погружения мешалки15 в смесительный цилиндр 13 крышку2 установки закрывают и включаютэлектродвигатель б, который посредством шкивов 7 и 8 приводит нал 5 во 65 нращеке. Скорость вращения вала 5 может к чебаться н пределах 1000- 1500 б м. При вращении вала 5 платформа 11 с электродвигателем 14 и смесительным цилиндром 13 под действием центробежных сил занимают горизонтальное положение (см.фиг.2). противовесы 17, служащие для балансионки вращающейся системы, также при вращении вала 5 приобретают горизонтальное положение. Под действием центробежных сил в смесительном цилиндре 13 происходит дегазация исходных компонентов, Время дегазации выбирают по необходимости н каждом конкретном случае. Ррй этом смешинаемые компоненты не выливаются из смеси- тельного цилиндра, а прижимаются к его днищу и н результате этого дегазируются,При рабочем электродвигателе б смесительный цилиндр 13 находится в горизонтальном положении, (а масса в нем дегазируется) включают электродвигатель 14, который приводит во вращение мешалку 15. При скорости вращения мешалки 8000-10000 об/мин исходные продукты интенсивно перемешиваются н смесительном цилиндре 13, не выплескиваясь наружу и результате действия центробежных сил, Кроме того, перемешиваемая масса, уплотняясь в смесительном цилиндре 13, не захватывает в момент работы мешалки 15 воздух из атмосферы. Это способствует получению однородной при перемешинании массы, не содержащей газовых включений.По окончании перемешивания (время перемешивания определяется согласно технологическому регламенту) электродвигатель 14 отключают. После отключения электродвигателя 14 и остановки мешалки 15 отключают электродвигатель 6, в результате чего вращающаяся платформа 11 по инерции медленно опускается из горизонтального положения в вертикальное, После полной остановки платфорж 11 открывают крышку 2 установки, электродвигатель 14 поднимают по направляющим 16 платформы 11 вверх до Фиксации его в верхнем положении. При этом мешалка 15 извлекается из смесительного цилиндра 13.Смесительный цилиндр 13 с перемешанной массой извлекают из гнезда 12платформы 11 и массу используют поназначению,Применение изобретения позволяетобеспечить перемешивание компонентовв открытой емкости в процессе действия центробежных сил, которые с одной стороны способствуют полному удалению из нее воздуха, попавшего вмассу, либо при загрузке компонентов,либо при наличии его н загружаемыхкомпонентах, вследствие большой разницы удельных весов перемешиваемоймассы и воздуха, с другой - препятствуют захвату из атмосферы воздуха перемешиваемой массой; В-конечном итоге это позволяет обеспечить получениемассы, не содержащей воздушных включений, что в значительной мере повыЬает ее качество и гарантирует высокое качество изготовляемых из нее уплотнительных деталей конструкционного 10назначения. щъ Формула изобретения 15Установка для смешения вязких компонентов, содержащая смесительный цилиндр с приводной мешалкой и устройство для дегаэации компо.ентоз, о т - л и ч а ю Ш а я с я тем, что, с це лью повышения эффективности удаления газовых включений и качества смешения, устройство для дегаэации момпонентов выполнено в виде закрепленной на установленном с возможностью вращения вертикальном валу О -образной вилки и шарнирно подвешенной в ней платформ для установки на ней смесительного цилиндрз, причем привод мешалки закреплен на платформе.источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Р 362695, кл. В 29 0 27/00, 1970.2. Авторское свидетельство СССР Р 861085, кл. В 29 0 27/02, 1979 (прототип).1002165 Соста Техре ель Т.Небытов,Маточка, Редактор Г.П орректор М.Демчи акаэ 1699 6 Тираж 645НИИПИ Государственного комипо делам изобретений и от13035, МосКва, М, Раушс Подписноетета СССРрытийая наб., д.4/ лиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектна